一种PCBA散热金属支架制造技术

本技术涉及印刷电路板安装技术领域，公开了一种PCBA散热金属支架，包括安装架、支脚机构、散热翅片和辅助散热机构，安装架的四个顶角处均安装有一个支脚机构，安装架上设置有多个通风散热槽，安装架上安装有辅助散热机构，辅助散热机构包括：储液壳、导管、导热贴片、半导体制冷片和堵头。本技术通过冷却液降温、通风槽散热以及散热片散热多种散热方法相结合，具有更好的散热效果；高度调整方便，便于根据安装需求调整印刷电路板的安装高度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷电路板安装，尤其涉及一种pcba散热金属支架。

技术介绍

1、pcba是英文printedcircuitboardassembly的简称，也就是说pcb空板经过smt上件，或经过dip插件的整个制程，简称pcba。

2、印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写pcb(printedcircuitboard)，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，牛章充是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为"印刷"电路板。

3、印刷电路板一般安装在散热金属支架上，以便完成印刷电路板的安装固定。现有电路板安装支架都是仅通过散热翅片对电路板进行散热，散热手段单一，散热效果不够好，另外，现有的电路板安装支架其高度都是固定的，无法根据具体的安装需求进行调整，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种通过冷却液降温、通风槽散热以及散热片散热多种散热方法相结合，具有更好的散热效果，高度调整方便的pcba散热金属支架，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种pcba散热金属支架，通过冷却液降温、通风槽散热以及散热片散热多种散热方法相结合，具有更好的散热效果；高度调整方便，便于根据安装需求调整印刷电路板的安装高度。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种pcba散热金属支架，包括安装架、支脚机构、散热翅片和辅助散热机构，所述安装架的四个顶角处均安装有一个支脚机构，所述安装架上设置有多个通风散热槽，所述安装架上安装有辅助散热机构，所述辅助散热机构包括：储液壳、导管、导热贴片、半导体制冷片和堵头，所述储液壳的数量为两个，两个所述储液壳之间安装有两个导管，所述导管与储液壳相连通，所述导管安装于安装架内，所述导管的上侧安装有多个与之相连的导热贴片，所述导热贴片的顶面与安装架的顶面相齐平，所述导热贴片呈圆形，每个所述储液壳的侧面均安装有半导体制冷片，所述储液壳的顶部可拆卸安装有堵头。

4、优选的：所述支脚机构包括：l型支腿、通孔、立板、紧固螺钉和第一螺纹孔，所述l型支腿贯穿安装架，所述l型支腿与安装架滑动连接，所述立板固定于安装架上，所述立板上安装有用于固定l型支腿的紧固螺钉，所述l型支腿上设置有多个与紧固螺钉相配合的第一螺纹孔，所述l型支腿上设置有通孔。

5、优选的：相邻两个所述第一螺纹孔之间的距离为1cm。

6、优选的：所述安装架的上下两侧均安装有多个散热翅片。

7、优选的：所述散热翅片、储液壳、导管和导热贴片均采用铜制成。

8、本技术的有益效果是：该pcba散热金属支架，使用时，将印刷电路板安装到安装架上，通过l型支腿将安装架支撑起来，使得安装架的下方有一定的空间供空气流通，方便空气带走安装架上的热量，通过散热翅片将安装架上的热量向外散发，同时，通过导热贴片对印刷电路板上的热量进行吸收，导热贴片将热量传递到导管内的冷却液内，通过半导体制冷片对冷却液进行制冷，进而使得冷却液保持较低的温度，使得对印刷电路板有良好的散热性能；拧下紧固螺钉，上下滑动l型支腿，可以调整安装架的安装高度，待安装架的安装高度调整好之后，再将紧固螺钉拧到l型支腿，将l型支腿与安装架固定到一起即可，方便根据不同的安装需求调整印刷电路板的安装高度。综上所述，本技术通过冷却液降温、通风槽散热以及散热片散热多种散热方法相结合，具有更好的散热效果；高度调整方便，便于根据安装需求调整印刷电路板的安装高度。

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【技术保护点】

1.一种PCBA散热金属支架，其特征在于，包括安装架(1)、支脚机构(2)、散热翅片(3)和辅助散热机构(5)，所述安装架(1)的四个顶角处均安装有一个支脚机构(2)，所述安装架(1)上设置有多个通风散热槽(101)，所述安装架(1)上安装有辅助散热机构(5)，所述辅助散热机构(5)包括：储液壳(501)、导管(502)、导热贴片(503)、半导体制冷片(504)和堵头(505)，所述储液壳(501)的数量为两个，两个所述储液壳(501)之间安装有两个导管(502)，所述导管(502)与储液壳(501)相连通，所述导管(502)安装于安装架(1)内，所述导管(502)的上侧安装有多个与之相连的导热贴片(503)，所述导热贴片(503)的顶面与安装架(1)的顶面相齐平，所述导热贴片(503)呈圆形，每个所述储液壳(501)的侧面均安装有半导体制冷片(504)，所述储液壳(501)的顶部可拆卸安装有堵头(505)。

2.根据权利要求1所述的PCBA散热金属支架，其特征在于，所述支脚机构(2)包括：L型支腿(201)、通孔(202)、立板(203)、紧固螺钉(204)和第一螺纹孔(205)，所述L型支腿(201)贯穿安装架(1)，所述L型支腿(201)与安装架(1)滑动连接，所述立板(203)固定于安装架(1)上，所述立板(203)上安装有用于固定L型支腿(201)的紧固螺钉(204)，所述L型支腿(201)上设置有多个与紧固螺钉(204)相配合的第一螺纹孔(205)，所述L型支腿(201)上设置有通孔(202)。

3.根据权利要求2所述的PCBA散热金属支架，其特征在于，相邻两个所述第一螺纹孔(205)之间的距离为1cm。

4.根据权利要求1所述的PCBA散热金属支架，其特征在于，所述安装架(1)的上下两侧均安装有多个散热翅片(3)。

5.根据权利要求4所述的PCBA散热金属支架，其特征在于，所述散热翅片(3)、储液壳(501)、导管(502)和导热贴片(503)均采用铜制成。

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【技术特征摘要】

1.一种pcba散热金属支架，其特征在于，包括安装架(1)、支脚机构(2)、散热翅片(3)和辅助散热机构(5)，所述安装架(1)的四个顶角处均安装有一个支脚机构(2)，所述安装架(1)上设置有多个通风散热槽(101)，所述安装架(1)上安装有辅助散热机构(5)，所述辅助散热机构(5)包括：储液壳(501)、导管(502)、导热贴片(503)、半导体制冷片(504)和堵头(505)，所述储液壳(501)的数量为两个，两个所述储液壳(501)之间安装有两个导管(502)，所述导管(502)与储液壳(501)相连通，所述导管(502)安装于安装架(1)内，所述导管(502)的上侧安装有多个与之相连的导热贴片(503)，所述导热贴片(503)的顶面与安装架(1)的顶面相齐平，所述导热贴片(503)呈圆形，每个所述储液壳(501)的侧面均安装有半导体制冷片(504)，所述储液壳(501)的顶部可拆卸安装有堵头(505)。

2.根据权利要求1所述的pcba散热金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文权，林辉，
申请(专利权)人：上海旦至实业有限公司，
类型：新型
国别省市：