一种钣金件加工用折弯机制造技术

技术编号:40455043 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:12
本技术涉及钣金加工领域,公开了一种钣金件加工用折弯机,包括操作台,所述操作台的顶部滑动连接有龙门架,所述龙门架的一侧设置有用于折弯钣金件的刀模组件,所述刀模组件包括设置于龙门架下方一侧的刀模架和安装在刀模架一侧的上刀模,所述龙门架的顶部设置有冷却降温组件。所述冷却降温组件包括安装在龙门架顶部中间的空压机和气体制冷机,所述空压机的出口与气体制冷机的入口相连通,所述气体制冷机的出口安装有多通管,所述多通管的多个管口均通过导管连接有分流管。本技术中,通过冷却降温组件中喷出的低温气流即可实现迅速降温冷却作用,确保了工作安全进行,避免了后续工人取拿钣金件被意外烫伤的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金加工领域,尤其涉及一种钣金件加工用折弯机


技术介绍

1、钣金折弯加工,即在弯板机上进行的金属板材的弯曲和成型,将要成型的工件放置在弯板机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的工件上稳定位置,而后通过剪切力施力作用而实现金属板材的弯曲成型。

2、中国专利cn213591457u公开了一种钣金件加工用折弯机,包括折弯液压箱体、液压缸、控制器、折弯刀具、底座箱、放置板和折弯刀具板;所述底座箱采用方管与3毫米铁板围焊而成的方形箱体;所述放置板采用螺栓固定设置在两个电动滑块上端;所述折弯刀具板固定设置在底座箱上端面中央位置;所述折弯液压箱体焊接设置在支撑板正面;所述液压缸设置有四个,上端固定设置在承载板上端,下端通过通孔槽设置在连接套中;所述控制器固定设置在折弯液压箱体右侧面。

3、现有的钣金折弯机,在对钣金件进行冲压折弯的过程中,可能需要进行多次冲压折弯,而在钣金件进行多次折弯的过程中,由于折弯钣金件内能增加并以热能散发出来,从而会产生热量,在工作人员拿取钣金件时,存在烫伤工作人员的风险,进而会降低工作人员进行工作的安全性的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钣金件加工用折弯机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钣金件加工用折弯机,包括操作台,所述操作台滑动连接有龙门架,所述龙门架的一侧设置有用于折弯钣金件的刀模组件,所述刀模组件包括设置于所述龙门架下方的刀模架和安装在所述刀模架的上刀模,所述龙门架设置有冷却降温组件,所述冷却降温组件包括安装在所述龙门架的空压机和气体制冷机,所述空压机的出口与气体制冷机的入口相连通,所述气体制冷机的出口安装有多通管,所述多通管的多个管口均通过导管连接有分流管,所述分流管的底部均匀安装有多个鹅颈管,所述分流管的两端均安装有吸附件,所述吸附件包括磁铁吸盘或真空吸盘,所述吸附件用于吸附在所述刀模架的远离所述上刀模的一侧;或者,所述吸附件用于吸附在所述上刀模远离所述刀模架的一侧。

3、在一实施例中,所述操作台的顶部两边均安装有上料导轨。

4、在一实施例中,所述刀模组件还包括多个第一液压缸,多个所述第一液压缸的缸体依次排列安装在所述龙门架,所述刀模架安装于所述第一液压缸的伸缩端,所述刀模架的另一侧均匀栓接有多个连接块,多个所述连接块的下方分别通过螺栓与所述上刀模及刀模架对应连接。

5、在一实施例中,所述刀模组件还包括安装在操作台的下刀模,所述下刀模与所述上刀模相对设置。

6、在一实施例中,所述龙门架设置用于固定钣金件的固定组件,所述固定组件均包括杆架,所述杆架一端安装于所述龙门架,所述杆架的另一端均转动连接有杠杆,所述杠杆的一端转动连接有第二液压缸,所述杠杆的另一端转动连接有制动蹄片。

7、在一实施例中,所述第二液压缸的缸体可转动连接于所述龙门架。

8、在一实施例中,所述龙门架安装有第三液压缸,所述第三液压缸的伸缩端均安装有底座。

9、本技术具有如下有益效果:

10、本技术中,由于折弯工作时部分施加的机械能将会转化为钣金件的内能,并且在折弯处以热能表现出来,为了避免后续工人取拿钣金件被意外烫伤的情况,通过冷却降温组件中喷出的,有导向性的低温气流即可实现迅速降温冷却作用,确保了工作安全进行。

11、本技术中,由于鹅颈管能够以任意形状被弯折定型,因而能够根据实际的降温散热使用需求,将喷口有目的性地弯折偏转至指定位置处,从而提高降温散热效率,同样的,由于吸附件的吸附作用,使得刀模架或上刀模上能够在任意位置处吸附一个或多个分流管,同样达到了有目的性重点降温散热,从而提高降温散热效率的效果,使用适用性更强。

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【技术保护点】

1.一种钣金件加工用折弯机,包括操作台,其特征在于:所述操作台滑动连接有龙门架,所述龙门架的一侧设置有用于折弯钣金件的刀模组件,所述刀模组件包括设置于所述龙门架下方的刀模架和安装在所述刀模架的上刀模,所述龙门架设置有冷却降温组件,所述冷却降温组件包括安装在所述龙门架的空压机和气体制冷机,所述空压机的出口与气体制冷机的入口相连通,所述气体制冷机的出口安装有多通管,所述多通管的多个管口均通过导管连接有分流管,所述分流管的底部均匀安装有多个鹅颈管,所述分流管的两端均安装有吸附件,所述吸附件包括磁铁吸盘或真空吸盘,所述吸附件用于吸附在所述刀模架的远离所述上刀模的一侧;或者,所述吸附件用于吸附在所述上刀模远离所述刀模架的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用折弯机,其特征在于:所述操作台的顶部两边均安装有上料导轨。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用折弯机,其特征在于:所述刀模组件还包括多个第一液压缸,多个所述第一液压缸的缸体依次排列安装在所述龙门架,所述刀模架安装于所述第一液压缸的伸缩端,所述刀模架的另一侧均匀栓接有多个连接块,多个所述连接块的下方分别通过螺栓与所述上刀模及刀模架对应连接。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件加工用折弯机,其特征在于:所述刀模组件还包括安装在操作台的下刀模,所述下刀模与所述上刀模相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用折弯机,其特征在于:所述龙门架设置用于固定钣金件的固定组件,所述固定组件均包括杆架,所述杆架一端安装于所述龙门架,所述杆架的另一端均转动连接有杠杆,所述杠杆的一端转动连接有第二液压缸,所述杠杆的另一端转动连接有制动蹄片。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件加工用折弯机,其特征在于:所述第二液压缸的缸体可转动连接于所述龙门架。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用折弯机,其特征在于:所述龙门架安装有第三液压缸,所述第三液压缸的伸缩端均安装有底座。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件加工用折弯机,包括操作台,其特征在于:所述操作台滑动连接有龙门架,所述龙门架的一侧设置有用于折弯钣金件的刀模组件,所述刀模组件包括设置于所述龙门架下方的刀模架和安装在所述刀模架的上刀模,所述龙门架设置有冷却降温组件,所述冷却降温组件包括安装在所述龙门架的空压机和气体制冷机,所述空压机的出口与气体制冷机的入口相连通,所述气体制冷机的出口安装有多通管,所述多通管的多个管口均通过导管连接有分流管,所述分流管的底部均匀安装有多个鹅颈管,所述分流管的两端均安装有吸附件,所述吸附件包括磁铁吸盘或真空吸盘,所述吸附件用于吸附在所述刀模架的远离所述上刀模的一侧;或者,所述吸附件用于吸附在所述上刀模远离所述刀模架的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用折弯机,其特征在于:所述操作台的顶部两边均安装有上料导轨。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用折弯机,其特征在于:所述刀模组件还包括多个第一液压缸,多个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李业疆李翔麒李翔麟
申请(专利权)人:宁波润升智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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