模具的处理方法技术

本发明专利技术提供一种模具的处理方法，其具备如下工序：在存在于金属模具表面的凹部上，放置包含金属离子的液体的工序；以接触该液体的方式设置电极，使电流在金属模具和电极之间流动，由此使金属在凹部的内部析出的工序。金属模具的表面可以由铬镀层构成。另外，金属离子优选包含铬离子。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制造防眩膜等图像显示装置用光学构件等的金属模具的处 理方法。
技术介绍
对液晶显示器、等离子体显示器面板、布劳恩管(阴极射线管CRT)显示器、有机 电致发光(EL)显示器等图像显示装置而言，在外光映入其显示面时，其可视性会受到显著 受损。以往，为了防止这样的外光映入，在重视画质的电视机或个人电脑、在外光强烈的室 外使用的摄像机或数字照相机、以及利用反射光进行显示的便携电话等中，通常在图像显 示装置的表面设有通过在表面形成微细的凹凸而使入射光散射来淡化映入像的防眩膜等。作为制造上述防眩膜的方法，目前已知有使用表面具有微细的凹凸形状的模具、 将其凹凸形状转印在透明树脂膜上的方法(例如日本特开2007-237541号公报)。通常情况下，在转印模具的表面形状得到成形体时，由于模具的表面形状的精度 是决定得到的成形体的品质的重要因素，因此，要求模具的表面形状尽可能按设计那样来 控制。特别是对于组装于图像显示装置的光学构件、尤其是配置在图像显示装置的最表面 的防眩膜而言，为了满足高要求的特性，需要具有非常高的成形精度，在用于制作这些光学 构件的模具中，希望被转印的凹凸面不存在缺陷或缺陷非常少。但实际上，制作没有缺陷的 模具、特别是没有缺陷的大面积的模具比较困难，作成可对产生的缺陷进行修复而具有想 要的表面形状的模具比较现实。日本特开2004-66708号公报公开了如下方法作为用于修复凹版胶印用凹版的 印刷面产生的凹状缺损部的方法，将液状固化性树脂组合物灌封在缺损部、使其固化。但 是，对模具而言，在使用该模具的成形体加工工艺中，大多数情况其暴露在其与转印有表面 形状的树脂膜或树脂层的摩擦、热、光等苛刻环境下，利用固化树脂进行的修复无法实现在 这些环境下能耐受的、具有高强度的修复。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于，提供一种，其 可以以足够高的强度修复模具表面产生的包含凹部的缺陷。本专利技术提供的具备如下工序在存在于金属模具表面的凹部上， 放置包含金属离子的液体的工序；以接触该液体的方式设置电极，使电流在金属模具和电 极之间流动，由此使金属在凹部的内部析出的工序。在本专利技术中，优选使用针状电极作为电 极。上述金属模具可以是其表面由铬镀层构成的模具。这时，金属离子优选包含铬离 子。另外，产生了凹部的金属模具表面包含镀铬面时，优选在放置所述包含金属离子的液体 的工序之前，还具备使用铬蚀刻液对金属模具表面进行前处理的工序。包含金属离子的液 体优选还含有增稠剂。本专利技术的可以优选应用于制造图像显示装置用光学构件的模具。根据本专利技术的，对于模具表面产生的缺陷，可以进行耐摩耗性、耐 热性及耐光性优异的修复，并且可以得到抑制了缺陷的具有高成形精度的成形体。附图说明图1是表示在模具表面的凹状缺陷上放置包含金属离子的液体的状态的一个实 例的剖面示意图。图2是表示通过使电流在以接触包含金属离子的液体的方式设置的电极和金属 模具之间流动而使金属在凹状缺陷的内部析出的状态的一个实例的剖面示意图。图3是表示通过使电流在以接触包含金属离子的液体的方式设置电极和金属模 具之间流动而使金属在凹状缺陷的内部析出的状态的另外一个实例的剖面示意图。图4是金属在凹状缺陷的内部析出的状态的一个实例的剖面示意图。优选实施方式的说明本专利技术涉及一种金属，更具体地而言，涉及一种可以修复金属模 具表面产生的包含凹部的缺陷(以下称为凹状缺陷)的金属。本专利技术的处 理方法可以用作模具的制造工艺的一部分，这时，通常情况下，利用本专利技术的处理方法修复 形成有表面凹凸形状的金属模具的该凹凸面发生的缺陷，可完成金属模具。另外，本专利技术的 处理方法还可以用作用于修复金属模具的因使用而产生的缺陷的方法。对于可以应用本专利技术的处理方法的模具，只要是表面产生了凹状缺陷的金属模 具，就没有特别限制，作为金属模具，可以列举例如由包含铝、铁等金属的基材构成的模具、 在该基材上层叠1层镀层或2层以上镀层而成的模具。形成于金属模具的最表面的镀层的 优选一例为铬镀层。金属模具的形状可以是目前公知的适宜的形状，例如，除了平板状以 外，还可以是圆柱状或圆筒状的辊。金属模具表面可以具有包含赋予成形体特定形状的转 印构造的凹凸形状。例如，对于制作防眩膜用的模具而言，具有用于在构成防眩膜的透明树 脂膜的表面或透明树脂层的表面赋予淡化映入像的凹凸形状的微细的表面凹凸形状。该制 作防眩膜用的模具所具有的微细的表面凹凸形状的凹凸周期没有特别限制，例如为20 30 μ m左右。 0018]不管对于哪种模具，都可以应用本专利技术的处理方法，尤其是要求高成形精度的成 形体，例如，对于用于制造图像显示装置用光学构件的模具，可以优选应用本专利技术的处理方 法。作为图像显示装置用光学构件，除了防眩膜以外，可以列举导光板等。所谓利用本专利技术的处理方法可修复的凹状缺陷，是指金属模具制造时或使用时在 金属模具表面发生的不是有意的洼坑部分。凹状缺陷会使成形体产生缺陷，从而导致成形 体在构造上或性能上的不适。根据本专利技术，对于这样的凹状缺陷，可以进行修复，该修复具 有高强度，能耐受成形体加工工艺中的与转印了表面形状的树脂膜或树脂层之间的摩擦、 热、光等苛刻环境。例如，当制作防眩膜用的模具产生凹状缺陷时，防眩膜的表面凹凸形状 也产生缺陷，将由此而成的防眩膜配置在图像显示装置的表面时，显示面整体可能会因散 射光而发白，容易发生显示模糊的“泛白”(日文原文白6々K )，但根据本专利技术，可以得到 这样的泛白被抑制了的防眩性能优异的防眩膜。下面，进一步详细地说明本专利技术的。本专利技术的包含以下的工序及。在存在于金属模具表面的凹状缺陷上，放置包含金属离子的液体的工序；及以接触该液体的方式设置电极，使电流在金属模具和电极之间流动，由此使金 属在凹状缺陷的内部析出的工序。在上述工序中，在需要修复的模具表面的凹状缺陷上放置包含金属离子的液 体。放置包含金属离子的液体的方法没有特别限制，从可以只在需要修复的模具表面的凹 状缺陷上精度优良地涂布液体的观点出发，可以优选使用例如喷墨法或使用精确涂布装置 的方法。从工业上有通用性的观点考虑，特别优选使用精确涂布装置的方法。精确涂布装 置可以是例如武藏高科技公司或岩下高科技公司市售的气脉冲式、喷射式、螺旋式等各种 方式的精确涂布装置。图1是表示在模具表面的凹状缺陷上放置包含金属离子的液体的状态的一个实 例的剖面示意图。图1所示的金属模具100由模具用的基材101、层叠在基材101上的镀 层102构成，在构成金属模具100的表面的镀层102的表面产生了凹状缺陷103。图1所示 的是通过由精确涂布装置的分配针300滴加包含金属离子的液体200，由此将该液体放置 在凹状缺陷103上的状态。如图1所示，优选凹状缺陷103内部充满包含金属离子的液体 200。作为包含金属离子的液体，可以使用包含Cr离子、Ni离子、Cu离子、Pt离子、Au 离子、Rh离子等各种金属离子的液体。特别是使用包含三价Cr离子的液体的情况，耐热性 及耐光性优异，而且与使用其他金属离子的情况相比，可以实现修复部位的硬度更高、耐摩 耗性更优异的修复，因此优选。而且，由于三价Cr离子的毒性低，因此，可以用环境负荷比 较低的工艺进行修复。作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具的处理方法，其具备如下工序：　　在存在于金属模具表面的凹部上，放置包含金属离子的液体的工序；　　以接触所述液体的方式设置电极，使电流在所述金属模具和所述电极之间流动，由此使金属在所述凹部的内部析出的工序。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：藤井贵志，古谷勉，宫本浩史，神野亨，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]