【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造装置，尤其涉及设有冷却组件的砂型铸造装置。
技术介绍
1、砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，具有成本低廉、适应性强的特点，长期以来一直是金属铸造生产中的基本工艺。在自动化的铸造生产线上，浇注与落砂之间的时间是一个特定的时间间隔，如何在特定的时间间隔内完成对金属液体的冷却成为相关领域技术人员非常关注的一个问题
2、现有技术中，专利号为cn205684672u的专利公开了一种水冷砂铸砂箱，利用冷却水管布置在铸造砂箱底部，通过通入冷却水进行冷却。
3、但是这种装置在使用时存在一些问题，首先它会产生明显的冷却不均匀的现象，这样会导致出现应力集中区导致铸造的产品出现缺陷，其次，水管布置位置与浇注区较远，冷却效果较差，并且水管的散热效果也不理想，无法有效地散发热量，从而影响了使用效果。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术存在的不足，提供了设有冷却组件的砂型铸造装置，具体技术方案如下：
2、设有冷却组件的砂型铸造装置，包括铸造箱体，所述铸造箱体包括两组呈u型设置的铸造框，所述铸造框的内部开设有通液槽，所述通液槽的一端连接有进水管，所述通液槽的另一端连接有出水管，所述铸造框上固定连接有若干个散热条，所述散热条的一端延伸至铸造框的外侧，所述散热条的另一端穿过通液槽且延伸至铸造框的内侧，所述散热条位于通液槽内的两端均固定连接有通液管，所述铸造框的底部固定连接有底座，所述铸造框的外侧面底部固定连接有呈u型设置的总管，所述总管靠近散热条的一侧固定连
3、作为上述技术方案的改进：所述散热条的内部固定连接若干组呈交替设置的隔板，多组所述隔板与散热条的内部之间形成有呈s型设置的通液腔。
4、作为上述技术方案的改进：所述风机固定安装于底座的内部，所述风机的抽风端固定连接有出风管，且所述出风管的一端贯穿至底座的外侧且固定连接有过滤网板。
5、作为上述技术方案的改进：所述散热条位于铸造框外侧的一端开设有若干个通孔，且所述通孔的两端贯通所述散热条的上下端。
6、作为上述技术方案的改进：两个所述铸造框相向的一侧两端均固定连接有固定块，所述固定块之间通过螺栓固定连接。
7、作为上述技术方案的改进：其中一个所述铸造框的内侧两端均开设有插槽，其中另一个所述铸造框的内侧两端均固定连接有与插槽相匹配的插块。
8、本技术的有益效果：
9、通过散热条可以有效吸收铸造箱体内的热量，通入冷却液到进水管中，冷却液会通入到通液槽中，再通过其中一个通液管将其流入到散热条内的通液腔中，再从另一个通液管流出到通液槽内，从而冷却液可在涂在经过通液槽和多个散热条的内部，最后从出水管流出，在冷却液再流通的过程中，通过冷却液与通液槽的接触以及与散热条的内部接触，可以有效的带走铸造箱体内的热量，在冷却的同时启动风机，风机通过支管和总管抽走散热条一端外表面以及铸造框外表面的热量，从而对铸造箱体内的热量进一步散热，以提高现有砂铸砂箱装置的冷却效果和均匀性，从而改善铸造产品的质量和减少缺陷的出现。
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1.设有冷却组件的砂型铸造装置，包括铸造箱体，其特征在于，所述铸造箱体包括两组呈U型设置的铸造框(1)，所述铸造框(1)的内部开设有通液槽(12)，所述通液槽(12)的一端连接有进水管(3)，所述通液槽(12)的另一端连接有出水管(11)，所述铸造框(1)上固定连接有若干个散热条(2)，所述散热条(2)位于通液槽(12)内的两端均固定连接有通液管(13)，所述铸造框(1)的底部固定连接有底座(6)，所述铸造框(1)的外侧面底部固定连接有呈U型设置的总管(9)，所述总管(9)靠近散热条(2)的一侧固定连接有若干个支管(8)，所述底座(6)上设置有风机(7)，所述风机(7)的出风端通过管道与总管(9)的一侧相连通。
2.根据权利要求1所述的设有冷却组件的砂型铸造装置，其特征在于：所述散热条(2)的一端延伸至铸造框(1)的外侧，所述散热条(2)的另一端穿过通液槽(12)且延伸至铸造框(1)的内侧，所述散热条(2)的内部固定连接若干组呈交替设置的隔板(16)，多组所述隔板(16)与散热条(2)的内部之间形成有呈S型设置的通液腔(14)。
3.根据权利要求2所述的设
4.根据权利要求3所述的设有冷却组件的砂型铸造装置，其特征在于：所述散热条(2)位于铸造框(1)外侧的一端开设有若干个通孔(17)，且所述通孔(17)的两端贯通所述散热条(2)的上下端。
5.根据权利要求4所述的设有冷却组件的砂型铸造装置，其特征在于：两个所述铸造框(1)相向的一侧两端均固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)之间通过螺栓(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的设有冷却组件的砂型铸造装置，其特征在于：其中一个所述铸造框(1)的内侧两端均开设有插槽(19)，其中另一个所述铸造框(1)的内侧两端均固定连接有与插槽(19)相匹配的插块(18)。
...【技术特征摘要】
1.设有冷却组件的砂型铸造装置，包括铸造箱体，其特征在于，所述铸造箱体包括两组呈u型设置的铸造框(1)，所述铸造框(1)的内部开设有通液槽(12)，所述通液槽(12)的一端连接有进水管(3)，所述通液槽(12)的另一端连接有出水管(11)，所述铸造框(1)上固定连接有若干个散热条(2)，所述散热条(2)位于通液槽(12)内的两端均固定连接有通液管(13)，所述铸造框(1)的底部固定连接有底座(6)，所述铸造框(1)的外侧面底部固定连接有呈u型设置的总管(9)，所述总管(9)靠近散热条(2)的一侧固定连接有若干个支管(8)，所述底座(6)上设置有风机(7)，所述风机(7)的出风端通过管道与总管(9)的一侧相连通。
2.根据权利要求1所述的设有冷却组件的砂型铸造装置，其特征在于：所述散热条(2)的一端延伸至铸造框(1)的外侧，所述散热条(2)的另一端穿过通液槽(12)且延伸至铸造框(1)的内侧，所述散热条(2)的内部固定连接若干组呈交替设置的隔板(16)，多组所述隔板(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田华伟，冯震，兰春平，胡责文，
申请(专利权)人：安徽天平机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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