本发明专利技术公开了一种防水塞密封圈脱油机，其特征在于，包括支架平台、电机、同步轮、主动轮、从动轮和装料桶，其中，电机设置在支架平台上，其输出轴上设置有同步轮，而主动轮则通过支架设置在支架平台上，其平行设置有两个，且两主动轮具有同一转动轴，在两主动轴中间的转动轴上还设置有驱动轮，驱动轮通过皮带与同步轮连接，在两主动轮的对面还分别通过支架对应设置有两从动轮，装料桶设置在主动轮和从动轮上。本发明专利技术结构简单，操作方便，利用本发明专利技术可有效的将防水塞密封圈上的硅油吸走，使全自动设备能够顺利的进行生产，避免了生产过程中由于硅油的存在使设备无法正常运行的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防水塞脱油装置，具体讲是涉及一种用于将硅胶防水塞制品(例 如密封圈)的表面脱油的装置，属于机械
技术介绍
汽车线束是汽车电路的主体，是连接各电器设备的接线部件，它由绝缘护套、接线 端子、导线及绝缘包扎材料等组成。由于部分电路(如发动机线束)暴露在外，就需要在绝 缘护套和接线端子处增加防水塞密封圈用以防水和绝缘，以保证电路的安全可靠。但是在 购买来的防水塞密封圈上都有硅油，这种带有硅油的防水塞加入全自动线束生产设备时， 由于硅油具有粘性，很容易使防水塞密封圈粘附在设备模具的轨道内，致使其无法将防水 塞密封圈送达全自动设备的预加工位置，导致不能生产；而如果用化学剂清洁硅油，残留在 防水塞密封圈上的化学剂将对线束导线、端子以及防水塞密封圈本身都会产生一定的腐蚀 及降低绝缘等级的危害；又因防水塞密封圈不仅小，而且数量多，成颗粒状，且表面有凹槽， 手工也是无法完成清洁工作的。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种可以将防水塞密封圈上的 硅油有效去除，以利于全自动线束加工设备对防水塞密封圈的正常送料，减少设备本身的 停机时间，提高设备产能的防水塞密封圈脱油机。本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种防水塞密封圈脱油机，其特征在于，包括支架平台、电机、同步轮、主动轮、从 动轮和装料桶，其中，电机设置在支架平台上，其输出轴上设置有同步轮，而主动轮则通过 支架设置在支架平台上，其平行设置有两个，且两主动轮具有同一转动轴，在两主动轴中间 的转动轴上还设置有驱动轮，驱动轮通过皮带与同步轮连接，在两主动轮的对面还分别通 过支架对应设置有两从动轮，装料桶设置在主动轮和从动轮上。进一步，上述的支架平台在装料桶的轴向方向上倾斜设置。本专利技术的有益效果是本专利技术结构简单，操作方便，其通过设置装料桶，使得装在 其内部的防水塞密封圈和吸油纸可进行翻滚，吸油纸可有效的将防水塞密封圈上的硅油吸 走，洁净无油的防水塞密封圈加入全自动线束加工设备后能在设备模具内顺畅的移动到预 加工位置，使之能够顺利的进行生产，避免了生产过程中由于硅油的存在使设备无法正常 运行的情况发生。附图说明图1为本专利技术一实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术一实施例的侧面视图。图中主要附图标记含义为31、支架平台 2、电机 3、同步轮 4、主动轮5、从动轮 6、装料桶 7、驱动轮具体实施例方式下面将结合附图，详细说明本专利技术的具体实施例方式图1为本专利技术一实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术一实施例的侧面视图。如图1和图2所示防水塞密封圈脱油机，包括支架平台1、电机2、同步轮3、主动 轮4、从动轮5和装料桶6，其中，电机2设置在支架平台1上，其输出轴上设置有同步轮3， 而主动轮4则通过支架设置在支架平台1上，其平行设置有两个，且两主动轮4具有同一转 动轴，在两主动轴4中间的转动轴上还设置有驱动轮7，驱动轮7通过皮带与同步轮3连接， 在两主动轮4的对面还分别通过支架对应设置有两从动轮5，装料桶6设置在主动轮4和从 动轮5上，且上述的支架平台1在装料桶6的轴向方向上倾斜设置，使得装料桶的前后两端 也形成倾斜的结构。首先在装料桶6内装入防水塞密封圈和条状吸油纸，并盖上盖子，然后，开启电源 开关，电机2通过输出轴驱动同步轮3，同步轮3通过皮带带动驱动轮7旋转，而驱动轮7则 通过转动轴驱动两个主动轮4旋转，进而带动从动轮5和装料桶6旋转，装料桶6在主动轮 4和从动轮5上滚动，防水塞密封圈和吸油纸在装料桶6内翻滚，同时吸油纸可将防水塞密 封圈上的硅油吸走，运行20分钟以上便可清洁干净，而倾斜设置的装料桶6可进一步增强 吸油纸吸走防水塞密封圈上的硅油的效果，而洁净无油的防水塞密封圈加入全自动线束加 工设备后，能在设备模具内顺畅的移动到预加工位置，使之顺利的进行生产，避免了生产过 程中由于硅油的存在使设备无法正常运行的情况发生。以上已以较佳实施例公开了本专利技术，然其并非用以限制本专利技术，凡采用等同替换 或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。权利要求一种防水塞密封圈脱油机，其特征在于，包括支架平台、电机、同步轮、主动轮、从动轮和装料桶，其中，电机设置在支架平台上，其输出轴上设置有同步轮，而主动轮则通过支架设置在支架平台上，其平行设置有两个，且两主动轮具有同一转动轴，在两主动轴中间的转动轴上还设置有驱动轮，驱动轮通过皮带与同步轮连接，在两主动轮的对面还分别通过支架对应设置有两从动轮，装料桶设置在主动轮和从动轮上。2.根据权利要求1所述的防水塞密封圈脱油机，其特征在于，上述的支架平台在装料 桶的轴向方向上倾斜设置。全文摘要本专利技术公开了一种防水塞密封圈脱油机，其特征在于，包括支架平台、电机、同步轮、主动轮、从动轮和装料桶，其中，电机设置在支架平台上，其输出轴上设置有同步轮，而主动轮则通过支架设置在支架平台上，其平行设置有两个，且两主动轮具有同一转动轴，在两主动轴中间的转动轴上还设置有驱动轮，驱动轮通过皮带与同步轮连接，在两主动轮的对面还分别通过支架对应设置有两从动轮，装料桶设置在主动轮和从动轮上。本专利技术结构简单，操作方便，利用本专利技术可有效的将防水塞密封圈上的硅油吸走，使全自动设备能够顺利的进行生产，避免了生产过程中由于硅油的存在使设备无法正常运行的情况发生。文档编号B08B1/02GK101905218SQ20101022527公开日2010年12月8日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日专利技术者李健 申请人:昆山沪光汽车电器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防水塞密封圈脱油机，其特征在于，包括支架平台、电机、同步轮、主动轮、从动轮和装料桶，其中，电机设置在支架平台上，其输出轴上设置有同步轮，而主动轮则通过支架设置在支架平台上，其平行设置有两个，且两主动轮具有同一转动轴，在两主动轴中间的转动轴上还设置有驱动轮，驱动轮通过皮带与同步轮连接，在两主动轮的对面还分别通过支架对应设置有两从动轮，装料桶设置在主动轮和从动轮上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：昆山沪光汽车电器有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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