【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模具生产的领域，尤其是涉及一种水壶膨胀箱上壳的成型模具。
技术介绍
1、注塑成型时批量生产形状塑料样件时用到的一种加工方法，注塑模具是一种生产塑料胶制品的生产工具，注塑模具通常应用于汽车工业、电子工业、医疗器械及家电用品等领域。
2、如图1和图2所示，一种水壶膨胀箱上壳包括伸出部、膨胀箱本体、第一拉伸部、第二拉伸部、水壶注水口、第一定位部、第一通水部和第二通水部，伸出部、第一定位部、第一拉伸部和第二拉伸部均一体成型于膨胀箱本体，第一通水部和第二通水部均一体成型于第二拉伸部，第一通水部沿y轴方向设置有第一通水口，第二通水部沿x轴方向设置有第二通水口。
3、针对上述中的相关技术，水壶膨胀箱的结构复杂，水壶膨胀箱成型后的脱模难度大，因此需要研制保证水壶膨胀箱上壳成型质量并脱模顺利的专用模具。
技术实现思路
1、为了保证水壶膨胀箱上壳成型质量并使得水壶膨胀箱上壳脱模顺利，本申请提供一种水壶膨胀箱上壳的成型模具。
2、本申请提供的一种水壶膨胀箱上壳的成型模具采用如下的技术方案：
3、一种水壶膨胀箱上壳的成型模具，包括上模板、下模板、注胶管道、上模机构和下模机构，所述上模板设置于下模板顶部，所述上模机构设置于上模板并用于将成型后的水壶膨胀箱上壳推出，所述下模机构设置于下模板，所述上模机构和下模机构间设置有容纳腔，所述容纳腔用于成型水壶膨胀壶上壳，所述注胶管道穿设并固定连接于上模板，所述注胶管道用于朝容纳腔注射液态塑胶从而使得水壶膨胀箱上
4、通过采用上述技术方案，当上模板朝靠近下模板的方向运动时，上模板带动上模机构沿z轴方向运动，当上模机构与下模机构配合时，上模机构与下模机构间设置有容纳腔，液态塑料通过注胶管道进入容纳腔，从而使得水壶膨胀箱上壳成型于容纳腔内，当上模板朝远离下模板的方向运动时，上模板带动上模机构远离下模板，成型后的水壶膨胀箱上壳置于下模机构顶部，从而有利于将水壶膨胀箱上壳取出，有利于保证水壶膨胀箱上壳成型质量并使得水壶膨胀箱上壳脱模顺利水壶。
5、可选的，所述上模机构包括成型组件和定位组件，所述成型组件包括第一推块、第二推块、第一滑移块和第二滑移块，所述第一滑移块沿z轴倾斜四十五度方向贯穿开设有第一滑移孔，所述第一推块固定连接于上模板，所述第一推块穿设于第一滑移孔并沿第一滑移孔方向滑移配合于第一滑移孔，所述第一滑移块一端设置有第一螺纹，所述第二推块固定连接于上模板，所述第二推块具有第一斜面，所述第二滑移块一端具有第二斜面，当所述第二推块随上模板沿竖直方向运动时，所述第一斜面抵接于第二斜面并沿第二斜面方向运动，所述第二推块远离第一斜面一侧设置有第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹用于辅助成型水壶膨胀箱上壳，所述定位组件设置于上模板并用于定位水壶膨胀箱上壳。
6、通过采用上述技术方案，当第一推块穿设于第一滑移孔并沿第一滑移孔的方向滑移配合于第一滑移孔时，第一推块推动第一滑移块沿z轴方向移动，从而有利于带动第一滑移块沿x轴方向移动，第二推块随上模板沿z轴方向移动至第一斜面抵接于第二斜面，从而使得第二推块推动第二滑移块沿x轴方向移动，通过上模板超靠近或远离下模板的方向运动，从而有利于使得第一螺纹和第二螺纹朝相互靠近或相互远离的方向运动，定位组件对成型时的水壶膨胀箱上壳定位，从而有利于保证水壶膨胀箱上壳成型质量并使得水壶膨胀箱上壳脱模顺利。
7、可选的，所述第二滑移块倾斜开设有第一滑移槽，所述第一滑移槽内转动连接有第一滑移推杆，所述第一滑移推杆用于辅助成型第一通水部，所述定位组件包括第一上模冲头和成型冲头，所述成型冲头固定连接于上模板，所述成型冲头沿z轴方向开设有第一冲头孔，所述第一上模冲头穿设于第一冲头孔并滑移配合于第一冲头孔，所述第一上模冲头设置于第一滑移推杆一侧并用于辅助成型第一通水部。
8、通过采用上述技术方案，当第二推块沿上模板竖直方向运动时，第二推块推动第二滑移块沿z轴方向移动，第二滑移块沿z轴方向移动时，第一滑移槽首先带动第一滑移推杆沿z轴方向移动，从而使得第一滑移推杆取消对第一通水部的限位，进而第一滑移推杆随第二滑移块沿x轴方向移动，有利于实现第一滑移推杆的抽出，进而有利于实现对第一通水部的顺利脱模，有利于使得水壶膨胀箱上壳脱模顺利。
9、可选的，所述第一通水部包括第一通水水平部、第二通水水平部和第一限位部，所述第一通水水平部一体连接于膨胀箱本体，所述第二通水水平部一体连接于第一通水水平部，所述第二通水水平部的顶部高度低于第一通水水平部，所述第一限位部一体连接于第二通水水平部，所述第一限位部的顶部高度高于第二通水水平部，所述第一滑移推杆与第一上模冲头间存在有第一间隙，所述第一间隙设置于第二通水水平部一侧。
10、通过采用上述技术方案，当液态塑料流动至成型第一通水部时，为便于脱模，设置有第一滑移推杆和第一上模冲头，第一滑移推杆与第一上模冲头间设置有第一间隙，由于第二通水水平部与第一限位部的连接处不规则，为保证水壶膨胀箱上壳的密闭性，通过调节第一滑移推杆与第一上模冲头的长度，将第一间隙设置于成型后的第二通水水平部一侧，第一通水部的形状规则，第一限位部内部间隙销，当向第一通水部设置有防水圈时，水壶膨胀箱上壳的密闭性较好，从而有利于保证水壶膨胀箱上壳的成型质量。
11、可选的，所述第二通水部包括第三通水水平部、第四通水水平部和第二限位部，所述第三通水水平部一体连接于膨胀水箱，所述第四通水水平部一体连接于第三通水水平部，所述第四通水水平部的顶部高度低于第三通水水平部，所述第二限位部一体连接于第四通水水平部，所述第二限位部的顶部高度高度第四通水水平部，所述成型组件还包括第三推块和第三滑移块，第三推块固定连接于上模板，第三滑移块沿于z轴方向倾斜的角度开设有第二滑移槽，第三推块穿设与第二滑移槽并沿第二滑移槽方向滑移配合，第一滑移块、第二滑移块和第三滑移块一同用于成型第二通水部，所述第一滑移块、第二滑移块与第三滑移块间设置有第二间隙，所述第二间隙设置于第二限位部一侧。
12、通过采用上述技术方案，当第三推块沿z轴方向移动至推动第三滑移块沿y轴方向移动时，第三滑移块辅助成型第二通水部，第一滑移块和第二滑移块与第三滑移块间设置的第二间隙，为保证产品的密封性，将第二间隙设置于第二限位部一侧，第二通水部的形状规则，第二限位部内部间隙销，当向第二通水部设置有防水圈时，水壶膨胀箱上壳的密闭性较好，从而有利于保证水壶膨胀箱上壳的成型质量。
13、可选的，第二限位部沿x轴方向贯穿开设有第二通水口，第二通水口沿x轴方向延伸至第三通水水平部底部，第三滑移块一侧固定连接有第一圆孔推杆，第一圆孔推杆穿设于第三滑移块并固定连接于第三滑移块。
14、通过采用上述技术方案，当液态塑胶通过注胶管道进入容纳腔时，第一圆孔推杆的存在使得第二通水口成型，当第三滑移块沿x轴方向抽出时，第二通水口成型从而有利于保证水壶膨胀箱上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水壶膨胀箱上壳的成型模具，其特征在于：包括上模板(1)、下模板(2)、注胶管道(3)、上模机构(4)和下模机构(5)，所述上模板(1)设置于下模板(2)顶部，所述上模机构(4)设置于上模板(1)并用于将成型后的水壶膨胀箱上壳(6)推出，所述下模机构(5)设置于下模板(2)，所述上模机构(4)和下模机构(5)间设置有容纳腔，所述容纳腔用于成型水壶膨胀壶上壳，所述注胶管道(3)穿设并固定连接于上模板(1)，所述注胶管道(3)用于朝容纳腔注射液态塑胶从而使得水壶膨胀箱上壳(6)成型，所述上模板(1)用于朝靠近或远离下模板(2)方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种水壶膨胀箱上壳的成型模具，其特征在于：所述上模机构(4)包括成型组件(41)和定位组件(7)，所述成型组件(41)包括第一推块(71)、第二推块(72)、第一滑移块(74)和第二滑移块(75)，所述第一滑移块(74)沿Z轴倾斜四十五度方向贯穿开设有第一滑移孔(741)，所述第一推块(71)固定连接于上模板(1)，所述第一推块(71)穿设于第一滑移孔(741)并沿第一滑移孔(741)方向滑移配合于第一滑移孔
3.根据权利要求2所述的一种水壶膨胀箱上壳的成型模具，其特征在于：所述第二滑移块(75)倾斜开设有第一滑移槽(754)，所述第一滑移槽(754)内转动连接有第一滑移推杆(755)，所述第一滑移推杆(755)用于辅助成型第一通水部(67)，所述定位组件(7)包括第一上模冲头(415)和成型冲头(411)，所述成型冲头(411)固定连接于上模板(1)，所述成型冲头(411)沿Z轴方向开设有第一冲头孔(412)，所述第一上模冲头(415)穿设于第一冲头孔(412)并滑移配合于第一冲头孔(412)，所述第一上模冲头(415)设置于第一滑移推杆(755)一侧并用于辅助成型第一通水部(67)。
4.根据权利要求3所述的一种水壶膨胀箱上壳的成型模具，其特征在于：所述第一通水部(67)包括第一通水水平部(671)、第二通水水平部(672)和第一限位部(673)，所述第一通水水平部(671)一体连接于膨胀箱本体(62)，所述第二通水水平部(672)一体连接于第一通水水平部(671)，所述第二通水水平部(672)的顶部高度低于第一通水水平部(671)，所述第一限位部(673)一体连接于第二通水水平部(672)，所述第一限位部(673)的顶部高度高于第二通水水平部(672)，所述第一滑移推杆(755)与第一上模冲头(415)间存在有第一间隙(756)，所述第一间隙(756)设置于第二通水水平部(672)一侧。
5.根据权利要求2所述的一种水壶膨胀箱上壳的成型模具，其特征在于：所述成型组件(41)还包括第三推块(73)和第三滑移块(76)，第三推块(73)固定连接于上模板(1)，第三滑移块(76)沿于Z轴方向倾斜的角度开设有第二滑移槽(761)，第三推块(73)穿设与第二滑移槽(761)并沿第二滑移槽(761)方向滑移配合，第一滑移块(74)、第二滑移块(75)和第三滑移块(76)一同用于成型第二通水部(68)，所述第二通水部(68)包括第三通水水平部(681)和第二限位部(683)，所述第三通水水平部(681)一体连接于膨胀水箱，所述第二限位部(683)设置于第三通水水平部(681)一侧，所述第一滑移块(74)、第二滑移块(75)与第三滑移块(76)间设置有第二间隙(763)，所述第二间隙(763)设置于第二限位部(683)一侧。
6.根据权利要求5所述的一种水壶膨胀箱上壳的成型模具，其特征在于：第二限位部(683)沿X轴方向贯穿开设有第二通水口(684)，第二通水口(684)沿X轴方向延伸至第三通水水平部(681)底部，第三滑移块(76)一侧固定连接有第一圆孔推杆(762)，第一圆孔推杆(762)穿设于第三滑移块(76)并固定连接于第三滑移块(76)。
7.根据权利要求1所述的一种水壶膨胀箱上壳的成型模具，其特征在于：所述下模板(2)一体连接有第一模板凸起(21)，...
【技术特征摘要】
1.一种水壶膨胀箱上壳的成型模具，其特征在于：包括上模板(1)、下模板(2)、注胶管道(3)、上模机构(4)和下模机构(5)，所述上模板(1)设置于下模板(2)顶部，所述上模机构(4)设置于上模板(1)并用于将成型后的水壶膨胀箱上壳(6)推出，所述下模机构(5)设置于下模板(2)，所述上模机构(4)和下模机构(5)间设置有容纳腔，所述容纳腔用于成型水壶膨胀壶上壳，所述注胶管道(3)穿设并固定连接于上模板(1)，所述注胶管道(3)用于朝容纳腔注射液态塑胶从而使得水壶膨胀箱上壳(6)成型，所述上模板(1)用于朝靠近或远离下模板(2)方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种水壶膨胀箱上壳的成型模具，其特征在于：所述上模机构(4)包括成型组件(41)和定位组件(7)，所述成型组件(41)包括第一推块(71)、第二推块(72)、第一滑移块(74)和第二滑移块(75)，所述第一滑移块(74)沿z轴倾斜四十五度方向贯穿开设有第一滑移孔(741)，所述第一推块(71)固定连接于上模板(1)，所述第一推块(71)穿设于第一滑移孔(741)并沿第一滑移孔(741)方向滑移配合于第一滑移孔(741)，所述第一滑移块(74)一端设置有第一螺纹(742)，所述第二推块(72)固定连接于上模板(1)，所述第二推块(72)具有第一斜面(721)，所述第二滑移块(75)一端具有第二斜面(751)，当所述第二推块(72)随上模板(1)沿竖直方向运动时，所述第一斜面(721)抵接于第二斜面(751)并沿第二斜面(751)方向运动，所述第二推块(72)远离第一斜面(721)一侧设置有第二螺纹(752)，所述第一螺纹(742)和第二螺纹(752)用于辅助成型水壶膨胀箱上壳(6)，所述定位组件(7)设置于上模板(1)并用于定位水壶膨胀箱上壳(6)。
3.根据权利要求2所述的一种水壶膨胀箱上壳的成型模具，其特征在于：所述第二滑移块(75)倾斜开设有第一滑移槽(754)，所述第一滑移槽(754)内转动连接有第一滑移推杆(755)，所述第一滑移推杆(755)用于辅助成型第一通水部(67)，所述定位组件(7)包括第一上模冲头(415)和成型冲头(411)，所述成型冲头(411)固定连接于上模板(1)，所述成型冲头(411)沿z轴方向开设有第一冲头孔(412)，所述第一上模冲头(415)穿设于第一冲头孔(412)并滑移配合于第一冲头孔(412)，所述第一上模冲头(415)设置于第一滑移推杆(755)一侧并用于辅助成型第一通水部(67)。
4.根据权利要求3所述的一种水壶膨胀箱上壳的成型模具，其特征在于：所述第一通水部(67)包括第一通水水平部(671)、第二通水水平部(672)和第一限位部(673)，所述第一通水水平部(671)一体连接于膨胀箱本体(62)，所述第二通水水平部(672)一体连接于第一通水水平部(671)，所述第二通水水平部(672)的顶部高度低于第一通水水平部(671)，所述第一限位部(673)一体连接于第二通水水平部(672)，所述第一限位部(673)的顶部高度高于第二通水水平部(672)，所述第一滑移推杆(755)与第一上模冲头(415)间存在有第一间隙(756)，所述第一间隙(756)设置于第二通水水平部(672)一侧。
5.根据权利要求2所述的一种水壶膨胀箱上壳的成型模具，其特征在于：所述成型组件(41)还包括第三推块(73)和第三滑移块(76)，第三推块(73)固定连接于上模板(1)，第三滑移块(76)沿于z轴方向倾斜的角度开设有第二滑移槽(761)，第三推块(73)穿设与第二滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小武，吴军祥，叶西铃，
申请(专利权)人：东莞市现代精工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。