【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于无机化合物加工，具体涉及一种陶瓷减水剂及其制备方法。
技术介绍
1、陶瓷减水剂广泛用于陶瓷工业的造泥、磨浆、制釉等工艺过程，能使泥浆釉料含水量低，流动性好，不返凝并具有良好的稳定性。硅酸钠系列陶瓷减水剂是陶瓷减水剂主要种类之一，具有适应性强、减水效果好、性价比高等优点。
2、“一酸一碱”法制备氧氯化锆是氧氧化锆行业中的主要生产工艺，该方法过程中产生大量的废碱液和废硅渣，每生产一吨氧氯化锆产生0.5～0.7吨硅渣和5～6吨废碱液。中国氧氯化锆产能和产量都居世界第一，生产中的“三废”物质处理与综合利用是制约企业和行业发展的主要问题。
3、目前，“一酸一碱”法制备氧氯化锆的废碱液和废硅渣处理方法有：用硅渣制备白炭黑、废碱液制备五水偏硅酸钠。另外，中国专利号为cn200310013938.9公布以氧氯化锆生产排放废水制备五水偏硅酸钠、无水硅酸钠，这三种方法只处理一种废液或废渣，没有同时综合利用废液、废渣，增加“三废”处理难度。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种陶瓷减水剂及其制备方法，通过采用氧氯化锆生产过程产生的硅渣与废碱液为原料，实现废液、废渣的资源化利用，从而节约“三废”处理成本。
2、第一方面，本专利技术提供了一种陶瓷减水剂，其特征在于，该陶瓷减水剂的成分为：na2o≥14％，sio2≥26％。
3、第二方面，本专利技术提供了一种陶瓷减水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
4、步骤(a
5、步骤(b)，在第二预设温度下，将浓缩到预设浓度后的澄清溶液与石英进行反应第二预设时间后，进行过滤以得到陶瓷减水剂，其中，澄清溶液与石英的质量比为：2:1-6:1。
6、进一步地，在所述步骤(a)中，硅渣的成分为：sio2≥18％，h2o:≤82％；碱液的成分为：na2o:≥8％
7、进一步地，在所述步骤(a)中，第一预设温度为40-90℃，第一预设时间为1-3h。
8、进一步地，在所述步骤(b)中，澄清溶液的浓度为1.1-1.5g/cm3。
9、进一步地，在所述步骤(b)中，第二预设温度为150-210℃，第二预设时间为2-12h。
10、相较现有技术，本专利技术通过采用氧氯化锆生产过程产生的硅渣与废碱液为原料，，实现废液、废渣的资源化利用，从而节约“三废”处理成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种陶瓷减水剂，其特征在于，该陶瓷减水剂的成分为：Na2O≥14％，SiO2≥26％。
2.一种陶瓷减水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤(a)中，硅渣的成分为：SiO2≥18％，H2O:≤82％；碱液的成分为：Na2O:≥8％。
4.据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤(a)中，第一预设温度为40-90℃，第一预设时间为1-3h。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤(b)中，澄清溶液的浓度为1.1-1.5g/cm3。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤(b)中，第二预设温度为150-210℃，第二预设时间为2-12h。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷减水剂，其特征在于，该陶瓷减水剂的成分为：na2o≥14％，sio2≥26％。
2.一种陶瓷减水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤(a)中，硅渣的成分为：sio2≥18％，h2o:≤82％；碱液的成分为：na2o:≥8％。
4.据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新根，邱才华，杨丽莎，陈春剑，徐宏林，钟方明，刘国栋，陈孝伟，孙琪，黄振华，
申请(专利权)人：江西晶安高科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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