一种膜分离高盐废水的回收装置制造方法及图纸

本技术提供一种膜分离高盐废水的回收装置，涉及高盐废水回收技术领域，包括：回收装置本体，所述回收装置本体一端处设有限流机构，所述限流机构设有置水舱体。本技术通过设置的回收装置本体与限流机构之间的相互配合，在不影响回收装置本体基础的废水中的高盐成分沉淀的基础上，通过限流机构中设置的止水舱体与传动杆和伺服电机并对隔离片表面通过扫杆进行清扫，而通过设置的固位槽体与限流块之间的相互配合可在废水初次过滤后进行限流传输的效用，从而可提供稳定的传输效用并防止沉淀过程中因废水与沉淀的盐制成分因水流激荡导致晃动重新混合的情况出现，在一定程度上提高了机构的稳定性与适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高盐废水回收，尤其涉及一种膜分离高盐废水的回收装置。

技术介绍

1、高盐废水回收是指将含有高盐浓度的废水进行处理和回收利用的过程。

2、现有的部分膜分离高盐废水的回收装置在进行使用时，因高盐废水通常包含悬浮固体、沉淀物和有机物等杂质。在进入反渗透膜系统之前，需要进行预处理，例如过滤、沉淀、调整ph值等，以减少膜的污染和堵塞，而在进行过滤沉淀的基础预处理的过程中，因过滤片在进行使用时需要对高盐废水中的部分溶质进行吸附，但在实际作业的过程中，因过滤片进出表面可能与部分溶质进行接触导致其进出表面被部分溶质所覆盖，而如若出现这种情况在实际使用时，可能会导致过滤片的过滤孔位出现堵塞的情况，且部分回收装置中未设有限流功能和初步过滤溶质的沉淀组件，高盐废水中的溶质可能会通过膜进入淡水侧，导致回收的淡水中含有更高的盐分，这会降低淡水的质量和回收率，增加后续处理和处理成本，在一定程度上具有一定的不稳定性与不适用性，具有一定的技术缺陷。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在对高盐废水进行回收的过程中，如若过滤片表面未设有对表面进行溶质清扫，且在对废水进行流通时可能因未设有限流组件导致废水处理效果不佳的情况出现，提供一种膜分离高盐废水的回收装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种膜分离高盐废水的回收装置，包括：回收装置本体，所述回收装置本体一端处设有限流机构，所述限流机构设有置水舱体，所述置水舱体一端中部处固定连接有伺服电机，所述伺服电机一端中部处固定连接有传动杆，所述传动杆一端外侧圆周处贯穿连接有隔离片，所述隔离片两端外侧处接合连接有扫杆。

3、作为一种优选的实施方式，所述隔离片外侧圆周处固定连接有置水舱体，所述置水舱体一端中部处贯穿连接有传动杆，所述传动杆一端处固定连接有两个扫杆，所述传动杆一端设有螺纹处螺纹连接有限流块。

4、作为一种优选的实施方式，所述限流块外侧处卡合连接有固位槽体，所述固位槽体外侧处固定连接于置水舱体一端槽位处，所述置水舱体侧边处开槽设有进水孔。

5、作为一种优选的实施方式，所述进水孔内侧处固定连接有进水管，所述进水孔一侧底端处设有出水孔，所述出水孔一端相对处设有固位槽体。

6、作为一种优选的实施方式，所述出水孔开槽设于置水舱体一端中部处，所述置水舱体一端底侧处固定连接于沉淀装置一端中部处。

7、作为一种优选的实施方式，所述沉淀装置一侧中部处固定连接有螺纹连接管，所述螺纹连接管一端处螺纹连接有螺纹盖。

8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：

9、本技术通过设置的回收装置本体与限流机构之间的相互配合，在不影响回收装置本体基础的废水中的高盐成分沉淀的基础上，通过限流机构中设置的止水舱体与传动杆和伺服电机并对隔离片表面通过扫杆进行清扫，而通过设置的固位槽体与限流块之间的相互配合可在废水初次过滤后进行限流传输的效用，从而可提供稳定的传输效用并防止沉淀过程中因废水与沉淀的盐制成分因水流激荡导致晃动重新混合的情况出现，在一定程度上提高了机构的稳定性与适用性。

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【技术保护点】

1.一种膜分离高盐废水的回收装置，其特征在于，包括：回收装置本体(1)，所述回收装置本体(1)一端处设有限流机构(2)，所述限流机构(2)设有置水舱体(21)，所述置水舱体(21)一端中部处固定连接有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)一端中部处固定连接有传动杆(22)，所述传动杆(22)一端外侧圆周处贯穿连接有隔离片(26)，所述隔离片(26)两端外侧处接合连接有扫杆(27)。

2.根据权利要求1所述的一种膜分离高盐废水的回收装置，其特征在于：所述隔离片(26)外侧圆周处固定连接有置水舱体(21)，所述置水舱体(21)一端中部处贯穿连接有传动杆(22)，所述传动杆22一端处固定连接有两个扫杆(27)，所述传动杆(22)一端设有螺纹处螺纹连接有限流块(28)。

3.根据权利要求2所述的一种膜分离高盐废水的回收装置，其特征在于：所述限流块(28)外侧处卡合连接有固位槽体(29)，所述固位槽体(29)外侧处固定连接于置水舱体(21)一端槽位处，所述置水舱体(21)侧边处开槽设有进水孔(24)。

4.根据权利要求3所述的一种膜分离高盐废水的回收装置，其特征在于：所述进水孔(24)内侧处固定连接有进水管(25)，所述进水孔(24)一侧底端处设有出水孔(210)，所述出水孔(210)一端相对处设有固位槽体(29)。

5.根据权利要求4所述的一种膜分离高盐废水的回收装置，其特征在于：所述出水孔(210)开槽设于置水舱体(21)一端中部处，所述置水舱体(21)一端底侧处固定连接于沉淀装置(11)一端中部处。

6.根据权利要求5所述的一种膜分离高盐废水的回收装置，其特征在于：所述沉淀装置(11)一侧中部处固定连接有螺纹连接管(12)，所述螺纹连接管(12)一端处螺纹连接有螺纹盖(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种膜分离高盐废水的回收装置，其特征在于，包括：回收装置本体(1)，所述回收装置本体(1)一端处设有限流机构(2)，所述限流机构(2)设有置水舱体(21)，所述置水舱体(21)一端中部处固定连接有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)一端中部处固定连接有传动杆(22)，所述传动杆(22)一端外侧圆周处贯穿连接有隔离片(26)，所述隔离片(26)两端外侧处接合连接有扫杆(27)。

2.根据权利要求1所述的一种膜分离高盐废水的回收装置，其特征在于：所述隔离片(26)外侧圆周处固定连接有置水舱体(21)，所述置水舱体(21)一端中部处贯穿连接有传动杆(22)，所述传动杆22一端处固定连接有两个扫杆(27)，所述传动杆(22)一端设有螺纹处螺纹连接有限流块(28)。

3.根据权利要求2所述的一种膜分离高盐废水的回收装置，其特征在于：所述限流块(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：万兆刚，莫龙飞，冯敏，蒋雨，易云昊，
申请(专利权)人：四川中德盛达环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：