【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金设备，具体涉及一种带钢侧导装置。
技术介绍
1、在轧钢生产过程中，侧导装置用来引导带钢使带钢保持直线运行，通过两侧的侧导辊相向夹击跑偏的带钢，以导向带钢、减少带钢在运行中的跑偏从而使其直线运行，特别是在带钢穿带、甩尾时，侧导装置尤为重要。
2、现有的侧导装置基本采用侧导辊实现与带钢滚动接触(例如中国专利cn201822174356.3、cn201420631906.9等公开的侧导装置)，但侧导辊在侧导装置上的位置是固定的，难以自适应与带钢边部之间的相对位置变化，对带钢的侧导可靠性不足，需要频繁地调整侧导辊的位置；而且侧导辊与带钢之间的相对作用力容易出现过大的情况，进而导致带钢边部出现新的缺陷，例如边裂等。
技术实现思路
1、本技术涉及一种带钢侧导装置，至少可解决现有技术的部分缺陷。
2、本技术涉及一种带钢侧导装置，包括两块侧导板，两块所述侧导板围合形成一带钢运行通道，所述侧导板上设有多个导向构件，所述导向构件包括万向球轴承，所述万向球轴承浮动设置在对应的侧导板上。
3、作为实施方式之一，所述侧导板上开设有与万向球轴承等数量的浮置槽，各所述浮置槽与各所述万向球轴承一一对应配置，所述万向球轴承的轴承座滑动设置在对应的浮置槽中。
4、作为实施方式之一，所述导向构件还包括浮置弹簧，所述浮置弹簧的一端与对应浮置槽的槽底抵接，另一端与对应万向球轴承的轴承座连接。
5、作为实施方式之一，所述侧导板配置有用于驱动其靠近或远离
6、作为实施方式之一，所述侧导驱动机构采用对中液压缸或对中气缸。
7、作为实施方式之一，所述侧导板安装在一安装座上；所述带钢侧导装置还包括对中导向杆，两组安装座均滑设在该对中导向杆上。
8、作为实施方式之一，所述带钢运行通道的两端均呈向通道外渐扩的喇叭口状。
9、本技术至少具有如下有益效果：
10、本技术中，在侧导板上安装万向球轴承，适于与带钢边部进行滚动接触，二者之间的摩擦力较小，在对带钢边部进行导向和约束的同时，可以避免造成新的带钢边部缺陷。万向球轴承浮动安装在侧导板上，一方面，能使侧导板自适应其与带钢边部之间的相对位置变化，始终对带钢施与预紧力，保证与带钢边部可靠抵紧，从而保证对带钢的对中纠偏效果，另一方面，能起到缓震作用，减小侧导板与带钢之间的摩擦力，从而保护带钢以及上述侧导装置。
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1.一种带钢侧导装置，包括两块侧导板，两块所述侧导板围合形成一带钢运行通道，其特征在于：所述侧导板上设有多个导向构件，所述导向构件包括万向球轴承，所述万向球轴承浮动设置在对应的侧导板上。
2.如权利要求1所述的带钢侧导装置，其特征在于：所述侧导板上开设有与万向球轴承等数量的浮置槽，各所述浮置槽与各所述万向球轴承一一对应配置，所述万向球轴承的轴承座滑动设置在对应的浮置槽中。
3.如权利要求2所述的带钢侧导装置，其特征在于：所述导向构件还包括浮置弹簧，所述浮置弹簧的一端与对应浮置槽的槽底抵接，另一端与对应万向球轴承的轴承座连接。
4.如权利要求1所述的带钢侧导装置，其特征在于：所述侧导板配置有用于驱动其靠近或远离带钢运行通道中心线的侧导驱动机构。
5.如权利要求4所述的带钢侧导装置，其特征在于：所述侧导驱动机构采用对中液压缸或对中气缸。
6.如权利要求4所述的带钢侧导装置，其特征在于：所述侧导板安装在一安装座上；所述带钢侧导装置还包括对中导向杆，两组安装座均滑设在该对中导向杆上。
7.如权利要求1所述的带钢侧导装
...【技术特征摘要】
1.一种带钢侧导装置，包括两块侧导板，两块所述侧导板围合形成一带钢运行通道，其特征在于：所述侧导板上设有多个导向构件，所述导向构件包括万向球轴承，所述万向球轴承浮动设置在对应的侧导板上。
2.如权利要求1所述的带钢侧导装置，其特征在于：所述侧导板上开设有与万向球轴承等数量的浮置槽，各所述浮置槽与各所述万向球轴承一一对应配置，所述万向球轴承的轴承座滑动设置在对应的浮置槽中。
3.如权利要求2所述的带钢侧导装置，其特征在于：所述导向构件还包括浮置弹簧，所述浮置弹簧的一端与对应浮置槽的槽底抵接，另一端与对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝翠荣，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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