【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配料罐，具体为一种配料罐。
技术介绍
1、配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食品、乳品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业作为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。
2、但是现有的乳制品混合配料罐在使用的过程中，均是将原料和辅料导入进罐中搅拌完成混合储存，因此注入的辅料不能均匀的分散，只能通过不断的搅拌下完成混合，从而降低了混合的效果和效率。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配料罐，包括内罐，所述内罐的外侧固定有两个外板，顶部外板上连接有顶罐，顶罐的一侧连接有原料管，两个外板之间连接有中壳，中壳与内罐之间形成导料腔，底部外板的底部连接有多个盘绕在内罐，且延伸至内罐外侧的盘管，所述中壳的外侧连接有辅料管。
2、进一步，所述顶罐的顶部安装有驱动装置，驱动装置转动端的底部固定有过滤盘，过滤盘呈漏斗状，过滤盘位于内罐的内部，过滤盘的直径与内罐的直径相等。
3、进一步，底部所述外板的底部连接有将内罐包于内部的外罐，所述内罐的底部与外罐的内侧之间固定有底板，内罐呈内侧镂空，底板中心处的孔洞与内罐的内径相等，所述内罐与外罐之间形成热空腔，所述外罐的外侧安装有延伸至热空腔中的加热器。
4、进一步，所述外罐的底部形成储存空腔，所述外罐与顶罐之间安装有抽料组件。
5、进一步，所述辅料管和原料管的外侧均安装有阀门。
6、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
7、该配料罐，通过原料管将原料导入进内罐中将盘管的管口浸没，然后通过辅料管将辅料导入进导料腔中，在通过若干个盘管导入至内罐的内部，在盘管的作用下，能够将辅料均匀的导入进内罐中，同时在注入过程的冲击力的情况下，能够使内部的原料和辅料完成混合，从而能够提高配料混合的效果和效率。
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1.一种配料罐，包括内罐(1)，其特征在于：所述内罐(1)的外侧固定有两个外板(2)，顶部外板(2)上连接有顶罐(4)，顶罐(4)的一侧连接有原料管(10)，两个外板(2)之间连接有中壳(8)，中壳(8)与内罐(1)之间形成导料腔，底部外板(2)的底部连接有多个盘绕在内罐(1)，且延伸至内罐(1)外侧的盘管(7)，所述中壳(8)的外侧连接有辅料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种配料罐，其特征在于：所述顶罐(4)的顶部安装有驱动装置(12)，驱动装置(12)转动端的底部固定有过滤盘(13)，过滤盘(13)呈漏斗状，过滤盘(13)位于内罐(1)的内部，过滤盘(13)的直径与内罐(1)的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种配料罐，其特征在于：底部所述外板(2)的底部连接有将内罐(1)包于内部的外罐(3)，所述内罐(1)的底部与外罐(3)的内侧之间固定有底板(5)，内罐(1)呈内侧镂空，底板(5)中心处的孔洞与内罐(1)的内径相等，所述内罐(1)与外罐(3)之间形成热空腔，所述外罐(3)的外侧安装有延伸至热空腔中的加热器(14)。
4.根据权
5.根据权利要求1所述的一种配料罐，其特征在于：所述辅料管(9)和原料管(10)的外侧均安装有阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种配料罐，包括内罐(1)，其特征在于：所述内罐(1)的外侧固定有两个外板(2)，顶部外板(2)上连接有顶罐(4)，顶罐(4)的一侧连接有原料管(10)，两个外板(2)之间连接有中壳(8)，中壳(8)与内罐(1)之间形成导料腔，底部外板(2)的底部连接有多个盘绕在内罐(1)，且延伸至内罐(1)外侧的盘管(7)，所述中壳(8)的外侧连接有辅料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种配料罐，其特征在于：所述顶罐(4)的顶部安装有驱动装置(12)，驱动装置(12)转动端的底部固定有过滤盘(13)，过滤盘(13)呈漏斗状，过滤盘(13)位于内罐(1)的内部，过滤盘(13)的直径与内罐(1)的直径相等。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕武兵，沈红波，谈银，秦良军，姚广，
申请(专利权)人：昊特湖北流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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