【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电火花机，具体为一种电火花机床的龙门结构及其电火花机。
技术介绍
1、电火花机床常见的有立柱式结构和牛头式结构的电火花机床。其均将机头固定在龙门结构上，通过龙门结构在底座上的移动，实现机头位置的移动，从而使得机头得以对底座上的工件进行精确加工，但是龙门结构在移动时很容易受到驱动机构的自身限制，例如，移动过程中出现的晃动、驱动丝杠弯曲变形，对龙门下端的支撑性不佳等都会导致龙门结构的移动不平顺，从而会导致机头对工件加工的精度不稳定，为此，我们推出一种电火花机床的龙门结构及其电火花机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电火花机床的龙门结构及其电火花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种电火花机床的龙门结构，包括龙门架、底座以及固定在其两侧下部的限位座，所述底座和其两侧的限位座形成机床座，机床座的两端设有经由伺服电机驱动的齿轮机构，齿轮机构从两端对限位座内部的水平丝杠进行同步传动；
4、所述龙门架竖直部的下端可拆卸固定有限位机构，且水平丝杠两端经由龙门架竖直部的底部以及限位机构的两端贯穿，在水平丝杠驱动龙门架前后移动时，限位机构确保龙门架竖直部在限位座的滑槽中保持水平移动；
5、所述滑槽上部呈对角的两个拐角处均安装有气罐，所述气罐内部设有活塞，所述活塞内侧端的活塞杆贯穿气罐后连接于龙门架竖直部侧边的凸块。
6、龙门架前后移动时带动其上的活塞杆对气
7、优选的，所述齿轮机构包括位于限位座前后两端的侧边齿轮以及底座前后两端的驱动齿轮和中间齿轮；
8、所述水平丝杠的两端贯穿限位座上的第一轴承后与侧边齿轮的中部固定连接；
9、底座内部设有连接轴，其上套接有前后两组第二轴承，且第二轴承固定在底座内部，所述连接轴两端贯穿底座后与驱动齿轮的中部固定连接；
10、所述中间齿轮中部固定的连接销轴插入至底座上对应的圆孔中，且中间齿轮啮合于驱动齿轮和侧边齿轮之间；
11、所述连接轴的后端贯穿后部的驱动齿轮后连接于伺服电机输出端的电机转轴。
12、所述机床座的前后两端均通过第一螺栓固定有前端盖和后端盖，且前端盖和后端盖分别罩在前后的齿轮机构外侧，所述伺服电机固定在后端盖的后端中部。
13、优选的，所述限位机构包括连接框、连接框内部两侧插入的l形紧固板、连接框外部两侧边通过第二螺栓固定的限位架、两组限位架底部之间通过轮轴活动连接的支撑轮以及限位架中部活动连接的前后两组水平滚轮；
14、所述支撑轮支撑在滑槽底部，水平滚轮支撑在滑槽侧壁；
15、所述限位架内侧壁中部设有限位块，其插入至连接框外侧壁上的限位槽中，限位架顶部的弹簧连接于l形紧固板上端水平部的下端，且l形紧固板上端水平部的下端设有前后两组半圆形块；
16、所述l形紧固板内侧壁上设有凸起板，在龙门架竖直部的下端插入两组l形紧固板之间后，龙门架竖直部的下端与凸起板接触，使得l形紧固板下移，从而使得l形紧固板底部的开槽卡在轮轴外侧，将支撑轮卡在两组l形紧固板底部之间；
17、所述l形紧固板下移直至半圆形块支撑在限位架顶部时，使得l形紧固板以半圆形块为圆心向龙门架竖直部的下端侧壁靠近，直至l形紧固板内侧壁上的卡块卡入至龙门架竖直部的下端侧边的卡槽中。
18、此外，为了实现上述目的，本专利技术还提供一种电火花机，包括所述的电火花机床的龙门结构。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术伺服电机驱动齿轮机构，使得齿轮机构从两端对限位座内部的水平丝杠进行同步传动，这样可避免从水平丝杠的一端驱动时，导致水平丝杠与另一端的连接转动不平顺，进一步提高水平丝杠转动的平顺性，从而实现其驱动龙门架前后移动时的平顺性；
20、在水平丝杠驱动龙门架前后移动时，限位机构确保龙门架竖直部在限位座的滑槽中保持水平移动，同时，龙门架在自身重力作用下实现与限位机构的安装到位，此时，通过限位机构的设置，可避免水平丝杠弯曲变形，从而确保水平丝杠对龙门架的驱动更平顺；
21、龙门架前后移动时带动其上的活塞杆对气罐内部的气体进行压缩，从而对龙门架前后移动形成缓冲，同时活塞杆与龙门架的连接，在龙门架前后移动时起到防止龙门架顶部前后晃动的作用，进一步确保龙门架前后移动时的平顺性。
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1.一种电火花机床的龙门结构，包括龙门架、底座以及固定在其两侧下部的限位座，其特征在于：所述底座和其两侧的限位座形成机床座，机床座的两端设有经由伺服电机驱动的齿轮机构，齿轮机构从两端对限位座内部的水平丝杠进行同步传动；
2.根据权利要求1所述的一种电火花机床的龙门结构，其特征在于：所述齿轮机构包括位于限位座前后两端的侧边齿轮以及底座前后两端的驱动齿轮和中间齿轮；
3.根据权利要求2所述的一种电火花机床的龙门结构，其特征在于：所述机床座的前后两端均通过第一螺栓固定有前端盖和后端盖，且前端盖和后端盖分别罩在前后的齿轮机构外侧，所述伺服电机固定在后端盖的后端中部。
4.根据权利要求1所述的一种电火花机床的龙门结构，其特征在于：所述气罐内部设有活塞，所述活塞内侧端的活塞杆贯穿气罐后连接于龙门架竖直部侧边的凸块。
5.根据权利要求1所述的一种电火花机床的龙门结构，其特征在于：所述限位机构包括连接框、连接框内部两侧插入的L形紧固板、连接框外部两侧边通过第二螺栓固定的限位架、两组限位架底部之间通过轮轴活动连接的支撑轮以及限位架中部活动连接的前后两
6.根据权利要求5所述的一种电火花机床的龙门结构，其特征在于：所述连接框外部侧壁上还设有避让槽，水平滚轮内侧贯穿避让槽。
7.一种电火花机，其特征在于，包括如权利要求1-6中任意一项所述的电火花机床的龙门结构。
...【技术特征摘要】
1.一种电火花机床的龙门结构，包括龙门架、底座以及固定在其两侧下部的限位座，其特征在于：所述底座和其两侧的限位座形成机床座，机床座的两端设有经由伺服电机驱动的齿轮机构，齿轮机构从两端对限位座内部的水平丝杠进行同步传动；
2.根据权利要求1所述的一种电火花机床的龙门结构，其特征在于：所述齿轮机构包括位于限位座前后两端的侧边齿轮以及底座前后两端的驱动齿轮和中间齿轮；
3.根据权利要求2所述的一种电火花机床的龙门结构，其特征在于：所述机床座的前后两端均通过第一螺栓固定有前端盖和后端盖，且前端盖和后端盖分别罩在前后的齿轮机构外侧，所述伺服电机固定在后端盖的后端中部。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：南通鑫能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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