一种玻璃窑炉筒形砖制造技术

本技术公开了一种玻璃窑炉筒形砖，包括第一筒形砖和设置在其上端的第二筒形砖，所述第一筒形砖和第二筒形砖的上端均设有环形槽，所述第一筒形砖和第二筒形砖的下端均固定连接有与环形槽相对应的弧形活动板，所述第二筒形砖下端的弧形活动板向下滑动延伸至环形槽内，所述弧形活动板朝逆时针旋转的方向固定连接有弧形限位杆，所述互相活动板靠近弧形限位杆的一端设有限位块，所述限位块的两侧与环形槽的内壁固定连接，所述限位块靠近弧形活动板的一端设有与弧形限位杆相对应的限位槽。本技术通过弧形活动板和弧形限位杆等机构的设置，有效增强了两个筒形砖连接后的稳固性，使得筒形砖不易松脱，可靠性较强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筒形砖，尤其涉及一种玻璃窑炉筒形砖。

技术介绍

1、蓄热室是玻璃窑炉的余热回收设备，主要通过蓄热室内的格子砖进行蓄热，然后将储存的热量用于预热助燃空气，起到节约能源的作用，格子砖储存的热量越多，加热助燃空气的温度就越高，节约的能源也就越多，蓄热室所用的格子砖为八角筒形砖体，在格子砖的筒体上，间隔设有底面卡位凹槽及顶面卡位凸块，格子砖在蓄热室内由下而上错位堆摞很多层。

2、现有申请号为：cn201922108902.8的技术专利，提出了玻璃窑炉筒形砖，包括筒形砖外面、筒形砖外斜面、筒形砖内面、筒形砖内斜面、顶面凸台和底面凹槽，所述筒形砖外斜面和筒形砖内斜面均采用平面结构……使储存的热量更容易传递给助燃空气，同时也增大了蓄热面积，能储存更多热量；

3、但该申请仅通过波纹结构提高蓄热面积和能力，但筒形砖在堆摞后不具有限位机构，砖体与砖体之间的稳固性较差，存在松脱的情况，可靠性有待提升。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决筒形砖在堆摞后不具有限位机构，砖体与砖体之间的稳固性较差，存在松脱的情况，可靠性有待提升，而提出的一种玻璃窑炉筒形砖。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种玻璃窑炉筒形砖，包括第一筒形砖和设置在其上端的第二筒形砖，所述第一筒形砖和第二筒形砖的上端均设有环形槽，所述第一筒形砖和第二筒形砖的下端均固定连接有与环形槽相对应的弧形活动板，所述第二筒形砖下端的弧形活动板向下滑动延伸至环形槽内，所述弧形活动板朝逆时针旋转的方向固定连接有弧形限位杆，所述互相活动板靠近弧形限位杆的一端设有限位块，所述限位块的两侧与环形槽的内壁固定连接，所述限位块靠近弧形活动板的一端设有与弧形限位杆相对应的限位槽，所述弧形限位杆远离弧形活动板的一端滑动延伸至限位槽内。

4、优选地，所述弧形活动板与环形槽之间的缝隙为5-10mm。

5、优选地，所述弧形限位杆与限位槽之间的缝隙为5-10mm。

6、优选地，所述弧形活动板的下端设有倒角。

7、优选地，所述弧形活动板的数量为对称设置的两个。

8、优选地，所述弧形限位杆远离弧形活动板的一端为锥形。

9、优选地，所述弧形限位杆的数量为两个。

10、有益效果：

11、1.首先将第二筒形砖与第一筒形砖对齐，然后向下推动第二筒形砖与第一筒形砖贴合，通过第二筒形砖带动弧形活动板插入环型槽内，然后逆时针转动第二筒形砖带动弧形活动板旋转、移动，通过弧形活动板带动弧形限位杆插入限位槽内，即可防止第二筒形砖从第一筒形砖上滑脱、松脱，提高堆摞后的稳固性；

12、2.通过两个对称设置的弧形活动板，可进一步增强第二筒形砖与第一筒形砖堆摞后的稳固性，通过弧形活动板下端的倒角，可降低弧形活动板插入环型槽内时的难度，通过锥形设置的弧形限位杆，可方便弧形限位杆插入限位槽内，本技术通过弧形活动板和弧形限位杆等机构的设置，有效增强了两个筒形砖连接后的稳固性，使得筒形砖不易松脱，可靠性较强。

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【技术保护点】

1.一种玻璃窑炉筒形砖，包括第一筒形砖(1)和设置在其上端的第二筒形砖(7)，其特征在于：所述第一筒形砖(1)和第二筒形砖(7)的上端均设有环形槽(2)，所述第一筒形砖(1)和第二筒形砖(7)的下端均固定连接有与环形槽(2)相对应的弧形活动板(3)，所述第二筒形砖(7)下端的弧形活动板(3)向下滑动延伸至环形槽内，所述弧形活动板(3)朝逆时针旋转的方向固定连接有弧形限位杆(5)，所述弧形活动板(3)靠近弧形限位杆(5)的一端设有限位块(4)，所述限位块(4)的两侧与环形槽(2)的内壁固定连接，所述限位块(4)靠近弧形活动板(3)的一端设有与弧形限位杆(5)相对应的限位槽，所述弧形限位杆(5)远离弧形活动板(3)的一端滑动延伸至限位槽内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉筒形砖，其特征在于：所述弧形活动板(3)与环形槽(2)之间的缝隙为5-10mm。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉筒形砖，其特征在于：所述弧形限位杆(5)与限位槽之间的缝隙为5-10mm。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉筒形砖，其特征在于：所述弧形活动板(3)的下端设有倒角(6)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉筒形砖，其特征在于：所述弧形活动板(3)的数量为对称设置的两个。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉筒形砖，其特征在于：所述弧形限位杆(5)远离弧形活动板(3)的一端为锥形。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉筒形砖，其特征在于：所述弧形限位杆(5)的数量为两个。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃窑炉筒形砖，包括第一筒形砖(1)和设置在其上端的第二筒形砖(7)，其特征在于：所述第一筒形砖(1)和第二筒形砖(7)的上端均设有环形槽(2)，所述第一筒形砖(1)和第二筒形砖(7)的下端均固定连接有与环形槽(2)相对应的弧形活动板(3)，所述第二筒形砖(7)下端的弧形活动板(3)向下滑动延伸至环形槽内，所述弧形活动板(3)朝逆时针旋转的方向固定连接有弧形限位杆(5)，所述弧形活动板(3)靠近弧形限位杆(5)的一端设有限位块(4)，所述限位块(4)的两侧与环形槽(2)的内壁固定连接，所述限位块(4)靠近弧形活动板(3)的一端设有与弧形限位杆(5)相对应的限位槽，所述弧形限位杆(5)远离弧形活动板(3)的一端滑动延伸至限位槽内。

2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红哲，潘弘，闫建敏，冯干升，薛立冬，侯银慧，
申请(专利权)人：河南省瑞泰科实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：