砂型流涂装置制造方法及图纸

技术编号:40448211 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-22 23:08
本技术公开了一种砂型流涂装置,包括:机架;机架设有两个相对设置的托架,托架分别设有两个转动安装的托轮,至少一个托架转动安装有回转法兰,回转法兰设有两个相对设置的限位板;机架设有用于将涂料流涂于砂型上的涂料输送装置。砂型流涂时,砂型的吊把放置于两个托轮上,砂型位于两个限位板之间且与两个限位板接触,然后通过涂料输送装置将涂料流涂于砂型上,回转法兰转动时通过两个限位板翻转砂型4,吊把在两个托轮上转动,方便对砂型的不同部位流涂,流涂无死角,而且可以让砂型多余的涂料流下来,多余涂料能够全部流出。与现有技术相比,本申请结构简单、操作方便,能够翻转砂型,且砂型流涂时不需要行车,安全隐患小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柴油机生产用铸造设备,具体地说,涉及一种砂型流涂装置


技术介绍

1、在铸造流程中,对于砂型的表面涂覆涂料是铸造过程中的主要工序。涂料的作用是在砂型与铁水之间起到阻挡隔离作用,防止铸件粘砂、烧结等。

2、常用的涂料实施方式有:刷涂、浸涂、流涂、喷涂等。刷涂由人工使用毛刷完成,劳动强度大,效率低,涂料质量受人为因素较大;浸涂需要将砂型全部浸入涂料池中,在砂型外侧、结合面等不需要涂料的部位也会被涂上涂料,不但造成涂料浪费,而且还影响砂型的透气性,浸涂不适用于砂型上涂料,只适用于形成铸件内腔结构的砂芯表面上涂料;喷涂时涂料需要在压力作用下喷出,喷涂过程中大量涂料喷溅,导致周围工作环境差,而且涂料消耗多;流涂是大型砂型最佳且高效的上涂料的方法。

3、公开号为 cn213002521u的技术专利公开了一种铸造砂型流涂机。具体公开了“将所需涂料与酒精通过加料口20放入储料桶19内,通过搅拌电机17带动搅拌扇叶18匀速转动,同时也保证了涂料在储料桶内均匀一致,将在储料桶19内将涂料与酒精经过混合均匀后,然后将经检查合格的砂型7通过起重行车吊装绳 6吊运至流涂机上方处,在此之前先启动卷扬电机3,通过拉索4拉起支架11上的防尘上盖5,防尘上盖5通过连接铰链12与支架11固定,能实现自由转动,通过卷扬电机3持续拉动防尘上盖5,通过限位杆2限定防尘上盖5的位置,防止拉过,无法实现自由收放,到位后关闭卷扬电机3。然后将砂型7吊运至支撑板14上,并与支撑板14 成倾斜10°~15 °状态,便于流涂,同时多余的涂料也能顺利下落,不产生流痕,挡砂板13用于承接在放置砂型7在流涂过程中掉落下来的虚砂,防止虚砂进入到流涂机内,保证了涂料的纯净度,砂型7放置好后,开启出料开关10,这时出料泵16工作,涂料通过出料泵16进入连接软管9,然后从出料口8流出,经出料口8流出的涂料呈扇形,能均匀喷在砂型7的表面上,喷出多余的涂料流到盛料盘21内,然后再通过回料口15进入到储料桶19内,以便重复使用,节约涂料,降低成本。流涂好后,关闭出料开关10,然后再把砂型7通过起重行车吊装绳 6吊离。涂料机不再使用时,开启卷扬电机3,将防尘上盖5,缓缓落下,待防尘上盖5落到支架11上之后后关闭卷扬电机3,防止粉尘进入流涂机内,保持涂料的纯净度”。

4、上述铸造砂型流涂机存在如下问题:

5、(1)没有支撑砂型的装置,工作时需要一直用起重行车吊着砂箱进行流涂,占用一台行车,还存在安全隐患。

6、(2)砂型最大只能翻转90°,砂型内多余涂料不能全部流不出来。


技术实现思路

1、针对上述不足,本技术所要解决的技术问题是:提供一种砂型流涂时结构简单,可使砂型翻转的砂型流涂装置。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:

3、一种砂型流涂装置,包括:机架;

4、所述机架设有两个相对设置的托架,所述托架分别设有两个转动安装的托轮,至少一个所述托架转动安装有回转法兰,所述回转法兰设有两个相对设置的限位板;

5、所述机架设有用于将涂料流涂于砂型上的涂料输送装置。

6、优选地,所述涂料输送装置包括涂料桶、输送泵和输料软管,所述输送泵用于将所述涂料桶中的涂料输送给所述输料软管,所述输料软管用于将所述涂料流涂于所述砂型上。

7、优选地,所述涂料桶中设有搅拌器。

8、优选地,两个所述托架之间的空间为砂型放置区,所述砂型放置区的下方设有接料斗。

9、优选地,所述机架设有涂料回收装置,所述涂料回收装置包括回流泵,所述回流泵用于将所述接料斗中的涂料输送至所述涂料桶中;

10、所述接料斗设有过滤网。

11、优选地,所述涂料桶设有过滤器。

12、优选地,所述砂型放置区的下方设有接砂平台,所述接砂平台位于所述接料斗的上方且能够覆盖所述接料斗,所述接砂平台由推进装置驱动。

13、优选地,至少一个所述托架滑动安装于所述机架上。

14、优选地,一个所述托架滑动安装于所述机架上,另一个所述托架设有所述回转法兰。

15、优选地,两个所述托架处分别设有顶升装置。

16、采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:

17、本申请在机架上设有两个托架,两个托架分别设有两个托轮,至少一个托架设有回转法兰,回转法兰设有限位板,砂型流涂时,砂型的吊把放置于两个托轮上,砂型位于两个限位板之间且与两个限位板接触,然后通过涂料输送装置将涂料流涂于砂型上,回转法兰转动时通过两个限位板翻转砂型4,吊把在两个托轮上转动,这样一是方便对砂型的不同部位流涂,流涂无死角,二是可以让砂型多余的涂料流下来,多余涂料能够全部流出。与现有技术相比,本技术的砂型流涂装置结构简单、操作方便,能够翻转砂型,且砂型流涂时不需要行车,安全隐患小。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种砂型流涂装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的砂型流涂装置,其特征在于,所述涂料输送装置包括涂料桶、输送泵和输料软管,所述输送泵用于将所述涂料桶中的涂料输送给所述输料软管,所述输料软管用于将所述涂料流涂于所述砂型上。

3.如权利要求2所述的砂型流涂装置,其特征在于,所述涂料桶中设有搅拌器。

4.如权利要求2所述的砂型流涂装置,其特征在于,两个所述托架之间的空间为砂型放置区,所述砂型放置区的下方设有接料斗。

5.如权利要求4所述的砂型流涂装置,其特征在于,所述机架设有涂料回收装置,所述涂料回收装置包括回流泵,所述回流泵用于将所述接料斗中的涂料输送至所述涂料桶中;

6.如权利要求4所述的砂型流涂装置,其特征在于,所述涂料桶设有过滤器。

7.如权利要求6所述的砂型流涂装置,其特征在于,所述砂型放置区的下方设有接砂平台,所述接砂平台位于所述接料斗的上方且能够覆盖所述接料斗,所述接砂平台由推进装置驱动。

8.如权利要求1所述的砂型流涂装置,其特征在于,至少一个所述托架滑动安装于所述机架上。

9.如权利要求8所述的砂型流涂装置,其特征在于,一个所述托架滑动安装于所述机架上,另一个所述托架设有所述回转法兰。

10.如权利要求1所述的砂型流涂装置,其特征在于,两个所述托架处分别设有顶升装置。

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【技术特征摘要】

1.一种砂型流涂装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的砂型流涂装置,其特征在于,所述涂料输送装置包括涂料桶、输送泵和输料软管,所述输送泵用于将所述涂料桶中的涂料输送给所述输料软管,所述输料软管用于将所述涂料流涂于所述砂型上。

3.如权利要求2所述的砂型流涂装置,其特征在于,所述涂料桶中设有搅拌器。

4.如权利要求2所述的砂型流涂装置,其特征在于,两个所述托架之间的空间为砂型放置区,所述砂型放置区的下方设有接料斗。

5.如权利要求4所述的砂型流涂装置,其特征在于,所述机架设有涂料回收装置,所述涂料回收装置包括回流泵,所述回流泵用于将所述接料斗中的涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:于建忠毕海香陈鹏谭传宝王焕宁王宝全吴玉成张智明高伟
申请(专利权)人:潍柴重机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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