【技术实现步骤摘要】
本技术涉及面料，具体涉及的是一种温度自适应调温面料及马甲。
技术介绍
1、在春夏、夏秋交替之际，气温变化较大，在一天当中早晚的温度较低，往往需要穿一件厚一点的外套，而午后气温往往较高，为了舒适，需要穿一件单薄的外套，因此有了三月九月乱穿衣的说法，加减衣服很麻烦，而这种气候倘若不及时加减衣服，轻则会影响人的舒适体验，重则会造成感冒。
2、因此，基于上述情况，且随着人们生活水平的提高，能够自动调节温度的功能性纺织品会越来越受到人们的青睐，研发一款能够根据气温自动调节保暖性能的智能面料已成为纺织服装行业的趋势，也是企业在市场上取得竞争优势的关键条件。然而目前市面上大多数这类智能面料的加工成本较高，难以推广。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种温度自适应调温面料，能够根据环境的温度自动调节保暖性能，是一款成本较低的智能面料，竞争优势明显。
2、本技术的目的还在于提供一种马甲，采用上述温度自适应调温面料制作而成，保暖舒适，透气性好。
3、为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
4、一种温度自适应调温面料，包括面料本体，所述面料本体包括两层缝合在一起的膨胀材料层，以各层所述膨胀材料层相靠近的方向为内，以各层所述膨胀材料层相远离的方向为外，所述膨胀材料层包括涤纶针织基布层，所述涤纶针织基布层的外表面上间隔设置有呈条状的薄膜变形层，各所述薄膜变形层的外表面上设置有涤纶机织布条层，所述薄膜变形层为低密度聚乙烯膜(ldpe)层，两所述膨胀材料层的
5、同一层的所述涤纶针织基布层对应各所述薄膜变形层之间的位置形成缝合面，两层所述涤纶针织基布层通过相应的缝合面缝合在一起。
6、所述涤纶机织布条层的大小和形状分别与对应的所述薄膜变形层的大小和形状相同。
7、各所述薄膜变形层通过点胶的方式贴设在对应的所述涤纶基布层上。
8、各所述涤纶机织布条层通过点胶的方式贴设在对应的所述薄膜变形层上。
9、一种马甲，包括面布层、填充层和里布层，所述马甲对应人体前胸部的位置内还缝合有调温面料层，所述调温面料层由所述温度自适应调温面料制作而成，所述调温面料层缝合在所述面布层和所述填充层之间。
10、所述面布层为防风防水梭织布层，所述里布层为防风防水梭织布层。
11、所述填充层为轻质人造棉层。
12、同一层所述涤纶针织基布层对应各所述薄膜变形层之间的位置形成缝合面，所述面布层与其中一层所述涤纶针织基布层的缝合面缝合在一起。
13、采用上述结构后，本技术一种温度自适应调温面料，包括两层缝合在一起的膨胀材料层，膨胀材料层包括涤纶针织基布层、中间层的薄膜变形层和涤纶机织布条层，薄膜变形层采用ldpe材料制作而成，该薄膜变形层在低温下尺寸会发生明显收缩，由于涤纶针织基布层的结构组织较为疏松，涤纶机织布条层的结构组织较为硬挺，二者存在密度/柔软度差异，从而使得薄膜变形层带着硬挺的涤纶机织布条层一起收缩变形，使得面料发生膨胀，形成能够锁住静止空气的膨胀空间，提升保暖性，当温度升高时，薄膜变形层恢复平整的原状，使得面料复原，保暖性降低，由此该面料在温度发生变化的时候进行自适应形变，从而调控面料的厚度、气流量和静止空气含量，起到调节保暖性的作用。
14、在该温度自适应调温面料中，内层的涤纶针织基布层的组织结构较为疏松，面料松软，不会阻碍薄膜变形层发生变形，外层的覆盖面较小的涤纶机织布条层的组织结构较为硬挺，可以随着薄膜变形层一起收缩变形，增加变形量，从而保证该膨胀材料层能够膨胀。
15、在该温度自适应调温面料中，涤纶针织基布层、中间层的薄膜变形层和涤纶机织布条层的材料成本较低，适合在市场上推广。
16、本技术中的马甲采用温度自适应调温面料制作而成，可在温差较大的时候穿着，避免不断穿脱服装的麻烦，实现了服装的智能调温功能。
17、进一步，所述面布层为防风防水梭织布层，所述里布层为防风防水梭织布层，保证马甲在防风防水的基础上还兼具透气性，舒适度好。
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1.一种温度自适应调温面料，包括面料本体，其特征在于：所述面料本体包括两层缝合在一起的膨胀材料层，以各层所述膨胀材料层相靠近的方向为内，以各层所述膨胀材料层相远离的方向为外，所述膨胀材料层包括涤纶针织基布层，所述涤纶针织基布层的外表面上间隔设置有呈条状的薄膜变形层，各所述薄膜变形层的外表面上设置有涤纶机织布条层，所述薄膜变形层为低密度聚乙烯膜层，两所述膨胀材料层的内表面之间对应所述薄膜变形层的位置形成有膨胀空间。
2.根据权利要求1所述的一种温度自适应调温面料，其特征在于：同一层的所述涤纶针织基布层对应各所述薄膜变形层之间的位置形成缝合面，两层所述涤纶针织基布层通过相应的缝合面缝合在一起。
3.根据权利要求1所述的一种温度自适应调温面料，其特征在于：所述涤纶机织布条层的大小和形状分别与对应的所述薄膜变形层的大小和形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种温度自适应调温面料，其特征在于：各所述薄膜变形层通过点胶的方式贴设在对应的所述涤纶针织基布层上。
5.根据权利要求1所述的一种温度自适应调温面料，其特征在于：各所述涤纶机织布条层通过点
6.一种马甲，包括面布层、填充层和里布层，所述马甲对应人体前胸部的位置内还缝合有调温面料层，其特征在于：所述调温面料层由权利要求1所述温度自适应调温面料制作而成，所述调温面料层缝合在所述面布层和所述填充层之间。
7.根据权利要求6所述的一种马甲，其特征在于：所述面布层为防风防水梭织布层，所述里布层为防风防水梭织布层。
8.根据权利要求6所述的一种马甲，其特征在于：所述填充层为轻质人造棉层。
9.根据权利要求6所述的一种马甲，其特征在于：同一层所述涤纶针织基布层对应各所述薄膜变形层之间的位置形成缝合面，所述面布层与其中一层所述涤纶针织基布层的缝合面缝合在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种温度自适应调温面料，包括面料本体，其特征在于：所述面料本体包括两层缝合在一起的膨胀材料层，以各层所述膨胀材料层相靠近的方向为内，以各层所述膨胀材料层相远离的方向为外，所述膨胀材料层包括涤纶针织基布层，所述涤纶针织基布层的外表面上间隔设置有呈条状的薄膜变形层，各所述薄膜变形层的外表面上设置有涤纶机织布条层，所述薄膜变形层为低密度聚乙烯膜层，两所述膨胀材料层的内表面之间对应所述薄膜变形层的位置形成有膨胀空间。
2.根据权利要求1所述的一种温度自适应调温面料，其特征在于：同一层的所述涤纶针织基布层对应各所述薄膜变形层之间的位置形成缝合面，两层所述涤纶针织基布层通过相应的缝合面缝合在一起。
3.根据权利要求1所述的一种温度自适应调温面料，其特征在于：所述涤纶机织布条层的大小和形状分别与对应的所述薄膜变形层的大小和形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种温度自适应调温面料，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫，谢焓，伍嫣，魏莉，高一传，
申请(专利权)人：柯林福建服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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