一种材料表面抛光机制造技术

技术编号:40450971 阅读:13 留言:0更新日期:2024-02-22 23:09
本技术公开了一种材料表面抛光机,包括夹具、旋转机构和抛光机构,本技术通过设置旋转机构,旋转机构通过第一电机驱动输出轴,输出轴带动主动齿轮和从动齿轮旋转,从动齿轮啮合外壳侧的内齿进行围绕主动齿轮旋转移动,从动齿轮顶端通过驱动轴带动抛光机构围绕夹具进行旋转,在滑块的作用下可以进行稳定,可以实现多角度的对有色金属合金进行打磨抛光,增加抛光的灵活性,减少重新调整夹持位置的步骤,减轻工作人员的劳动强度,通过设置抛光机构,抛光机构通过气缸驱动,可以将打磨筒推出或者拉近,可以实现根据打磨件的大小进行调节,方便加工不同的形状大小的有色金属合金,操作方便实用性高,有利于提高抛光精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色金属合金制造相关领域,尤其涉及一种材料表面抛光机


技术介绍

1、有色金属合金是以一种有色金属为基体,加入一种或几种其他元素而构成的合金,与钢铁等黑色金属材料相比,有色金属合金具有许多优良的特性,强度和硬度一般比纯金属高,具有良好的综合机械性能和耐腐蚀性能,常用来制造化工容器及有关的设备零部件。

2、然而在对高纯金属材料生产加工过程中,需要对其内外表面进行抛光处理,而在抛光时则需要用到抛光机,在使用时,通过将高纯金属材料与抛光机上的抛光打磨轮接触,进而实现抛光打磨作用。

3、传统的抛光机在对有色金属合金进行打磨抛光时,较难以实现对抛光材料的多角度打磨抛光,角度较为限制,较需要经常调整转换夹持角度,对于工作人员来说强度较大,且有些有色金属合金的形状大小较为不一,打磨抛光的距离较难以调节,较不方便使用。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本技术提供一种材料表面抛光机。

2、为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种材料表面抛光机,包括旋转机构,所述旋转机构底端四周设有支撑脚,所述旋转机构顶端中部设有夹具,所述旋转机构顶端右部设有抛光机构。

3、优选的,所述旋转机构包括外壳、第一滑槽、环形槽、第二滑槽、内齿、第一电机、输出轴、主动齿轮、从动齿轮、驱动轴、支撑轴和滑轮,所述外壳底端四周连接支撑脚,所述外壳内底端开设有第一滑槽,所述外壳顶端由里向外分别开设有第二滑槽和环形槽,所述外壳内侧面设有内齿,所述外壳底端连接有第一电机,所述第一电机顶端贯穿外壳连接输出轴,所述输出轴外侧设有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮顶端设有驱动轴,所述驱动轴顶端贯穿环形槽连接抛光机构,所述从动齿轮底端连接有支撑轴,所述支撑轴底端设有滑轮。

4、优选的,所述抛光机构包括支撑座、滑块、支撑杆、气缸、固定板、横杆、第二电机和打磨筒,所述支撑座底端右部连接驱动轴,所述支撑座底端左部连接有滑块,所述滑块嵌入第二滑槽内,所述支撑座顶端中部设有支撑杆,所述支撑杆左侧设有相对的两个气缸,所述气缸左侧连接有固定板,所述固定板左侧设有两个相对的横杆,顶部的所述横杆顶端设有第二电机,所述第二电机底端贯穿横杆连接打磨筒。

5、优选的,所述滑轮嵌入在第一滑槽内。

6、优选的,所述支撑轴底端与滑轮进行活动连接。

7、优选的,所述驱动轴顶端与支撑座进行活动连接。

8、优选的,所述滑块与第二滑槽进行卡接且可进行滑动。

9、本技术的有益效果:

10、本技术所述一种材料表面抛光机,通过设置旋转机构,旋转机构通过第一电机驱动输出轴,输出轴带动主动齿轮和从动齿轮旋转,从动齿轮啮合外壳侧的内齿进行围绕主动齿轮旋转移动,从动齿轮顶端通过驱动轴带动抛光机构围绕夹具进行旋转,在滑块的作用下可以进行稳定,可以实现多角度的对有色金属合金进行打磨抛光,增加抛光的灵活性,减少重新调整夹持位置的步骤,减轻工作人员的劳动强度,通过设置抛光机构,抛光机构通过气缸驱动,可以将打磨筒推出或者拉近,可以实现根据打磨件的大小进行调节,方便加工不同的形状大小的有色金属合金,操作方便实用性高,有利于提高抛光精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种材料表面抛光机,其特征在于:包括旋转机构(1),所述旋转机构(1)底端四周设有支撑脚(2),所述旋转机构(1)顶端中部设有夹具(3),所述旋转机构(1)顶端右部设有抛光机构(4),所述旋转机构(1)包括外壳(11)、第一滑槽(11a)、环形槽(11b)、第二滑槽(11c)、内齿(11d)、第一电机(12)、输出轴(13)、主动齿轮(14)、从动齿轮(15)、驱动轴(16)、支撑轴(17)和滑轮(18),所述外壳(11)底端四周连接支撑脚(2),所述外壳(11)内底端开设有第一滑槽(11a),所述外壳(11)顶端由里向外分别开设有第二滑槽(11c)和环形槽(11b),所述外壳(11)内侧面设有内齿(11d),所述外壳(11)底端连接有第一电机(12),所述第一电机(12)顶端贯穿外壳(11)连接输出轴(13),所述输出轴(13)外侧设有主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合,所述从动齿轮(15)顶端设有驱动轴(16),所述驱动轴(16)顶端贯穿环形槽(11b)连接抛光机构(4),所述从动齿轮(15)底端连接有支撑轴(17),所述支撑轴(17)底端设有滑轮(18),所述抛光机构(4)包括支撑座(41)、滑块(42)、支撑杆(43)、气缸(44)、固定板(45)、横杆(46)、第二电机(47)和打磨筒(48),所述支撑座(41)底端右部连接驱动轴(16),所述支撑座(41)底端左部连接有滑块(42),所述滑块(42)嵌入第二滑槽(11c)内,所述支撑座(41)顶端中部设有支撑杆(43),所述支撑杆(43)左侧设有相对的两个气缸(44),所述气缸(44)左侧连接有固定板(45),所述固定板(45)左侧设有两个相对的横杆(46),顶部的所述横杆(46)顶端设有第二电机(47),所述第二电机(47)底端贯穿横杆(46)连接打磨筒(48)。

2.根据权利要求1所述一种材料表面抛光机,其特征在于:所述滑轮(18)嵌入在第一滑槽(11a)内。

3.根据权利要求1所述一种材料表面抛光机,其特征在于:所述支撑轴(17)底端与滑轮(18)进行活动连接。

4.根据权利要求1所述一种材料表面抛光机,其特征在于:所述驱动轴(16)顶端与支撑座(41)进行活动连接。

5.根据权利要求1所述一种材料表面抛光机,其特征在于:所述滑块(42)与第二滑槽(11c)进行卡接且可进行滑动。

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【技术特征摘要】

1.一种材料表面抛光机,其特征在于:包括旋转机构(1),所述旋转机构(1)底端四周设有支撑脚(2),所述旋转机构(1)顶端中部设有夹具(3),所述旋转机构(1)顶端右部设有抛光机构(4),所述旋转机构(1)包括外壳(11)、第一滑槽(11a)、环形槽(11b)、第二滑槽(11c)、内齿(11d)、第一电机(12)、输出轴(13)、主动齿轮(14)、从动齿轮(15)、驱动轴(16)、支撑轴(17)和滑轮(18),所述外壳(11)底端四周连接支撑脚(2),所述外壳(11)内底端开设有第一滑槽(11a),所述外壳(11)顶端由里向外分别开设有第二滑槽(11c)和环形槽(11b),所述外壳(11)内侧面设有内齿(11d),所述外壳(11)底端连接有第一电机(12),所述第一电机(12)顶端贯穿外壳(11)连接输出轴(13),所述输出轴(13)外侧设有主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合,所述从动齿轮(15)顶端设有驱动轴(16),所述驱动轴(16)顶端贯穿环形槽(11b)连接抛光机构(4),所述从动齿轮(15)底端连接有支撑轴(17),所述支撑轴(17)底端设有滑轮(18),所述抛光机构(4)包括支...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈钦菊李明阳王鹏飞
申请(专利权)人:辽宁东盛五金制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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