一种灯丝灯生产用装配机制造技术

本技术属于灯丝灯生产用装配机技术领域，具体的说是一种灯丝灯生产用装配机，包括工作台；所述工作台上安装有定位装置；所述工作台的顶部两侧固接有作用架；所述一号夹板的侧面等距开设有固定槽；所述二号夹板的一侧端部固接有连接杆；所述连接杆穿过滑动孔并伸出的一端底部，等距安装有轮齿；所述齿轮与轮齿啮合；所述工作台上安装有装配装置；所述电机的输出轴端部安装有丝杆；所述丝杆的截面外部套设安装有连接片；所述连接片与作用块的端部固接有支撑架；所述支撑架的顶部横杆上安装有安装座；通过定位装置与装配装置的共同作用，实现了对灯壳的固定与定位的作用，做到了对灯丝的快速安装，避免灯壳出现偏移的现象，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯丝灯生产用装配机，具体是一种灯丝灯生产用装配机。

技术介绍

1、随着工业化的发展，灯丝灯也随着使用要求逐步发展变化，而今在生活中随处可见灯丝灯的身影，在灯丝灯生产的过程中，需要将灯丝放置安装在灯壳或者灯管中，以便完成后续的密封工作；

2、现有的灯丝灯生产用装配机由固定底座、运输装置、夹持装置等结构组成，在生产使用的过程中，将灯壳固定在固定底座上，打开运输装置，灯壳随之运动，在夹持装置的配合下，实现了对灯丝灯的安装作用；

3、但是现有的灯丝灯生产用装配机在作用的过程中，其生产流水线大多采用传统装配的方式，效率较低，且灯壳放置在固定装置中时易出现偏移的显现象，影响灯丝的安装作业；因此，针对上述问题提出一种灯丝灯生产用装配机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决灯丝灯生产用装配机现存的一些问题，本技术提出一种灯丝灯生产用装配机。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种灯丝灯生产用装配机，包括工作台；所述工作台的底部四角位置固接有支撑杆；所述支撑杆的底部固接有固定杆；所述工作台上安装有定位装置；所述定位装置包括作用架；所述工作台的顶部两侧固接有作用架；所述工作台的顶部开设有放置槽；所述作用架一端固接有一号夹板；所述一号夹板的侧面等距开设有固定槽；

3、所述作用架一侧板身内侧面上开设有滑轨；所述滑轨的内部等距滑动卡设有滑块；所述滑块的底部固接有二号夹板；所述二号夹板的一侧端部固接有连接杆；所述一号夹板远离滑轨的一端板身内部开设有滑动孔；所述连接杆可穿过滑动孔来回运动；所述连接杆穿过滑动孔并伸出的一端底部，等距安装有轮齿；所述作用架靠近轮齿的一侧板身端部外侧面上安装有小马达；所述小马达的输出轴端部穿过作用架的板身并伸出；所述小马达的输出轴端部安装有中心轴；所述中心轴的端部安装有齿轮；所述齿轮与轮齿啮合；实现了对灯壳的固定与定位的作用。

4、优选的，所述二号夹板的侧面等距开设有固定槽；所述一号夹板与二号夹板的顶部端面位于同一水平面上，且底部端面也位于同一水平面上；所述一号夹板与二号夹板上相同位置的固定槽可相互围合，且围合范围的中心点与固定槽的中心点位于同一竖直线上；保证对位置偏移的灯壳的调整作用。

5、优选的，所述滑轨开口底部端面所在的水平面，高于一号夹板顶部端面所在的水平面；保证了定位装置能够顺利发挥作用。

6、优选的，所述二号夹板的运动位置位于相邻一号夹板之间；所述二号夹板的运动距离小于相邻一号夹板之间的距离；确保二号夹板能够顺利与一号夹板配合作业。

7、优选的，所述工作台上安装有装配装置；所述装配装置包括滑动槽；所述工作台两侧面上均开设有滑动槽；所述工作台一侧滑动槽端部安装有电机；所述电机的输出轴端部穿过工作台的板身插入滑动槽；所述电机的输出轴端部安装有丝杆；实现了支撑架的运动效果。

8、优选的，所述丝杆的截面外部套设安装有连接片；所述工作台的另一侧滑动槽内部卡设有作用块；所述连接片与作用块的端部固接有支撑架；所述支撑架的顶部横杆上安装有安装座；所述安装座的底部等距安装有安装导管；实现了灯丝放入安装作业。

9、本技术的有益之处在于：

10、1.本技术通过定位装置的结构设计,将灯壳放置在放置槽中，打开小马达，中心轴带动齿轮转动，在轮齿的配合下，连接杆带动一号夹板沿滑动孔运动，在滑轨与滑块的作用下，一号夹板向对应的二号夹板方向运动，使得固定槽相互围合，实现了对灯壳的固定与定位的作用，避免灯壳出现偏移的现象，保证了灯丝装配的质量，提高了工作效率。

11、2.本技术通过装配装置的结构设计,打开电机，输出轴带动丝杆转动，在连接片与作用块的配合下，支撑架沿滑动槽方向间歇性等距运动，实现了对灯丝的快速安装，做到了安装批量化的效果。

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【技术保护点】

1.一种灯丝灯生产用装配机，包括工作台(1)；所述工作台(1)的底部四角位置固接有支撑杆(2)；所述支撑杆(2)的底部固接有固定杆(3)；所述工作台(1)上安装有定位装置；其特征在于：所述定位装置包括作用架(401)；所述工作台(1)的顶部两侧固接有作用架(401)；所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(402)；所述作用架(401)一端固接有一号夹板(403)；所述一号夹板(403)的侧面等距开设有固定槽(404)；

2.根据权利要求1所述的一种灯丝灯生产用装配机，其特征在于：所述二号夹板(407)的侧面等距开设有固定槽(404)；所述一号夹板(403)与二号夹板(407)的顶部端面位于同一水平面上，且底部端面也位于同一水平面上；所述一号夹板(403)与二号夹板(407)上相同位置的固定槽(404)可相互围合，且围合范围的中心点与固定槽(404)的中心点位于同一竖直线上。

3.根据权利要求2所述的一种灯丝灯生产用装配机，其特征在于：所述滑轨(405)开口底部端面所在的水平面，高于一号夹板(403)顶部端面所在的水平面。

4.根据权利要求3所述的一种灯丝灯生产用装配机，其特征在于：所述二号夹板(407)的运动位置位于相邻一号夹板(403)之间；所述二号夹板(407)的运动距离小于相邻一号夹板(403)之间的距离。

5.根据权利要求4所述的一种灯丝灯生产用装配机，其特征在于：所述工作台(1)上安装有装配装置；所述装配装置包括滑动槽(501)；所述工作台(1)两侧面上均开设有滑动槽(501)；所述工作台(1)一侧滑动槽(501)端部安装有电机(502)；所述电机(502)的输出轴端部穿过工作台(1)的板身插入滑动槽(501)；所述电机(502)的输出轴端部安装有丝杆(503)。

6.根据权利要求5所述的一种灯丝灯生产用装配机，其特征在于：所述丝杆(503)的截面外部套设安装有连接片(504)；所述工作台(1)的另一侧滑动槽(501)内部卡设有作用块(505)；所述连接片(504)与作用块(505)的端部固接有支撑架(506)；所述支撑架(506)的顶部横杆上安装有安装座(507)；所述安装座(507)的底部等距安装有安装导管(508)。

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【技术特征摘要】

1.一种灯丝灯生产用装配机，包括工作台(1)；所述工作台(1)的底部四角位置固接有支撑杆(2)；所述支撑杆(2)的底部固接有固定杆(3)；所述工作台(1)上安装有定位装置；其特征在于：所述定位装置包括作用架(401)；所述工作台(1)的顶部两侧固接有作用架(401)；所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(402)；所述作用架(401)一端固接有一号夹板(403)；所述一号夹板(403)的侧面等距开设有固定槽(404)；

2.根据权利要求1所述的一种灯丝灯生产用装配机，其特征在于：所述二号夹板(407)的侧面等距开设有固定槽(404)；所述一号夹板(403)与二号夹板(407)的顶部端面位于同一水平面上，且底部端面也位于同一水平面上；所述一号夹板(403)与二号夹板(407)上相同位置的固定槽(404)可相互围合，且围合范围的中心点与固定槽(404)的中心点位于同一竖直线上。

3.根据权利要求2所述的一种灯丝灯生产用装配机，其特征在于：所述滑轨(405)开口底部端面所在的水平面，高于一号夹板(403)顶部端面所在的水平面。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴军，
申请(专利权)人：重庆辉照光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：