【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽轮机的，更具体地说，它涉及一种汽轮机轴封系统。
技术介绍
1、为了回收高压端漏出的蒸汽和阻止外界空气由低压端漏入，汽轮机设置有轴封系统。高压端虽然装有轴封，但仍不能避免蒸汽通过轴封间隙外漏，为了减少这部分损失，通常把高压端轴封分成若干段，每段之间留有一定的腔室，将这些腔室中的漏汽按其压力的高低分别引至不同的地方加以利用，以提高机组的经济性。
2、小型汽轮机现有技术方案一般将高压端的漏汽经管道引至后汽封封汽用，其余的小量漏汽再经过几道轴封片后，由冒汽管排至大气。运行中可通过观察冒汽管的冒汽情况来监视轴封工作的好坏。
3、现有技术存在以下缺点：能源浪费不节能，造成厂房污染，轴封不可控，对运行调试人员要求高。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种汽轮机轴封系统，具有节约能源和易于控制的优点。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽轮机轴封系统，包括汽轮机、均压箱、轴封冷却器和若干管道；
3、所述汽轮机的两端分别连接有高压蒸汽输送管与低压蒸汽输送管，所述汽轮机还设有排汽管；
4、所述高压蒸汽输送管上设有高压侧轴端汽封，所述低压蒸汽输送管上设有低压侧轴端汽封；
5、所述均压箱通过所述管道分别与所述高压侧轴端汽封、所述低压侧轴端汽封连通，所述均压箱通过所述管道与所述排汽管连通，所述均压箱的进汽管上设置有节流阀，所述均压箱与所述排汽管之间的所述管道上设置有泄压阀
6、所述轴封冷却器的进汽端通过所述管道分别与所述高压侧轴端汽封、所述低压侧轴端汽封连通，所述高压侧轴端汽封与所述轴封冷却器之间的所述管道上还设有冒气管，所述冒气管上设有冒气阀。
7、在其中一个实施例中，所述均压箱连接有进水管与第一疏水管，所述进水管上依次设置有冷却水滤网和喷淋阀。
8、在其中一个实施例中，所述均压箱上还设置有温度检测元件、压力变送器与压力指示控制器，所述压力指示控制器和所述压力变送器均与所述节流阀、所述泄压阀相连，所述温度检测元件与喷淋阀相连，所述温度检测元件与喷淋阀相连。
9、在其中一个实施例中，所述均压箱与所述低压侧轴端汽封之间的所述管道上设置有汽水分离器，所述汽水分离器上还设置有第二疏水管。
10、在其中一个实施例中，所述均压箱的进气管上还设置有蒸汽过滤网，所述蒸汽过滤网设置于所述节流阀的上游。
11、在其中一个实施例中，所述高压侧轴端汽封包括依次设置的高压侧一段汽封、高压侧二段汽封和高压侧三段汽封，所述高压侧一段汽封设置于靠近所述汽轮机的一侧，所述均压箱通过所述管道与所述高压侧二段汽封连通，所述轴封冷却器通过所述管道与所述高压侧三段汽封连通。
12、在其中一个实施例中，所述高压侧一段汽封与所述汽轮机之间还连通有平衡管。
13、在其中一个实施例中，所述低压侧轴端汽封包括依次设置的低压侧一段汽封和低压侧二段汽封，所述低压侧一段汽封设置于靠近所述汽轮机的一侧，所述均压箱通过所述管道与所述低压侧一段汽封连通，所述轴封冷却器通过所述管道与所述低压侧二段汽封连通。
14、在其中一个实施例中，所述轴封冷却器的进汽端设置有进汽阀与压力表，所述轴封冷却器上还设置有轴封引风机，所述轴封冷却器的循环水进水端与循环水出水端均设置有温度表。
15、在其中一个实施例中，所述轴封冷却器上还设置有第三疏水管，所述第三疏水管与水封装置连通。
16、上述一种汽轮机轴封系统，具有以下有益效果：
17、其一，本技术通过控制节流阀与泄压阀的开启与关闭，以进一步调节在轴封过程中均压箱的压力，使其处于要求范围内，易于控制，节约能源，减少蒸汽外漏的损失；
18、其二，通过进水管引入冷却水对均压箱进行降温，通过控制喷淋阀可使均压箱温度处于规定范围内，防止轴封温度过高；
19、其三，均压箱与低压侧轴端汽封之间的管道上还设置有汽水分离器，使蒸汽保持干燥，有效避免水进入汽轮机，提高安全性。
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1.一种汽轮机轴封系统，其特征在于：包括汽轮机、均压箱、轴封冷却器和若干管道；
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机轴封系统，其特征在于：所述均压箱连接有进水管与第一疏水管，所述进水管上依次设置有冷却水滤网和喷淋阀。
3.根据权利要求2所述的一种汽轮机轴封系统，其特征在于：所述均压箱上还设置有温度检测元件、压力变送器与压力指示控制器，所述压力指示控制器和所述压力变送器均与所述节流阀、所述泄压阀相连，所述温度检测元件与喷淋阀相连。
4.根据权利要求1所述的一种汽轮机轴封系统，其特征在于：所述均压箱与所述低压侧轴端汽封之间的所述管道上设置有汽水分离器，所述汽水分离器上还设置有第二疏水管。
5.根据权利要求1所述的一种汽轮机轴封系统，其特征在于：所述均压箱的进气管上还设置有蒸汽过滤网，所述蒸汽过滤网设置于所述节流阀的上游。
6.根据权利要求1所述的一种汽轮机轴封系统，其特征在于：所述高压侧轴端汽封包括依次设置的高压侧一段汽封、高压侧二段汽封和高压侧三段汽封，所述高压侧一段汽封设置于靠近所述汽轮机的一侧，所述均压箱通过所述管道与所
7.根据权利要求6所述的一种汽轮机轴封系统，其特征在于：所述高压侧一段汽封与所述汽轮机之间还连通有平衡管。
8.根据权利要求6所述的一种汽轮机轴封系统，其特征在于：所述低压侧轴端汽封包括依次设置的低压侧一段汽封和低压侧二段汽封，所述低压侧一段汽封设置于靠近所述汽轮机的一侧，所述均压箱通过所述管道与所述低压侧一段汽封连通，所述轴封冷却器通过所述管道与所述低压侧二段汽封连通。
9.根据权利要求1所述的一种汽轮机轴封系统，其特征在于：所述轴封冷却器的进汽端设置有进汽阀与压力表，所述轴封冷却器上还设置有轴封引风机，所述轴封冷却器的循环水进水端与循环水出水端均设置有温度表。
10.根据权利要求9所述的一种汽轮机轴封系统，其特征在于：所述轴封冷却器上还设置有第三疏水管，所述第三疏水管与水封装置连通。
...【技术特征摘要】
1.一种汽轮机轴封系统，其特征在于：包括汽轮机、均压箱、轴封冷却器和若干管道；
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机轴封系统，其特征在于：所述均压箱连接有进水管与第一疏水管，所述进水管上依次设置有冷却水滤网和喷淋阀。
3.根据权利要求2所述的一种汽轮机轴封系统，其特征在于：所述均压箱上还设置有温度检测元件、压力变送器与压力指示控制器，所述压力指示控制器和所述压力变送器均与所述节流阀、所述泄压阀相连，所述温度检测元件与喷淋阀相连。
4.根据权利要求1所述的一种汽轮机轴封系统，其特征在于：所述均压箱与所述低压侧轴端汽封之间的所述管道上设置有汽水分离器，所述汽水分离器上还设置有第二疏水管。
5.根据权利要求1所述的一种汽轮机轴封系统，其特征在于：所述均压箱的进气管上还设置有蒸汽过滤网，所述蒸汽过滤网设置于所述节流阀的上游。
6.根据权利要求1所述的一种汽轮机轴封系统，其特征在于：所述高压侧轴端汽封包括依次设置的高压侧一段汽封、高压侧二段汽封和高...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗亮亮，高伟，方瑶，王乐乐，楚超超，牛田田，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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