【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及波纹管制造领域，更具体地说，它涉及一种波纹管一体制造装置。
技术介绍
1、波纹管用于传输天然气，能够进行塑性形变。波纹管由截面呈周期性变化的金属管体和表面的柔性塑料管套构成。波纹管在生产过程中，具有包塑、喷码和切管的步骤。
2、在相关的生产工艺中，上述的生产工序每一个都需要进行放料和收料，并配置相应的动力机构。这种工艺方式耗费人工，浪费时间，占用存储空间。
3、基于现在的生产工艺将包塑、喷码和切管的工艺分离，生产效率低下的不足，本申请旨在提供一种波纹管一体制造装置，提高生产效率，应用统一的动力来源，降低成本。
技术实现思路
1、本专利技术克服了现在的生产工艺将包塑、喷码和切管的工艺分离，生产效率低下的不足，提供了一种波纹管一体制造装置，它能提高生产效率，应用统一的动力来源，降低成本。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种波纹管一体制造装置，所述波纹管包括管本体和管套，包括放料框、牵引机、包塑机、喷码机、切管机和收卷机，受到牵引机的牵引，连续的管本体从放料框中依次通过包塑机、喷码机和切管机，经切管机切下的成品段受到收卷机的卷绕。
4、波纹管的生产过程中需要经过包塑、喷码和切管多个工序。现有的波纹管的生产工艺中需要进行放料-包塑-收料，放料-喷码-收料，放料-切管-收料等多个工序，除了需要反复的进行收放料，还需要对各个装置均提供牵引装置来提供动力。本申请旨在改善上述现状，并提供一种一体
5、作为优选，所述包塑机包括注塑部和冷却部，注塑部包括用于通过管本体的包塑腔和连通所述包塑腔的注塑口，注塑部在所述管本体的外周形成有管套，冷却部为具有循环水的水池，所述冷却部对管套降温固化。包塑腔为两端开放的腔体，通过在包塑腔的外周设置注塑口，将融化的料体配合包塑腔的形状均匀的成型在管本体的侧壁上。在通过冷却部后，熔融料体冷却固化形成管套。冷却部采用冷却水直接解决管套的方式来对管套进行降温，通过设置循环水，保证水池中的水温近似恒定，始终维持冷却固化功能。
6、作为优选，所述牵引机包括两列沿长度方向排列的若干牵引轮，管本体穿过所述两列牵引轮之间且与所述牵引轮的轮面贴合，至少有一牵引轮传动连接有驱动结构，所述牵引轮受到驱动结构的驱动为管本体提供通过包塑机、喷码机和切管机的动力。牵引机提供对管本体的总的牵引。通过牵引轮的轮面与管本体之间的摩擦力来提供动力，通过多个牵引轮来分散牵引力，避免局部压力过大。
7、作为优选，所述牵引机具有牵引台，所述牵引轮转动连接在牵引台上，所述牵引台上设有从动轮，从动轮与编码器连接，从动轮与管本体贴合并随管本体的进给而同步转动。通过设置从动轮配合编码器进行计米。
8、作为优选，所述切管机包括沿管本体轴向方向设置的移动切管结构，所述移动切管结构上设有切刀，所述移动切管结构的进给速度与管本体的移动速度一致，所述移动切管结构上设有定位管，所述波纹管插入到所述定位管中。所述切管机采用移动切管结构进行切管，移动切管结构在切管的速度与管本体的速度一致，从而避免在切管的时候还需要承受管本体轴向移动的轴向力，避免切口受到撕扯而切口不规则。
9、作为优选，所述移动切管结构上设有导孔，导孔上插装有导杆，所述切管机上传动连接有丝杆，所述丝杆与移动切管结构转动连接。移动切管结构的动力来自丝杆-滑块副，通过丝杆的转动和导杆的导向，使得移动切管结构产生进给，并在完成切除后反向移动复位。
10、作为优选，切管机上设有伺服电机，所述伺服电机传动连接有丝杠。通过伺服电机，实现丝杆的正转和反转以及转速的调整，从而使得移动切管结构的进给速度适应管本体的移动速度。
11、作为优选，所述切刀包括围绕波纹管轴心等间距设置的刀片，所述各个刀片被配置为能够沿径向同步进给。通过各个刀片等间距对波纹管施加压力，可以降低局部压力，相比“一刀切”的方式可以减少波纹管的切口的形变，保持波纹管的切口的形状。
12、作为优选，所述刀片的刃部造型为弧形。所述结构进一步的降低对波纹管切口造成的形变。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、（1）将包塑、喷码和切管三合一，提高生产效率，减少放卷-收卷工作，并减少相应的部署成本和存储成本；
15、（2）使用单一的动力来源，相比包塑、喷码和切管各自采用动力结构可以减低复杂度；
16、（3）应用从动轮来计米，被动式的结构可以更准确的计算长度；
17、（4）移动切管结构可以在波纹管保持进给的同时以相对波纹管静止的姿态进行切管，提高切口的规整度。
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1.一种波纹管一体制造装置，所述波纹管包括管本体和管套，其特征是，包括放料框、牵引机、包塑机、喷码机、切管机和收卷机，受到牵引机的牵引，连续的管本体从放料框中依次通过包塑机、喷码机和切管机，经切管机切下的成品段受到收卷机的卷绕。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管一体制造装置，其特征是，所述包塑机包括注塑部和冷却部，注塑部包括用于通过管本体的包塑腔和连通所述包塑腔的注塑口，注塑部在所述管本体的外周形成有管套，冷却部为具有循环水的水池，所述冷却部对管套降温固化。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管一体制造装置，其特征是，所述牵引机包括两列沿长度方向排列的若干牵引轮，管本体穿过所述两列牵引轮之间且与所述牵引轮的轮面贴合，至少有一牵引轮传动连接有驱动结构，所述牵引轮受到驱动结构的驱动为管本体提供通过包塑机、喷码机和切管机的动力。
4.根据权利要求3所述的一种波纹管一体制造装置，其特征是，所述牵引机具有牵引台，所述牵引轮转动连接在牵引台上，所述牵引台上设有从动轮，从动轮与编码器连接，从动轮与管本体贴合并随管本体的进给而同步转动。
5.根据权
6.根据权利要求5所述的一种波纹管一体制造装置，其特征是，所述移动切管结构上设有导孔，导孔上插装有导杆，所述切管机上传动连接有丝杆，所述丝杆与移动切管结构转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种波纹管一体制造装置，其特征是，切管机上设有伺服电机，所述伺服电机传动连接有丝杠。
8.根据权利要求5所述的一种波纹管一体制造装置，其特征是，所述切刀包括围绕波纹管轴心等间距设置的刀片，所述各个刀片被配置为能够沿径向同步进给。
9.根据权利要求8所述的一种波纹管一体制造装置，其特征是，所述刀片的刃部造型为弧形。
...【技术特征摘要】
1.一种波纹管一体制造装置，所述波纹管包括管本体和管套，其特征是，包括放料框、牵引机、包塑机、喷码机、切管机和收卷机，受到牵引机的牵引，连续的管本体从放料框中依次通过包塑机、喷码机和切管机，经切管机切下的成品段受到收卷机的卷绕。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管一体制造装置，其特征是，所述包塑机包括注塑部和冷却部，注塑部包括用于通过管本体的包塑腔和连通所述包塑腔的注塑口，注塑部在所述管本体的外周形成有管套，冷却部为具有循环水的水池，所述冷却部对管套降温固化。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管一体制造装置，其特征是，所述牵引机包括两列沿长度方向排列的若干牵引轮，管本体穿过所述两列牵引轮之间且与所述牵引轮的轮面贴合，至少有一牵引轮传动连接有驱动结构，所述牵引轮受到驱动结构的驱动为管本体提供通过包塑机、喷码机和切管机的动力。
4.根据权利要求3所述的一种波纹管一体制造装置，其特征是，所述牵引机具有牵引台，所述牵引轮转动连接在牵引台上，所述牵引台上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张棵梅，叶晓波，张建美，闻哲峰，林钧，丁家彬，
申请(专利权)人：浙江博美特能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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