【技术实现步骤摘要】
本专利技术沉管沉放，具体涉及一种水利工施用沉管沉放装置。
技术介绍
1、水下沉管一般是用于横跨江河的通讯、排污等管道，这些管道都是由多根几米、十几米乃至几十米的硬管连接而成；连接后沉管长度很长，移动较为麻烦，需要借用较多的大型吊装设备，施工难度较高，从而降低了沉放的效率，且对管桩夹紧固定不够牢固，在沉放的过程中，易出现滑落现象，给施工带来安全隐患。
技术实现思路
1、基于现有技术存在的技术问题，本专利技术提出了一种沉管沉放装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种沉管沉放装置，包括底板、上档板以及安装固定在底板和上挡板之间的上的两个梁板所形成的支撑主体，所述上挡板上设置有夹持机构，所述夹持机构包括筒体、环形阵列设置有夹爪组件和第一气缸，所述上挡板上安装有用于支撑筒体的支撑面板，所述筒体铰接设置在支撑面板上，所述第一气缸安装在筒体内与夹爪组件形成联动连接，所述上挡板上安装有升降组件，所述升降组件包括第二气缸和升降杆，所述第二气缸安装在上挡板上，所述升降杆穿过支撑面板并连接于第二气缸上，所述两个梁板之间设置有用于控制支撑面板横向滑移的第三气缸，所述第三气缸连接于支撑面板靠近梁板一侧上，所述底板横向安装有用于输送沉管的输送带，所述输送带靠近筒体一侧设置有控制沉管转动的转动组件，所述转动组件包括转动平台和旋转电机，所述转动平台转动设置在靠近筒体一侧的底板上，旋转电机安装于底板上并控制转动平台转动。
3、优选的，所述夹爪组件包括多组呈环形阵列设置的延
4、优选的，所述若干抵紧臂依次朝向第一气缸一侧呈逐个逐步扩状态设置，所述伸缩杆呈锥形形状设置，所述伸缩杆朝向伸缩气缸一侧呈逐步扩大状态设置，所述伸缩孔朝向第一气缸一侧呈逐个逐步扩状态设置。
5、优选的，所述第二气缸上设置有压套，所述压套上与升降杆螺纹配合，所述支撑面板上开设有滑移开口，所述压套上设置有压紧在滑移开口上的定位凸缘。
6、优选的，所述底板上与上挡板之间靠近筒体一侧设置有支撑档板，所述支撑档板上开设有用于安装支撑面板的安装槽，所述安装槽内设置有多组滚轮，。
7、优选的，所述底板上开设有供转动平台转动的u形开口，所述转动平台上设置有定位杆，所述定位杆两端插接设置在u形开口内壁上，所述转动平台上开设有用于支撑沉管的锥形限位孔，所述转动平台远离锥形限位孔一侧设置有活动杆，所述u形开口内壁上开设有供活动杆弧形运动的弧形槽，所述弧形槽内设置有与旋转电机形成转动连接的转动齿。
8、与现有技术相比，本专利技术提供了一种沉管沉放装置，具备以下有益效果：利用输送组件对沉管输送至转动平台上的锥形限位孔内，由于锥形限位孔内开口大内口小，沉管进入一段距离后形成限位支撑，此时旋转电机顺时针转动，控制转动平台顺时针转动至于筒体处于同心位置，有升降组件控制支撑面板进行升降作业，将筒体的一端套设在沉管上，第一气缸驱动延伸支架朝向沉管内延伸并抵紧在沉管内壁上，利用伸缩气缸控制伸缩杆收紧抵紧臂，提供更多的夹紧支撑点，同时第一气缸施加的横向抵紧力能够使得抵紧臂稳定的抵紧在沉管内壁上，避免出现滑落现象，同时夹紧的作用力分布更加均匀，带来更加安全的施工作业。
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1.一种沉管沉放装置，包括底板(1)、上档板(2)以及安装固定在底板(1)和上挡板之间的上的两个梁板(3)所形成的支撑主体(4)，其特征在于；所述上挡板上设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括筒体(8)、环形阵列设置有夹爪组件(9)和第一气缸(10)，所述上挡板上安装有用于支撑筒体(8)的支撑面板(11)，所述筒体(8)铰接设置在支撑面板(11)上，所述第一气缸(10)安装在筒体(8)内与夹爪组件(9)形成联动连接，所述上挡板上安装有升降组件(12)，所述升降组件(12)包括第二气缸(13)和升降杆(14)，所述第二气缸(13)安装在上挡板上，所述升降杆(14)穿过支撑面板(11)并连接于第二气缸(13)上，所述两个梁板(3)之间设置有用于控制支撑面板(11)横向滑移的第三气缸(15)，所述第三气缸(15)连接于支撑面板(11)靠近梁板(3)一侧上，所述底板(1)横向安装有用于输送沉管的输送带(16)，所述输送带(16)靠近筒体(8)一侧设置有控制沉管转动的转动组件(17)，所述转动组件(17)包括转动平台(18)和旋转电机(19)，所述转动平台(18)转动设置在靠近筒体(
2.根据权利要求1所述的一种沉管沉放装置，其特征在于：所述夹爪组件(9)包括多组呈环形阵列设置的延伸支架(20)、若干抵紧臂(21)、伸缩杆(23)和伸缩气缸(24)，所述筒体(8)上设置有供延伸支架(20)横向限位滑移的滑块(25)，所述延伸支架(20)一端开设有和滑块(25)形成限位卡接的滑槽(26)，所述若干抵紧臂(21)依次转动设置在延伸支架(20)上，所述抵紧臂(21)上设置有转动轴(27)，所述延伸支架(20)上开设有转动孔(28)，所述抵紧臂(21)靠近筒体(8)内壁一侧开设有供伸缩杆(23)穿过的伸缩孔(29)，所述伸缩气缸(24)安装在筒体(8)并与伸缩杆(23)形成连接，所述第一气缸(10)一端设置控制延伸支架(20)滑移的限位柱(30)，所述延伸支架(20)上朝向限位柱(30)一侧设置有多组抵紧面板(31)。
3.根据权利要求2所述的一种沉管沉放装置，其特征在于：所述若干抵紧臂(21)依次朝向第一气缸(10)一侧呈逐个逐步扩状态设置，所述伸缩杆(23)呈锥形形状设置，所述伸缩杆(23)朝向伸缩气缸(24)一侧呈逐步扩大状态设置，所述伸缩孔(29)朝向第一气缸(10)一侧呈逐个逐步扩状态设置。
4.根据权利要求1所述的一种沉管沉放装置，其特征在于：所述第二气缸(13)上设置有压套(32)，所述压套(32)上与升降杆(14)螺纹配合，所述支撑面板(11)上开设有滑移开口(33)，所述压套(32)上设置有压紧在滑移开口(33)上的定位凸缘(34)。
5.根据权利要求1所述的一种沉管沉放装置，其特征在于：所述底板(1)上与上挡板之间靠近筒体(8)一侧设置有支撑档板(35)，所述支撑档板(35)上开设有用于安装支撑面板(11)的安装槽(36)，所述安装槽(36)内设置有多组滚轮(37)，。
6.根据权利要求1所述的一种沉管沉放装置，其特征在于：所述底板(1)上开设有供转动平台(18)转动的U形开口(38)，所述转动平台(18)上设置有定位杆(39)，所述定位杆(39)两端插接设置在U形开口(38)内壁上，所述转动平台(18)上开设有用于支撑沉管的锥形限位孔(40)，所述转动平台(18)远离锥形限位孔(40)一侧设置有活动杆(41)，所述U形开口(38)内壁上开设有供活动杆(41)弧形运动的弧形槽(42)，所述弧形槽(42)内设置有与旋转电机(19)形成转动连接的转动齿(43)。
...【技术特征摘要】
1.一种沉管沉放装置，包括底板(1)、上档板(2)以及安装固定在底板(1)和上挡板之间的上的两个梁板(3)所形成的支撑主体(4)，其特征在于；所述上挡板上设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括筒体(8)、环形阵列设置有夹爪组件(9)和第一气缸(10)，所述上挡板上安装有用于支撑筒体(8)的支撑面板(11)，所述筒体(8)铰接设置在支撑面板(11)上，所述第一气缸(10)安装在筒体(8)内与夹爪组件(9)形成联动连接，所述上挡板上安装有升降组件(12)，所述升降组件(12)包括第二气缸(13)和升降杆(14)，所述第二气缸(13)安装在上挡板上，所述升降杆(14)穿过支撑面板(11)并连接于第二气缸(13)上，所述两个梁板(3)之间设置有用于控制支撑面板(11)横向滑移的第三气缸(15)，所述第三气缸(15)连接于支撑面板(11)靠近梁板(3)一侧上，所述底板(1)横向安装有用于输送沉管的输送带(16)，所述输送带(16)靠近筒体(8)一侧设置有控制沉管转动的转动组件(17)，所述转动组件(17)包括转动平台(18)和旋转电机(19)，所述转动平台(18)转动设置在靠近筒体(8)一侧的底板(1)上，旋转电机(19)安装于底板(1)上并控制转动平台(18)转动。
2.根据权利要求1所述的一种沉管沉放装置，其特征在于：所述夹爪组件(9)包括多组呈环形阵列设置的延伸支架(20)、若干抵紧臂(21)、伸缩杆(23)和伸缩气缸(24)，所述筒体(8)上设置有供延伸支架(20)横向限位滑移的滑块(25)，所述延伸支架(20)一端开设有和滑块(25)形成限位卡接的滑槽(26)，所述若干抵紧臂(21)依次转动设置在延伸支架(20)上，所述抵紧臂(21)上设置有转动轴(27)，所述延伸支架(20)上开设有转动孔(28)，所述抵紧臂(21)靠近筒体(8)内壁一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴云雨，刘玲玲，张斌，齐祖羽，
申请(专利权)人：温州广德建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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