【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却设备，具体为型材生产冷却装置。
技术介绍
1、塑钢型材是用于制作门窗用的pvc型材，因为单纯用pvc型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗；目前，塑钢型材采用加热挤出成型的方式进行生产，而成型后的塑钢型材温度较高，需要及时进行冷却定型。
2、授权公告号为cn216466092u的技术专利公开了一种型材成型用冷却水槽的调节装置，该型材成型用冷却水槽的调节装置包括有冷却水槽，所述冷却水槽的一侧开设有异形进料口、另一侧开设有异形出料口，所述异形进料口、所述异形出料口相平齐设置，所述异形进料口、所述异形出料口上分别设置有隔水件，所述隔水件的中部开设有输料口，所述输料口的内部安装有隔水内圈，塑钢型材依次穿过所述异形进料口、所述异形出料口；由于在输料口的内部安装有隔水内圈，隔水内圈可以对部分残留在塑钢型材表面的碎屑以及水分进行阻隔，从而可以起到减少塑钢型材在冷却水槽内冷却完成后水分溢出的作用，一定程度上提高了塑钢型材与异形进料口、异形出料口之间的连接密度。
3、虽然该型材成型用冷却水槽的调节装置通过设置的异形进料口和冷却水槽，可以对塑钢型材进行冷却定型，但是该装置在使用时存在以下缺陷：该装置为了避免异形进料口处渗水，因此异形进料口较为紧凑，而刚刚成型的型材温度高且尚未定型，一方面，成型的高温型材难以对准异形进料口插入，其操作难度大，另一方面，由于型材尚未定型，穿过紧凑的异形进料口时，易因挤压而出现变形等情况，严重影响到型材的质
技术实现思路
1、为了解决上述难题，本技术提供了型材生产冷却装置。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
3、型材生产冷却装置，包括冷却部和吊装部；
4、所述冷却部包括顶面开口的水箱，水箱的前后端面上均开设有进料口，水箱的上方设有顶板，且顶板通过多个支杆与水箱固定；
5、所述吊装部包括位于水箱内且呈u型的托架，托架的顶面四角处均安装有吊环，托架的内底部转动安装有多个托辊，相邻的两个托辊之间处均设有连接组件，其中一个托辊的前侧处设有两个皮带轮，且托辊的末端与下方的皮带轮同轴键连接，两个皮带轮之间套设有皮带；托架的顶面还安装有支撑板，支撑板上安装有用于驱动皮带轮转动的马达；顶板上方处还转动安装有两个卷线轮，卷线轮上位于两侧处均卷绕有吊绳，吊绳的底端与吊环系接固定；卷线轮的一侧均设有用于驱动卷线轮转动的电机。
6、进一步的，所述顶板的底面安装有中空式的盒体，盒体底面开设有多个风槽，盒体的前端安装有风机。
7、进一步的，所述水箱的底部安装有支撑架，且支撑架通过螺栓与水箱固定连接。
8、进一步的，所述顶板的顶面位于两侧处均安装有两个竖板，卷线轮转动安装于两个竖板之间处。
9、进一步的，所述顶板的顶面两侧处均开设有条形槽，且吊绳穿过条形槽。
10、进一步的，所述托架的两侧外壁靠近四角处均安装有导向块，水箱内靠近四角处均安装有导杆，且导杆与导向块滑动连接。
11、进一步的，所述盒体位于托架的正上方处。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果：
13、通过设置的冷却部和吊装部：即成型后的塑钢型材经进料口直接进入托架内，在托架内多个托辊的转动下，可以将塑钢型材完全送入托架，而通过吊绳，可以带动托架和塑钢型材下降，使得托架和塑钢型材完全浸没至水箱内的水体中，从而完成对塑钢型材的冷却定型；该设计方便对塑钢型材进行冷却定型，不仅操作方便快捷，而且不易出现塑钢型材变形的情况。
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1.型材生产冷却装置，包括冷却部(1)和吊装部(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的型材生产冷却装置，其特征在于：所述顶板(14)的底面安装有中空式的盒体(18)，盒体(18)底面开设有多个风槽(181)，盒体(18)的前端安装有风机(19)。
3.根据权利要求1所述的型材生产冷却装置，其特征在于：所述水箱(10)的底部安装有支撑架(11)，且支撑架(11)通过螺栓与水箱(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的型材生产冷却装置，其特征在于：所述顶板(14)的顶面位于两侧处均安装有两个竖板(15)，卷线轮(23)转动安装于两个竖板(15)之间处。
5.根据权利要求1所述的型材生产冷却装置，其特征在于：所述顶板(14)的顶面两侧处均开设有条形槽(141)，且吊绳(24)穿过条形槽(141)。
6.根据权利要求1所述的型材生产冷却装置，其特征在于：所述托架(20)的两侧外壁靠近四角处均安装有导向块(22)，水箱(10)内靠近四角处均安装有导杆(12)，且导杆(12)与导向块(22)滑动连接。
7.根据权
8.根据权利要求1所述的型材生产冷却装置，其特征在于：所述水箱(10)的后端面上方处安装有添水口(16)，添水口(16)的下方处安装有换水口(17)，换水口(17)上设有堵头。
...【技术特征摘要】
1.型材生产冷却装置，包括冷却部(1)和吊装部(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的型材生产冷却装置，其特征在于：所述顶板(14)的底面安装有中空式的盒体(18)，盒体(18)底面开设有多个风槽(181)，盒体(18)的前端安装有风机(19)。
3.根据权利要求1所述的型材生产冷却装置，其特征在于：所述水箱(10)的底部安装有支撑架(11)，且支撑架(11)通过螺栓与水箱(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的型材生产冷却装置，其特征在于：所述顶板(14)的顶面位于两侧处均安装有两个竖板(15)，卷线轮(23)转动安装于两个竖板(15)之间处。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李印华，曾维娜，包广任，
申请(专利权)人：云南银镁铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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