System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 压驱用石油磺酸盐表面活性剂、压裂补能驱油剂及制备方法技术_技高网

压驱用石油磺酸盐表面活性剂、压裂补能驱油剂及制备方法技术

技术编号:40444632 阅读:27 留言:0更新日期:2024-02-22 23:06
本申请公开了一种压驱用石油磺酸盐表面活性剂、压裂补能驱油剂及制备方法,其中,所述的石油磺酸盐表面活性剂由原料油磺化而成,所述原料油包括如下组分:酮苯脱蜡油;糠醛抽出油、上塔馏分油、重烷基苯、下塔馏分油中的两种;所述原料油的分子量为280‑400,碳数分布在C<subgt;12</subgt;‑C<subgt;28</subgt;之间;解决了现有石油磺酸盐表面活性剂不适用于外围油田以致压裂补能驱油剂与地层岩石及流体的配伍性欠佳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及外围油田开发用压裂补能驱油剂,具体的是作为其活性成分的石油磺酸盐表面活性剂。


技术介绍

1、本节中的陈述只提供与本公开有关的背景信息并且不构成现有技术。

2、随着国内油田进入开发后期,可供开采的常规油气藏资源越来越少,因此致密油层、页岩油等复杂油田越来越受到重视。像大庆采油七、八、十厂外围油田属于低渗及致密高温油田,由于地层温度高、矿化度高,渗透率低等问题,造成常规注水开发初期产量低、递减快、阶段采出程度低、关井比例高,所以现有注水开发模式下,难以进一步提升区块开发水平。

3、针对国内一些外围油田现有模式注不进、采不出的实际矛盾,转变以往平面水驱的注水开发方式,国内油田最终使用“前置增能+体积压裂+压后补能”开发方式。其核心技术之一是使用压裂补能驱油剂,它不仅增加油层能量而且改变目标矿场油水界面张力,使其达到10-3超低界面张力,提高采油渗吸析油率。

4、但如果使用的压裂补能驱油剂与地层岩石矿物组成、地层流体性质配伍性差,则会不可避免地与地层岩石及流体发生各种复杂的物理化学反应,当发生粘土膨胀、微粒堵塞、相渗透率变化等现象时,将使地层中与填砂裂缝壁面上出现渗透率降低等不利的污染伤害问题,从而降低压裂效果。

5、压裂补能驱油剂的活性成分是表面活性剂,本申请专利技术人知晓的是,在油藏岩层表面,大都呈现出负电性,进而吸附了大量阳离子,使得阳离子表面活性剂失去活性。同时传统的阴离子表面活性剂存在用量大,当温度超过80℃情况下,其稳定性欠佳;如石油磺酸盐表面活性剂适用范围是地层温度低(45℃)、矿化度低(4500mg/l)、渗透率中高(大于100md)的油田,然而对于高温(80-105℃)、低渗(10-100md)、矿化度高(5000-10000mg/l)的大庆外围油田则不适用。非离子、氟碳等表面活性剂则价格相对较高,对于开采成本油田企业难以承受。

6、需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现思路

1、鉴于以上技术问题中的至少一项,本公开提供一种压驱用石油磺酸盐表面活性剂,解决了现有石油磺酸盐表面活性剂不适用于高温、低渗、高矿化度油层以致压裂补能驱油剂与地层岩石及流体的配伍性欠佳的问题。

2、另外,本公开还提供了压裂补能驱油剂及压驱用石油磺酸盐表面活性剂的制备方法。

3、第一方面,所述的压驱用石油磺酸盐表面活性剂,由原料油磺化而成,所述原料油的组分包括:

4、酮苯脱蜡油;

5、糠醛抽出油、上塔馏分油、重烷基苯、下塔馏分油中的两种;

6、所述原料油的分子量为280-400,碳数分布在c12-c28之间。

7、在本公开的一些实施例中,所述酮苯脱蜡油的馏程为376-491℃,倾点为-9℃~-15℃,芳烃含量为30-35%;

8、所述糠醛抽出油的馏程为383-521℃,芳烃含量为55-65%;

9、所述上塔馏分油的馏程为160-336℃;

10、所述重烷基苯的馏程为315-410℃,分子量为280-360;

11、所述下塔馏分油的馏程为170-338℃。

12、在本公开的一些实施例中,所述原料油的组分含量,按照质量比计算,所述酮苯脱蜡油与另外两个所述组分的比例是1:1-5:1-5。

13、在本公开的一些实施例中,所述原料油的组分是:

14、酮苯脱蜡油;

15、糠醛抽出油;

16、上塔馏分油、重烷基苯、下塔馏分油之一。

17、第二方面,所述的压裂补能驱油剂,包括:

18、第一方面所述的压驱用石油磺酸盐表面活性剂。

19、第三方面,所述的压驱用石油磺酸盐表面活性剂的制备方法,包括利用原料油进行磺化反应的过程,所述原料油包括如下组分:

20、酮苯脱蜡油;

21、糠醛抽出油、上塔馏分油、重烷基苯、下塔馏分油中的两种;

22、所述原料油的分子量为280-400,碳数分布在c12-c28之间。

23、在本公开的一些实施例中,所述酮苯脱蜡油的馏程为376-491℃,倾点为-9℃~-15℃,芳烃含量为30-35%;

24、所述糠醛抽出油的馏程为383-521℃,芳烃含量为55-65%;

25、所述上塔馏分油的馏程为160-336℃;

26、所述重烷基苯的馏程为315-410℃,分子量为280-360;

27、所述下塔馏分油的馏程为170-338℃。

28、在本公开的一些实施例中,所述原料油的组分含量,按照质量比计算,所述酮苯脱蜡油与另外两个所述组分的比例是1:1-5:1-5。

29、在本公开的一些实施例中,所述原料油的组分是:

30、酮苯脱蜡油;

31、糠醛抽出油;

32、上塔馏分油、重烷基苯、下塔馏分油之一。

33、在本公开的一些实施例中,所述磺化反应的温度为50-65℃。

34、在本公开的一些实施例中,所述磺化反应的产物酸值为80-120mgnaoh/g。

35、在本公开的一些实施例中,所述磺化反应使用的磺化剂是体积浓度为2.5-5%的三氧化硫气体;

36、所述三氧化硫与所述原料油的气液摩尔比为1.01-1.1:1。

37、本公开具有如下有益效果:

38、本公开的压驱用石油磺酸盐表面活性剂,第一方面,利用磺化反应所需原料油的各组分富含芳烃的特性,如酮苯脱蜡是润滑油生产中石油馏分油通过酮苯脱蜡装置祛除直链烷烃(石蜡组分),提高芳烃组分含量获得;糠醛抽出油是润滑油生产中经糠醛精制装置萃取分离出的富含芳烃馏分油;第二方面,采用的原料油具有特定的分子量分布范围及碳数分布范围,在上述两方面关键因素作用下的原料油磺化而成的石油磺酸盐表面活性剂具有了如下优良的性能:其界面张力达到10-3mn/m以下,甚至达到10-4mn/m,天然岩心渗吸析油率达到61.5%(180小时),乳化能力吸水率100%(放置24小时),稳定性达到30天界面张力小于10-3mn/m以下,耐温可达85°以上,在上述优良性能的基础上,以本公开的压驱用石油磺酸盐表面活性剂作为活性成分的压裂补能驱油剂,自然可以与高温、低渗、高矿化度油层的岩石及流体进行良好的配伍,从而有效提升对外围油田的开发水平。

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【技术保护点】

1.一种压驱用石油磺酸盐表面活性剂,由原料油磺化而成,其特征在于,所述原料油的组分包括:

2.根据权利要求1所述的压驱用石油磺酸盐表面活性剂,其特征在于:

3.根据权利要求1或2所述的压驱用石油磺酸盐表面活性剂,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的压驱用石油磺酸盐表面活性剂,其特征在于,所述原料油的组分是:

5.一种压裂补能驱油剂,其特征在于,包括:

6.一种压驱用石油磺酸盐表面活性剂的制备方法,包括利用原料油进行磺化反应的过程,其特征在于,所述原料油包括如下组分:

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:

8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:

9.根据权利要求6-8任一项所述的制备方法,其特征在于:

10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种压驱用石油磺酸盐表面活性剂,由原料油磺化而成,其特征在于,所述原料油的组分包括:

2.根据权利要求1所述的压驱用石油磺酸盐表面活性剂,其特征在于:

3.根据权利要求1或2所述的压驱用石油磺酸盐表面活性剂,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的压驱用石油磺酸盐表面活性剂,其特征在于,所述原料油的组分是:

5.一种压裂补能驱油剂,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁勇逯德成尚振平马天祥常松涛姜丽君何欣张健殷秋艳赵英袁玉凤李四略张群胜姜永志王玉民
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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