一种模具制造技术

本技术公开了一种模具，包括模具本体，模具本体的两侧水平对称设置有多个按压板，本体的两侧水平对称设置有用于支撑按压板的支撑板，按压板与支撑板的连接处设置有用于固定按压板的卡接组件，卡接组件包括固定连接在按压板正面的第一卡块。本技术一种模具在原有的基础上增加了第一卡块、第二卡块、支撑板、限位组件、滑动组件、第一固定板和第一夹板，当需要安装按压板时，将安装板上的第一卡块通过支撑板一侧的限位组件进行固定，再滑动第一固定板和第一夹板，通过两个第一夹板将第二卡块进行夹持，从而将按压板的位置进行固定，实现通过移动第一夹板从而将按压夹持，避免出现无法对按压板夹持的情况产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，特别涉及一种模具。

技术介绍

1、模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具广泛应用于各个行业。

2、上述存在的弊端：

3、在通过模具进行生产产品时，需要对模具生产的产品进行计数，传统的是在模具的一旁安装行程开关，再在模具上安装一个按压板，通过模具带动按压板进行位移从而使其在行程开关上进行按压，从而进行计数，传统的模具在安装按压板时在模具上固定两块用于支撑按压板的支撑板，存在当两块支撑板之间的距离大于支撑板宽度时将无法安装支撑板。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具，包括模具本体，所述模具本体的两侧水平对称设置有多个按压板，所述模具本体的两侧水平对称设置有用于支撑按压板的支撑板，所述按压板与支撑板的连接处设置有用于固定按压板的卡接组件，所述卡接组件包括固定连接在按压板正面的第一卡块，所述第一卡块与支撑板连接处设置有限位组件，所述按压板的背面固定连接有第二卡块，所述第二卡块的顶部与底部均设置有第一夹板，两个所述第一夹板的背面固定连接有第一固定板，所述第一固定板与支撑板的连接处设置有滑动组件。

3、优选的，所述滑动组件包括固定连接在第一固定板一侧的滑块，所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动穿插连接在滑槽的内部。

<p>4、优选的，所述滑槽一侧的内壁开设有限位槽，所述滑块的一侧固定连接有限位块，所述限位块穿插连接在限位槽的内部。

5、优选的，所述支撑板的顶部螺纹穿插连接有螺钉，所述螺钉的顶部螺纹穿插连接在限位块的顶部。

6、优选的，所述限位组件包括固定连接在支撑板一侧的第二固定板，所述第二固定板的正面与背面对称设置有用于固定第一卡块位置的第二夹板。

7、优选的，所述模具本体的两侧水平对称设置有多个底座，所述底座的顶部穿插连接有限位杆，所述按压板的底部开设有连接槽，所述限位杆滑动穿插连接在连接槽底部的内壁。

8、优选的，所述模具本体的两侧水平对称设置有多个复位弹簧，所述按压板的一侧开设有复位槽，所述复位弹簧远离模具本体的一端固定连接在复位槽一侧的内壁。

9、本技术的技术效果和优点：

10、该模具，在原有的基础上增加了第一卡块、第二卡块、支撑板、限位组件、滑动组件、第一固定板和第一夹板，当需要安装按压板时，将安装板上的第一卡块通过支撑板一侧的限位组件进行固定，再滑动第一固定板和第一夹板，通过两个第一夹板将第二卡块进行夹持，从而将按压板的位置进行固定，实现通过移动第一夹板从而将按压板夹持，避免出现无法对按压板夹持的情况产生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)的两侧水平对称设置有多个按压板(2)，其特征在于，所述模具本体(1)的两侧水平对称设置有用于支撑按压板(2)的支撑板(5)，所述按压板(2)与支撑板(5)的连接处设置有用于固定按压板(2)的卡接组件，所述卡接组件包括固定连接在按压板(2)正面的第一卡块(3)，所述第一卡块(3)与支撑板(5)连接处设置有限位组件，所述按压板(2)的背面固定连接有第二卡块(4)，所述第二卡块(4)的顶部与底部均设置有第一夹板(7)，两个所述第一夹板(7)的背面固定连接有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)与支撑板(5)的连接处设置有滑动组件。

2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于，所述滑动组件包括固定连接在第一固定板(6)一侧的滑块(8)，所述支撑板(5)的一侧开设有滑槽(9)，所述滑块(8)滑动穿插连接在滑槽(9)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种模具，其特征在于，所述滑槽(9)一侧的内壁开设有限位槽(11)，所述滑块(8)的一侧固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)穿插连接在限位槽(11)的内部。p>

4.根据权利要求3所述的一种模具，其特征在于，所述支撑板(5)的顶部螺纹穿插连接有螺钉(12)，所述螺钉(12)的顶部螺纹穿插连接在限位块(10)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于，所述限位组件包括固定连接在支撑板(5)一侧的第二固定板(13)，所述第二固定板(13)的正面与背面对称设置有用于固定第一卡块(3)位置的第二夹板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于，所述模具本体(1)的两侧水平对称设置有多个底座(15)，所述底座(15)的顶部穿插连接有限位杆(16)，所述按压板(2)的底部开设有连接槽(17)，所述限位杆(16)滑动穿插连接在连接槽(17)底部的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于，所述模具本体(1)的两侧水平对称设置有多个复位弹簧(18)，所述按压板(2)的一侧开设有复位槽(19)，所述复位弹簧(18)远离模具本体(1)的一端固定连接在复位槽(19)一侧的内壁。

...

【技术特征摘要】

1.一种模具，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)的两侧水平对称设置有多个按压板(2)，其特征在于，所述模具本体(1)的两侧水平对称设置有用于支撑按压板(2)的支撑板(5)，所述按压板(2)与支撑板(5)的连接处设置有用于固定按压板(2)的卡接组件，所述卡接组件包括固定连接在按压板(2)正面的第一卡块(3)，所述第一卡块(3)与支撑板(5)连接处设置有限位组件，所述按压板(2)的背面固定连接有第二卡块(4)，所述第二卡块(4)的顶部与底部均设置有第一夹板(7)，两个所述第一夹板(7)的背面固定连接有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)与支撑板(5)的连接处设置有滑动组件。

2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于，所述滑动组件包括固定连接在第一固定板(6)一侧的滑块(8)，所述支撑板(5)的一侧开设有滑槽(9)，所述滑块(8)滑动穿插连接在滑槽(9)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种模具，其特征在于，所述滑槽(9)一侧的内壁开设有限位槽(11)，所述滑块(8)的一侧固定连接有限位块(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜栋，
申请(专利权)人：东莞市广度精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：