【技术实现步骤摘要】
本技术涉及理瓶装置，具体是指一种瓶体装箱前理瓶装置。
技术介绍
1、产品装瓶好后通过传送带向后端传送，目前装箱前的理瓶装置多是根据装箱的瓶体排数将单排行进的瓶体依次传送至后端的多排通道中，需要将多排通道全部满载瓶体后，利用瓶体夹持机构将排列好的瓶体抓取并放置在包装箱中，由于瓶体在传送带上的位置和间距不同，因此瓶体将多排通道全部满载需要一段的等待时间，影响装箱效率，因此需要一种效率更高的瓶体装箱前理瓶装置。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种瓶体装箱前理瓶装置，由以下具体技术手段所达成：包括装置架、设置在所述装置架前侧的瓶体单排通道一和瓶体单排通道二，所述装置架的后侧设置有固定轨，所述固定轨内对称滑动设有滑动座一和滑动座二，所述滑动座一和滑动座二上均通过联动升降臂连接有取瓶架，所述滑动座一带动一组取瓶架在固定轨的一端和中部之间滑动，同时所述滑动座二带动另一组取瓶架在固定轨的另一端和中部之间滑动。
2、优选技术方案一：所述瓶体单排通道一和瓶体单排通道二分别与两组灌装生产线连接，用于承载两组灌装生产线灌装好后传送过来的瓶体。
3、优选技术方案二：所述滑动座一和滑动座二上均开设有倒v型槽，同时所述固定轨两侧后壁上对称开设有倒u型槽，所述联动升降臂一端设于取瓶架上且另一端穿出倒v型槽和倒u型槽并在v型槽和倒u型槽中进行滑动，所述联动升降臂位于倒v型槽顶端时也位于倒u型槽顶端。
4、优选技术方案三：所述联动升降臂包括设置在取
5、优选技术方案四：所述装置架两侧对称设置有往复推移组件，两组所述往复推移组件分别与滑动座一和滑动座二连接，用于推动滑动座一和滑动座二沿固定轨同步异向滑动。
6、优选技术方案五：所述往复推移组件包括设置在装置架上的竖架、设置在竖架中的电机一，所述电机一的输出轴上设置有曲柄，所述滑动座一和滑动座二上铰接设置有连杆，两组所述往复推移组件中的曲柄分别与两组连杆转动连接。
7、采用上述结构使得本方案具备以下有益效果：
8、1、瓶体单排通道一和瓶体单排通道二分别与两组灌装生产线连接，用于承载两组灌装生产线灌装好后传送过来的瓶体，从两组灌装生产线灌装好的瓶体单排传送至瓶体单排通道一和瓶体单排通道二中进行单排存放，不设置多通道，就不需要将传送的瓶体依次向不同的通道中传送至满载，从而减少通道的满载等待时间；
9、2、通过联动升降臂的设置使得滑动座一和滑动座二同步异向移动，实现对瓶体单排通道一和瓶体单排通道二中瓶体的同步拿取，节约理瓶时间，同时两组取瓶架拿取瓶体后再相互靠近将取出的两排瓶体并列靠近快速装入下方箱体中，提高装箱效率；
10、3、在取瓶架移动至通道上方处和箱体上方处时，会带动取瓶架下移完成取瓶和放瓶动作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种瓶体装箱前理瓶装置，其特征在于：包括装置架(1)、设置在所述装置架(1)前侧的瓶体单排通道一(2)和瓶体单排通道二(3)，所述装置架(1)的后侧设置有固定轨(4)，所述固定轨(4)内对称滑动设有滑动座一(6)和滑动座二(7)，所述滑动座一(6)和滑动座二(7)上均通过联动升降臂(9)连接有取瓶架(10)，所述滑动座一(6)带动一组取瓶架(10)在固定轨(4)的一端和中部之间滑动，一组所述联动升降臂(9)使得滑动座一(6)在移动至固定轨(4)一端时带动一组取瓶架(10)完成从瓶体单排通道一(2)中取瓶的动作，同时所述滑动座二(7)带动另一组取瓶架(10)在固定轨(4)的另一端和中部之间滑动，另一组所述联动升降臂(9)使得滑动座二(7)在移动至固定轨(4)另一端时带动另一组取瓶架(10)完成从瓶体单排通道二(3)中取瓶的动作，通过两组所述取瓶架(10)从瓶体单排通道一(2)和瓶体单排通道二(3)中取瓶后再相互靠近将取出的两排瓶体并列靠近完成装箱前的理瓶动作。
2.根据权利要求1所述的一种瓶体装箱前理瓶装置，其特征在于：所述瓶体单排通道一(2)和瓶体单排通道二(3)
3.根据权利要求1所述的一种瓶体装箱前理瓶装置，其特征在于：所述滑动座一(6)和滑动座二(7)上均开设有倒V型槽(8)，同时所述固定轨(4)两侧后壁上对称开设有倒U型槽(5)，所述联动升降臂(9)一端设于取瓶架(10)上且另一端穿出倒V型槽(8)和倒U型槽(5)并在V型槽和倒U型槽(5)中进行滑动，所述联动升降臂(9)位于倒V型槽(8)顶端时也位于倒U型槽(5)顶端，所述联动升降臂(9)位于倒V型槽(8)下斜段时也位于倒U型槽(5)竖向段。
4.根据权利要求3所述的一种瓶体装箱前理瓶装置，其特征在于：所述联动升降臂(9)包括设置在取瓶架(10)上的固定臂(901)、以及套设于固定臂(901)端头的滑块一(902)和滑块二(903)，所述滑块一(902)在倒V型槽(8)中滑动，所述滑块二(903)在倒U型槽(5)中滑动。
5.根据权利要求1所述的一种瓶体装箱前理瓶装置，其特征在于：所述取瓶架(10)上底侧呈直线均匀间隔排列设置有多组真空吸附头(11)。
6.根据权利要求1所述的一种瓶体装箱前理瓶装置，其特征在于：所述装置架(1)两侧对称设置有往复推移组件(13)，两组所述往复推移组件(13)分别与滑动座一(6)和滑动座二(7)连接，用于推动滑动座一(6)和滑动座二(7)沿固定轨(4)同步异向滑动。
7.根据权利要求6所述的一种瓶体装箱前理瓶装置，其特征在于：所述往复推移组件(13)包括设置在装置架(1)上的竖架(1301)、设置在竖架(1301)中的电机一，所述电机一的输出轴上设置有曲柄(1302)，所述滑动座一(6)和滑动座二(7)上铰接设置有连杆(1303)，两组所述往复推移组件(13)中的曲柄(1302)分别与两组连杆(1303)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种瓶体装箱前理瓶装置，其特征在于：所述取瓶架(10)的下方安装有用于将包装箱体传送至固定轨(4)的中部的带式输送机(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种瓶体装箱前理瓶装置，其特征在于：包括装置架(1)、设置在所述装置架(1)前侧的瓶体单排通道一(2)和瓶体单排通道二(3)，所述装置架(1)的后侧设置有固定轨(4)，所述固定轨(4)内对称滑动设有滑动座一(6)和滑动座二(7)，所述滑动座一(6)和滑动座二(7)上均通过联动升降臂(9)连接有取瓶架(10)，所述滑动座一(6)带动一组取瓶架(10)在固定轨(4)的一端和中部之间滑动，一组所述联动升降臂(9)使得滑动座一(6)在移动至固定轨(4)一端时带动一组取瓶架(10)完成从瓶体单排通道一(2)中取瓶的动作，同时所述滑动座二(7)带动另一组取瓶架(10)在固定轨(4)的另一端和中部之间滑动，另一组所述联动升降臂(9)使得滑动座二(7)在移动至固定轨(4)另一端时带动另一组取瓶架(10)完成从瓶体单排通道二(3)中取瓶的动作，通过两组所述取瓶架(10)从瓶体单排通道一(2)和瓶体单排通道二(3)中取瓶后再相互靠近将取出的两排瓶体并列靠近完成装箱前的理瓶动作。
2.根据权利要求1所述的一种瓶体装箱前理瓶装置，其特征在于：所述瓶体单排通道一(2)和瓶体单排通道二(3)分别与两组灌装生产线连接，用于承载两组灌装生产线灌装好后传送过来的瓶体。
3.根据权利要求1所述的一种瓶体装箱前理瓶装置，其特征在于：所述滑动座一(6)和滑动座二(7)上均开设有倒v型槽(8)，同时所述固定轨(4)两侧后壁上对称开设有倒u型槽(5)，所述联动升降臂(9)一端设于取瓶架(10)上且另一端穿出倒v型槽(8)和倒u型槽(5)并在v型槽和倒u型槽(5)中进行滑动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文勇，赵会和，
申请(专利权)人：河北永创通达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。