【技术实现步骤摘要】
本技术涉及集尘设备，具体为一种锂电隔膜制造集尘装置。
技术介绍
1、目前，在工业生产活动中，通常会产生各种各样对环境产生污染、且易燃易爆的工业粉尘。比如说在锂离子电池正负极片生产过程中，就很容易产生粉末。粉末静电吸附在设备上，从而影响正极片厚度的一致性。在生产过程中就需要人工频繁去清理，增大了人力劳动强度。
2、在锂电隔膜制造过程中，都会安装有集尘装置，对碎膜及粉尘进行清理和收集，由于集尘装置内部的集尘网长时间使用，集尘网孔容易被堵塞，需要工作人员手动拆卸进行清理，增大了工作人员的劳动强度，而且工作人员无法直观的了解集尘网的使用情况，在集尘网堵塞时，无法第一时间对集尘网进行清理，使用效果有限。
3、因此我们提出一种锂电隔膜制造集尘装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电隔膜制造集尘装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电隔膜制造集尘装置，包括吸尘管道和集尘网：所述吸尘管道上表面的中部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿吸尘管道的顶端内壁并与丝杆固定连接，所述集尘网的外侧固定连接有固定框，所述固定框一侧的上端固定安装有连接块，所述连接块的中部竖直贯穿开设有螺纹槽，所述丝杆与螺纹槽螺纹连接，所述吸尘管道的底端内壁贯穿开设有通槽，所述吸尘管道的出气端贯穿安装有连接法兰。
3、作为本申请技术方案的一可选方案，所述吸尘管道的底端内壁固定连接有空气流
4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定框与通槽滑动连接，所述固定框与吸尘管道的尺寸相配合，所述固定框的底端水平固定安装有密封板，所述密封板与通槽的尺寸相配合，密封板能够有效对通槽进行密封作业。
5、作为本申请技术方案的一可选方案，所述吸尘管道的进气端连通安装有吸尘口，所述吸尘口呈喇叭状，能够提高吸尘效果。
6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述吸尘管道上表面的另一侧固定连接有plc控制器，所述空气流速传感器的数据输出端与plc控制器的数据输入端连接，所述plc控制器的信号输出端与伺服电机和蜂鸣器的信号输入端连接。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下，通过空气流速传感器能够检测吸尘管道内的空气流速，进一步检测集尘网的使用情况，当集尘网的网孔被堵塞时，plc控制器能够控制伺服电机工作，通过丝杆能够带动连接块连接的固定框往下移动，经通槽移出集尘网，方便工作人员清理和收集。
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1.一种锂电隔膜制造集尘装置，其特征在于，包括吸尘管道(1)和集尘网(13)：所述吸尘管道(1)上表面的中部通过螺栓固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的电机轴贯穿吸尘管道(1)的顶端内壁并与丝杆(12)固定连接，所述集尘网(13)的外侧固定连接有固定框(14)，所述固定框(14)一侧的上端固定安装有连接块(15)，所述连接块(15)的中部竖直贯穿开设有螺纹槽(16)，所述丝杆(12)与螺纹槽(16)螺纹连接，所述吸尘管道(1)的底端内壁贯穿开设有通槽(2)，所述吸尘管道(1)的出气端贯穿安装有连接法兰(23)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电隔膜制造集尘装置，其特征在于：所述吸尘管道(1)的底端内壁固定连接有空气流速传感器(3)，所述吸尘管道(1)上表面的一侧固定连接有蜂鸣器(31)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电隔膜制造集尘装置，其特征在于：所述固定框(14)与通槽(2)滑动连接，所述固定框(14)与吸尘管道(1)的尺寸相配合，所述固定框(14)的底端水平固定安装有密封板(21)，所述密封板(21)与通槽(2)的尺寸相配合。
<...【技术特征摘要】
1.一种锂电隔膜制造集尘装置，其特征在于，包括吸尘管道(1)和集尘网(13)：所述吸尘管道(1)上表面的中部通过螺栓固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的电机轴贯穿吸尘管道(1)的顶端内壁并与丝杆(12)固定连接，所述集尘网(13)的外侧固定连接有固定框(14)，所述固定框(14)一侧的上端固定安装有连接块(15)，所述连接块(15)的中部竖直贯穿开设有螺纹槽(16)，所述丝杆(12)与螺纹槽(16)螺纹连接，所述吸尘管道(1)的底端内壁贯穿开设有通槽(2)，所述吸尘管道(1)的出气端贯穿安装有连接法兰(23)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电隔膜制造集尘装置，其特征在于：所述吸尘管道(1)的底端内壁固定连接有空气流速传感器(3)，所述吸尘管道(1)上表面的一侧固定连接有蜂鸣器(31)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，王聪，张月，黄迪遥，
申请(专利权)人：武汉惠强新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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