【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学玻璃加工，具体为研磨清洗一体机。
技术介绍
1、光学玻璃是一种专门用于制造光学元件的特殊玻璃材料。它具有高透明度、低散射、优异的光学性能和稳定的化学性质，被广泛应用于光学领域。光学玻璃可以根据其成分和性能的不同进行分类。常见的光学玻璃包括硼硅酸盐玻璃、硅玻璃、石英玻璃等。每种光学玻璃都有其特定的折射率、色散性能和耐热性等特点，可以满足不同光学系统的需求。
2、光学玻璃在加工过程中，需要进行研磨加工，让其表面变得光滑，现有的一些研磨装置在对光学玻璃进行加工过程中，存在以下问题：①、装置单次仅能够对光学玻璃的一面进行研磨，还需要翻面对另一面进行研磨，效率低下；②、打磨部件需要电机、螺杆配合，电机交替正反转使螺杆正反转，让打磨部件来回运动进行均匀打磨，电机频繁交替正反转运动，影响使用寿命；③、打磨产生的颗粒物容易附着在玻璃的表面，如果颗粒物未立即脱离玻璃的表面，打磨部件高速旋转过程中会携带颗粒物在玻璃的表面运动，造成玻璃出现大面积划伤，影响研磨效果；④、研磨加工结束后，还需要工作人员将玻璃运输至其他设备上进行清洗、干燥，步骤较为繁琐，效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供研磨清洗一体机，其能够实现对光学玻璃的双面研磨，并能够实现对光学玻璃的清洗和干燥，实现研磨、清洗、干燥一体化。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：研磨清洗一体机，包括气泵，还包括：
3、用于对光学玻璃同时实现双面打磨的上下打磨机构，所述上
4、与气泵配合使用来吸入颗粒物的清除机构，所述清除机构包括收集箱、罩体和短管，所述罩体设置在两侧的所述打磨盘之间，所述短管贯穿设置在框架的表面并与短管相互连通；
5、用于对光学玻璃进行输送的输送机构，所述输送机构包括支撑架、竖向架、夹送辊和动力组件，所述竖向架栓接在支撑架的顶部，所述夹送辊与竖向架转动连接，所述动力组件用于向夹送辊提供动力；
6、推动所述框架来回运动的驱动组件，所述驱动组件包括有筒体和连接管，所述连接管的一端与筒体相互连通，且连接管的另一端与气泵的入口端相互连通；
7、对光学玻璃进行清洗的清洗机构；
8、用于干燥光学玻璃的干燥机构；
9、防止光学玻璃跑偏的限位机构。
10、优选的，所述上下打磨机构还包括有竖板、横传动杆、连接架和第一电机，所述竖板栓接在框架上下两侧的表面，所述横传动杆与竖板的表面转动连接，且横传动杆上下设置有两组，所述横传动杆与竖转动柱通过锥齿轮传动连接，所述连接架栓接在框架的一侧，且第一电机栓接在连接架的一侧，所述第一电机的输出轴与下方的所述横传动杆相互固定，且上下两侧的横传动杆之间通过皮带传动连接。
11、优选的，所述支撑组件包括长板、横向柱、行走轮和轨道，所述长板栓接在框架的两侧，所述横向柱与长板的表面转动连接，所述轨道上下设置有两组，所述行走轮分别固定在横向柱的两端并与轨道的表面滚动连接。
12、优选的，所述清除机构还包括有横连管、支板、阻拦网和防堵组件，所述横连管连通设置在短管的一端，所述横连管的另一端连通设置有软管，且软管的另一端与收集箱相互连通，所述支板的数量为两组并分别栓接在收集箱内部的两侧，所述阻拦网栓接在支板的顶部，所述收集箱的表面还铰接设置有具有开闭功能的箱门，所述收集箱的另一侧连通设置有与筒体相连的通管，所述防堵组件对所述阻拦网实施清洁防堵塞。
13、优选的，所述防堵组件包括有支撑板、连动杆、第一齿条、第一齿轮、第二齿条和第二齿轮，所述支撑板的数量为两组并分别栓接在收集箱顶部的两侧，所述第一齿条栓接在框架的一侧，所述连动杆与支撑板的表面转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定在连动杆表面的两侧，所述第一齿轮与第一齿条相互啮合，且第二齿轮与第二齿条相互啮合，所述防堵组件还包括有贯穿设置在收集箱顶部的滑套，所述第二齿条的底部栓接有活动板，所述活动板的底部栓接有活动杆，且活动杆与滑套的内壁滑动连接，所述活动杆的底端栓接有横向条，所述横向条的表面固定有尼龙刷。
14、优选的，所述干燥机构包括送风管、中间管、第一横管和出风口，所述送风管的一端与气泵的出口端相互连通，且中间管与送风管的另一端相互连通，所述第一横管为上下设置并与中间管相互连通，所述出风口设置在第一横管的表面。
15、优选的，所述驱动组件还包括有转动连接于筒体内侧的转筒，所述转筒的表面焊接有若干个呈环形阵列分布的叶片，所述转筒的顶部栓接有旋转柱，所述旋转柱的顶端贯穿至筒体的外侧并栓接有驱动杆，旋转柱与筒体的贯穿处转动连接，所述驱动杆的顶部转动连接有桥接杆，所述框架的一侧还栓接有与桥接杆相互铰接的固定架。
16、优选的，所述动力组件包括第二电机、安放板和长传动杆，所述第二电机和安放板均栓接在支撑架的一侧，安放板的数量为若干个，所述长传动杆与安放板的表面转动连接，所述竖向架的表面还栓接有连接板，所述连接板的表面转动连接有竖传动杆，所述夹送辊的数量为两组并上下设置，且上下两侧的夹送辊之间通过齿轮传动连接，所述第二电机的输出轴与长传动杆通过齿轮传动连接，所述竖传动杆的底端与长传动杆通过锥齿轮传动连接，且竖传动杆的顶端与下方的所述夹送辊通过锥齿轮传动连接。
17、优选的，所述清洗机构包括水泵、输水管、第二横管和喷嘴，所述输水管的一端与水泵相互连通，所述第二横管的数量为两组并上下设置，且输水管的另一端与第二横管相互连通，所述喷嘴的数量为若干个并连通设置在第二横管的表面，相邻的喷嘴之间为等距设置。
18、优选的，所述限位机构包括液压缸、限位板、竖杆和滚筒，所述液压缸栓接在支撑架的内侧，所述限位板与液压缸的输出轴栓接，所述限位板的长度与支撑架的长度相同，所述竖杆栓接在限位板的表面，且滚筒转动连接于竖杆表面的上方。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
20、1、本专利技术通过开启第一电机来带动上下两侧的打磨盘同步旋转，来对光学玻璃的上下两面同步进行打磨，效率更高，并通过开启气泵使外部空气和颗粒物经过罩体、短管等进入收集箱中，阻拦网实现对颗粒物的拦截，完成颗粒物的吸入，来防止颗粒物附着在玻璃的表面而影响研磨效果。
21、2、本专利技术通过开启气泵使空气在经过筒体时，推动叶片和转筒旋转，并在旋转柱、驱动杆、桥接杆等结构的配合使用下，来推动框架和打磨盘来回往复运动，从而实现均匀打磨，避免需要采用电机交替正反转来带动打磨部件来回运动，造成电机使用寿命缩短的状况。
22、3、本专利技术通过开启水泵使喷嘴处喷出用水，来对光学玻璃的上下两面实施清洗，并利用气泵排放的气体从出风口处吹向光学玻璃的表面，对光学玻璃进行干燥，实现研磨、清洗、干燥一体化，提高了该一体机的功能性。
23、4、本专利技术通过框架来回做往复运动，并与第一齿轮、第一齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.研磨清洗一体机，包括气泵（1），其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的研磨清洗一体机，其特征在于：所述上下打磨机构（2）还包括有竖板（22）、横传动杆（23）、连接架（26）和第一电机（27），所述竖板（22）栓接在框架（21）上下两侧的表面，所述横传动杆（23）与竖板（22）的表面转动连接，且横传动杆（23）上下设置有两组，所述横传动杆（23）与竖转动柱（24）通过锥齿轮传动连接，所述连接架（26）栓接在框架（21）的一侧，且第一电机（27）栓接在连接架（26）的一侧，所述第一电机（27）的输出轴与下方的所述横传动杆（23）相互固定，且上下两侧的横传动杆（23）之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的研磨清洗一体机，其特征在于：所述支撑组件（28）包括长板（281）、横向柱（282）、行走轮（283）和轨道（284），所述长板（281）栓接在框架（21）的两侧，所述横向柱（282）与长板（281）的表面转动连接，所述轨道（284）上下设置有两组，所述行走轮（283）分别固定在横向柱（282）的两端并与轨道（284）的表面滚动连接。p>
4.根据权利要求1所述的研磨清洗一体机，其特征在于：所述清除机构（3）还包括有横连管（35）、支板（37）、阻拦网（38）和防堵组件（39），所述横连管（35）连通设置在短管（34）的一端，所述横连管（35）的另一端连通设置有软管（36），且软管（36）的另一端与收集箱（31）相互连通，所述支板（37）的数量为两组并分别栓接在收集箱（31）内部的两侧，所述阻拦网（38）栓接在支板（37）的顶部，所述收集箱（31）的表面还铰接设置有具有开闭功能的箱门（32），所述收集箱（31）的另一侧连通设置有与筒体（51）相连的通管（310），所述防堵组件（39）对所述阻拦网（38）实施清洁防堵塞。
5.根据权利要求4所述的研磨清洗一体机，其特征在于：所述防堵组件（39）包括有支撑板（391）、连动杆（392）、第一齿条（393）、第一齿轮（394）、第二齿条（395）和第二齿轮（396），所述支撑板（391）的数量为两组并分别栓接在收集箱（31）顶部的两侧，所述第一齿条（393）栓接在框架（21）的一侧，所述连动杆（392）与支撑板（391）的表面转动连接，所述第一齿轮（394）和第二齿轮（396）分别固定在连动杆（392）表面的两侧，所述第一齿轮（394）与第一齿条（393）相互啮合，且第二齿轮（396）与第二齿条（395）相互啮合，所述防堵组件（39）还包括有贯穿设置在收集箱（31）顶部的滑套（399），所述第二齿条（395）的底部栓接有活动板（397），所述活动板（397）的底部栓接有活动杆（398），且活动杆（398）与滑套（399）的内壁滑动连接，所述活动杆（398）的底端栓接有横向条（3910），所述横向条（3910）的表面固定有尼龙刷（3911）。
6.根据权利要求1所述的研磨清洗一体机，其特征在于：所述干燥机构（6）包括送风管（61）、中间管（62）、第一横管（63）和出风口（64），所述送风管（61）的一端与气泵（1）的出口端相互连通，且中间管（62）与送风管（61）的另一端相互连通，所述第一横管（63）为上下设置并与中间管（62）相互连通，所述出风口（64）设置在第一横管（63）的表面。
7.根据权利要求1所述的研磨清洗一体机，其特征在于：所述驱动组件（5）还包括有转动连接于筒体（51）内侧的转筒（53），所述转筒（53）的表面焊接有若干个呈环形阵列分布的叶片（54），所述转筒（53）的顶部栓接有旋转柱（55），所述旋转柱（55）的顶端贯穿至筒体（51）的外侧并栓接有驱动杆（56），旋转柱（55）与筒体（51）的贯穿处转动连接，所述驱动杆（56）的顶部转动连接有桥接杆（57），所述框架（21）的一侧还栓接有与桥接杆（57）相互铰接的固定架（58）。
8.根据权利要求1所述的研磨清洗一体机，其特征在于：所述动力组件（44）包括第二电机（441）、安放板（442）和长传动杆（443），所述第二电机（441）和安放板（442）均栓接在支撑架（41）的一侧，安放板（442）的数量为若干个，所述长传动杆（443）与安放板（442）的表面转动连接，所述竖向架（42）的表面还栓接有连接板（444），所述连接板（444）的表面转动连接有竖传动杆（445），所述夹送辊（43）的数量为两组并上下设置，且上下两侧的夹送辊（43）之间通过齿轮传动连接，所述第二电机（441）的输出轴与长传动杆（443）通过齿轮传动连接，所述竖传动杆（445）的底端与长传动杆（443）通过锥齿轮传动连接，且竖传动杆（445）的...
【技术特征摘要】
1.研磨清洗一体机，包括气泵（1），其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的研磨清洗一体机，其特征在于：所述上下打磨机构（2）还包括有竖板（22）、横传动杆（23）、连接架（26）和第一电机（27），所述竖板（22）栓接在框架（21）上下两侧的表面，所述横传动杆（23）与竖板（22）的表面转动连接，且横传动杆（23）上下设置有两组，所述横传动杆（23）与竖转动柱（24）通过锥齿轮传动连接，所述连接架（26）栓接在框架（21）的一侧，且第一电机（27）栓接在连接架（26）的一侧，所述第一电机（27）的输出轴与下方的所述横传动杆（23）相互固定，且上下两侧的横传动杆（23）之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的研磨清洗一体机，其特征在于：所述支撑组件（28）包括长板（281）、横向柱（282）、行走轮（283）和轨道（284），所述长板（281）栓接在框架（21）的两侧，所述横向柱（282）与长板（281）的表面转动连接，所述轨道（284）上下设置有两组，所述行走轮（283）分别固定在横向柱（282）的两端并与轨道（284）的表面滚动连接。
4.根据权利要求1所述的研磨清洗一体机，其特征在于：所述清除机构（3）还包括有横连管（35）、支板（37）、阻拦网（38）和防堵组件（39），所述横连管（35）连通设置在短管（34）的一端，所述横连管（35）的另一端连通设置有软管（36），且软管（36）的另一端与收集箱（31）相互连通，所述支板（37）的数量为两组并分别栓接在收集箱（31）内部的两侧，所述阻拦网（38）栓接在支板（37）的顶部，所述收集箱（31）的表面还铰接设置有具有开闭功能的箱门（32），所述收集箱（31）的另一侧连通设置有与筒体（51）相连的通管（310），所述防堵组件（39）对所述阻拦网（38）实施清洁防堵塞。
5.根据权利要求4所述的研磨清洗一体机，其特征在于：所述防堵组件（39）包括有支撑板（391）、连动杆（392）、第一齿条（393）、第一齿轮（394）、第二齿条（395）和第二齿轮（396），所述支撑板（391）的数量为两组并分别栓接在收集箱（31）顶部的两侧，所述第一齿条（393）栓接在框架（21）的一侧，所述连动杆（392）与支撑板（391）的表面转动连接，所述第一齿轮（394）和第二齿轮（396）分别固定在连动杆（392）表面的两侧，所述第一齿轮（394）与第一齿条（393）相互啮合，且第二齿轮（396）与第二齿条（395）相互啮合，所述防堵组件（39）还包括有贯穿设置在收集箱（31）顶部的滑套（399），所述第二齿条（395）的底部栓接有活动板（397），所述活动板（397）的底部栓接有活动杆（398），且活动杆（398）与滑套（399）的内壁滑动连接，所述活动杆（398）的底端栓接有横向条（39...
【专利技术属性】
技术研发人员：李配灯，任凯平，王荣振，
申请(专利权)人：济宁海富光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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