【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及覆膜材料，尤其涉及一种pe烧结滤芯覆膜材料及其制备方法。
技术介绍
1、pe烧结滤芯受烧结工艺以及原料细度的限制，其过滤精度和过滤流量都难以满足市场需求，尤其是在新能源、有色等行业中使用。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种pe烧结滤芯覆膜材料及其制备方法。该方法是对pe烧结滤芯的表面涂覆一层覆膜材料，从而显著性提高其过滤精度，同时还能保持较高的过滤流量。
2、本专利技术是采用以下技术方案实现的：
3、一种pe烧结滤芯覆膜材料的制备方法，包括以下步骤：
4、(1)制备覆膜液
5、将100～200重量份的磷酸三乙酯3～5重量份的纳米二氧化钛混合均匀，再加入8～15重量份的聚偏二氟乙烯，搅拌均匀后加热至40～60℃，然后再加入5～10重量份聚乙二醇400和10～12重量份的聚乙二醇200，继续加热至80～100℃后加入5～10重量份的甲基丙烯酸甲酯以及0.05～0.2重量份的偶氮二异丁腈，恒温搅拌1～3h后冷却至室温，得到覆膜液；
6、(2)涂覆工序
7、将pe烧结滤芯横置于铸膜液中，充分浸没，然后缓慢转动pe烧结滤芯，60～120秒后取出，刮除滤芯表面的铸膜液，得到涂覆后的pe烧结滤芯；
8、(3)配制固化液
9、将称取10～60重量份磷酸三乙酯、2～10重量份氢氧化钠、1～8重量份硫酸钠以及40～80重量份去离子水，充分搅拌均匀后得到固化液；
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11、将所述涂覆后的pe烧结滤芯浸泡在所述固化液中，于30℃-40℃下浸泡50～100秒，取出沥干后，再次浸泡在所述固化液中10～24h，取出沥干即得到pe烧结滤芯覆膜材料。
12、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
13、本专利技术pe烧结滤芯覆膜材料的平均孔径为1μm。在0.03mpa下，本专利技术pe烧结滤芯覆膜材料的透水流量大于2500l/m2h。
14、利用本专利技术pe烧结滤芯覆膜材料对钛白粉废水连续过滤28天，滤芯无明显堵塞。
15、本专利技术pe烧结滤芯覆膜材料具有强度高，通量大，使用寿命长的特点。
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1.一种PE烧结滤芯覆膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种PE烧结滤芯覆膜材料，其特征在于，利用权利要求1所述方法制备而成。
3.如权利要求2所述PE烧结滤芯覆膜材料，其特征在于，所述PE烧结滤芯覆膜材料的平均孔径为1μm。
4.如权利要求2所述PE烧结滤芯覆膜材料，其特征在于，在0.03MPa下，所述PE烧结滤芯覆膜材料的透水流量大于2500L/m2h。
【技术特征摘要】
1.一种pe烧结滤芯覆膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种pe烧结滤芯覆膜材料，其特征在于，利用权利要求1所述方法制备而成。
3.如权利要求2所述pe烧结滤芯覆膜材...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋志骥，聂孟春，陈本华，梁永红，
申请(专利权)人：浙江东瓯过滤机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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