【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷材支撑装置领域，具体为一种用于热处理剥料的卷材托料架。
技术介绍
1、电子铝箔卷在分切完成后需进炉进行成品退火，为防止铝卷退火时发生氧化，进炉前需用铝箔将铝卷严密包覆，退火完成后需将铝卷放置于托料架上以剥除包覆铝卷的铝箔废料。因退火后的铝卷由硬态转变为软态，为避免铝卷因自身重力导致变形及铝卷外圈产生压痕，一般将套有卷轴的铝卷悬空放置在托料架上。现有的托料架一般由底座以及直立设置在底座上的两托持板组成，通过的两托持板对铝卷进行支撑。但上述支撑方式还存在不足之处，现有托料架的两托持板位置一般是固定的，不方便根据铝卷的宽度进行调整，同时也不方便根据铝卷的卷轴粗细进行调整，适用范围较窄。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于热处理剥料的卷材托料架，以解决上述
技术介绍
中提出的不便根据铝卷的宽度以及铝卷的卷轴粗细进行调整、适用范围较窄的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热处理剥料的卷材托料架，包括支撑结构、托持结构、轴距调节机构以及卷轴，所述支撑结构包括底座、第一支撑臂以及第二支撑臂，第一支撑臂直立设置在底座顶面一侧，所述第二支撑臂可移动地设置在底座顶面上，与第一支撑臂相对设置，托持结构分别设置在第一支撑臂以及第二支撑臂上，包括托持板以及两支撑组件，托持板开设有向下凹陷的容置槽，其中一支撑组件固定设置在容置槽底壁一侧，另一支撑组件可移动地安装在容置槽底壁另一侧，所述轴距调节机构设置在托持板上，用于调节其中一支撑组件相对另一支撑组件的距
3、优选的，所述支撑组件包括安装块、支撑块以及支撑轮，所述容置槽底壁上设置有滑轨，其中一支撑组件的安装块固定设置在容置槽的底壁上，另一支撑组件的安装块可移动地安装在滑轨上，支撑块为两个，相对设置在安装块上，支撑轮转动地安装在两支撑块上，托持在卷轴侧边。
4、优选的，所述安装块的顶面开设有适配支撑轮的凹槽，支撑轮部分容置在凹槽内。
5、优选的，所述支撑块上设置有限位螺杆，限位螺杆一端穿过其中一支撑块伸入至两支撑块之间，抵顶在支撑轮侧面上。
6、优选的，所述卷轴上开设有配合支撑轮的环形槽，支撑轮抵入在环形槽内。
7、优选的，所述轴距调节机构包括调节螺杆，调节螺杆一端穿过托持板侧面伸入至容置槽内与其中一支撑组件的安装块连接。
8、优选的，所述容置槽的两槽壁设置为弧面。
9、优选的，所述托持结构包括防跌板，防跌板设置在容置槽底壁上，位于安装块一侧，防跌板的顶面高度高于调节螺杆的高度。
10、优选的，所述底座顶面远离第一支撑臂的一侧设置有两轨道，第二支撑臂可移动地设置在两轨道上。
11、优选的，包括横移驱动机构，所述横移驱动机构包括液压缸，液压缸设置在两轨道之间，液压缸的活塞杆一端延伸至第二支撑臂底部并于铰接在第二支撑臂底面上。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、通过螺杆带动其中一安装块沿滑轨相对另一安装块靠近或远离，相应地，安装块上的支撑轮相对另一支撑轮靠近或远离，使得两支撑轮之间的轴距变小或变大，从而使得两支撑轮相应支撑不同粗细的卷轴；
14、2、通过液压缸带动第二支撑臂沿轨道朝向或背向第一支撑臂移动，使得第二支撑臂与第一支撑臂之间的距离变小或变大，从而适用支撑不同宽度的铝卷；
15、3、通过在卷轴上开设有配合支撑轮的环形槽，防止卷轴放置在支撑轮上时发生横向移动；
16、4、容置槽底壁上设置有防跌板，用于承接从支撑轮上意外跌落的卷轴，防止卷轴砸坏调节螺杆。
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1.一种用于热处理剥料的卷材托料架，包括支撑结构(1)、托持结构(2)、轴距调节机构(3)以及卷轴(4)，所述支撑结构(1)包括底座(11)、第一支撑臂(12)以及第二支撑臂(13)，第一支撑臂(12)直立设置在底座(11)顶面一侧，其特征在于，所述第二支撑臂(13)可移动地设置在底座(11)顶面上，与第一支撑臂(12)相对设置，托持结构(2)分别设置在第一支撑臂(12)以及第二支撑臂(13)上，包括托持板(21)以及两支撑组件(22)，托持板(21)开设有向下凹陷的容置槽(211)，其中一支撑组件(22)固定设置在容置槽(211)底壁一侧，另一支撑组件(22)可移动地安装在容置槽(211)底壁另一侧，所述轴距调节机构(3)设置在托持板(21)上，用于调节其中一支撑组件(22)相对另一支撑组件(22)的距离，所述卷轴(4)每一端部分别放置在两支撑组件(22)上。
2.根据权利要求1所述的卷材托料架，其特征在于：所述支撑组件(22)包括安装块(221)、支撑块(222)以及支撑轮(223)，所述容置槽(211)底壁上设置有滑轨，其中一支撑组件(22)的安装块(221)固
3.根据权利要求2所述的卷材托料架，其特征在于：所述安装块(221)的顶面开设有适配支撑轮(223)的凹槽(2211)，支撑轮(223)部分容置在凹槽(2211)内。
4.根据权利要求2所述的卷材托料架，其特征在于：所述支撑块(222)上设置有限位螺杆(224)，限位螺杆(224)一端穿过其中一支撑块(222)伸入至两支撑块(222)之间，抵顶在支撑轮(223)侧面上。
5.根据权利要求2所述的卷材托料架，其特征在于：所述卷轴(4)上开设有配合支撑轮(223)的环形槽(41)，支撑轮(223)抵入在环形槽(41)内。
6.根据权利要求2所述的卷材托料架，其特征在于：所述轴距调节机构(3)包括调节螺杆(31)，调节螺杆(31)一端穿过托持板(21)侧面伸入至容置槽(211)内与其中一支撑组件(22)的安装块(221)连接。
7.根据权利要求1所述的卷材托料架，其特征在于：所述容置槽(211)的两槽壁设置为弧面。
8.根据权利要求1所述的卷材托料架，其特征在于：所述托持结构(2)包括防跌板(23)，防跌板(23)设置在容置槽(211)底壁上，位于安装块(221)一侧，防跌板(23)的顶面高度高于调节螺杆(31)的高度。
9.根据权利要求1所述的卷材托料架，其特征在于：所述底座(11)顶面远离第一支撑臂(12)的一侧设置有两轨道，第二支撑臂(13)可移动地设置在两轨道上。
10.根据权利要求9所述的卷材托料架，其特征在于：包括横移驱动机构(5)，所述横移驱动机构(5)包括液压缸(51)，液压缸(51)设置在两轨道之间，液压缸(51)的活塞杆一端延伸至第二支撑臂(13)底部并于铰接在第二支撑臂(13)底面上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于热处理剥料的卷材托料架，包括支撑结构(1)、托持结构(2)、轴距调节机构(3)以及卷轴(4)，所述支撑结构(1)包括底座(11)、第一支撑臂(12)以及第二支撑臂(13)，第一支撑臂(12)直立设置在底座(11)顶面一侧，其特征在于，所述第二支撑臂(13)可移动地设置在底座(11)顶面上，与第一支撑臂(12)相对设置，托持结构(2)分别设置在第一支撑臂(12)以及第二支撑臂(13)上，包括托持板(21)以及两支撑组件(22)，托持板(21)开设有向下凹陷的容置槽(211)，其中一支撑组件(22)固定设置在容置槽(211)底壁一侧，另一支撑组件(22)可移动地安装在容置槽(211)底壁另一侧，所述轴距调节机构(3)设置在托持板(21)上，用于调节其中一支撑组件(22)相对另一支撑组件(22)的距离，所述卷轴(4)每一端部分别放置在两支撑组件(22)上。
2.根据权利要求1所述的卷材托料架，其特征在于：所述支撑组件(22)包括安装块(221)、支撑块(222)以及支撑轮(223)，所述容置槽(211)底壁上设置有滑轨，其中一支撑组件(22)的安装块(221)固定设置在容置槽(211)的底壁上，另一支撑组件(22)的安装块(221)可移动地安装在滑轨上，支撑块(222)为两个，相对设置在安装块(221)上，支撑轮(223)转动地安装在两支撑块(222)上，托持在卷轴(4)侧边。
3.根据权利要求2所述的卷材托料架，其特征在于：所述安装块(221)的顶面开设有适配支撑轮(223)的凹槽(2211)，支撑轮(223)部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁景财，陈家进，刘志玮，李桂淑，陈明辉，黄崛起，
申请(专利权)人：广西广投正润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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