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锥形光纤的批量制备方法、在线标记方法、设备及介质技术

技术编号:40443431 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-22 23:05
本发明专利技术提供了一种锥形光纤的批量制备方法、在线标记方法、设备及介质,其锥形光纤的批量制备方法包括:获取锥形光纤的规格参数;锥形光纤包括第一均匀段、第二均匀段及第一锥区段,规格参数包括第一均匀段的第一直径和第一长度、第一锥区段的第一锥区段长度以及第二均匀段的第二直径和第二长度,第一直径和第二直径不相同;获取预制棒的预制棒直径和进棒速度;基于预制棒直径、进棒速度、第一直径、第二直径、第一长度、第二长度以及第一锥区段长度确定制备参数;基于制备参数控制光纤拉制设备对预制棒进行拉制,形成锥形光纤。本发明专利技术通过设置规格参数,即可对应拉制出符合规格参数的锥形光纤,提高了制备出的锥形光纤的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤制备,具体涉及一种锥形光纤的批量制备方法、在线标记方法、设备及介质


技术介绍

1、在光纤激光系统中,非线性效应和热负载已经成为限制光纤激光功率提升的主要因素,为了解决非线性效应,增大纤芯会带来光束质量的恶化;缩短光纤长度给激光系统的热负载带来了更大的压力。锥形双包层光纤有望能够解决这一对矛盾。锥形光纤作为一种特殊的光纤形态已经被使用在了诸如非线性光学、微纳光学、光纤传感、光纤器件等研究领域。

2、目前制作锥形光纤的主要方法为熔融拉锥法,通过移动火焰和控制火焰温度将光纤的中间区域加热成熔融状态,并将光纤两端被固定并向外拉伸,形成中间区域缩小,从而改变光纤的芯径达到改变其光学性能的目的。当锥形光纤包括多段锥形段时,熔融拉锥法只能通过移动火焰实现拉制,拉制过程复杂,且无法实现批量制备,并且,熔融拉锥法加工出来的锥区长度明显较短(通常小于10cm),不能满足很多场景的使用需求。

3、因此,亟需提供一种锥形光纤的批量制备方法、在线标记方法、设备及介质,用于解决上述技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种锥形光纤的批量制备方法、在线标记方法、设备及介质,用以解决现有技术中存在的无法实现任意锥区长度的锥形光纤批量制备的技术问题。

2、一方面,本专利技术提供了一种锥形光纤的批量制备方法,包括:

3、获取锥形光纤的规格参数;所述锥形光纤包括第一均匀段、第二均匀段以及所述第一均匀段和所述第二均匀段之间的第一锥区段,所述规格参数包括所述第一均匀段的第一直径和第一长度、所述第一锥区段的第一锥区段长度以及所述第二均匀段的第二直径和第二长度,所述第一直径和所述第二直径不相同;

4、获取预制棒的预制棒直径和进棒速度;

5、基于所述预制棒直径、所述进棒速度、所述第一直径、所述第二直径、所述第一长度、所述第二长度以及所述第一锥区段长度确定制备参数;

6、基于所述制备参数控制光纤拉制设备对所述预制棒进行拉制,形成所述锥形光纤。

7、在一些可能的实现方式中,所述制备参数包括所述第一均匀段的第一拉制时间和第一拉制速度,所述第一拉制速度为:

8、

9、所述第一拉制时间为:

10、

11、式中,为第一拉制速度;为预制棒直径;为第一直径;为进棒速度;为第一拉制时间;为第一长度。

12、在一些可能的实现方式中,所述制备参数还包括所述第二均匀段的第二拉制时间和第二拉制速度,所述第二拉制速度为:

13、

14、所述第二拉制时间为:

15、

16、式中,为第二拉制速度;为第二直径;为第二拉制时间;为第二长度。

17、在一些可能的实现方式中,所述制备参数还包括所述第一锥区段的第一锥区段拉制时间、第一锥区段拉制加速系数,所述第一锥区段拉制时间为:

18、

19、所述第一锥区段拉制加速系数为:

20、

21、式中,为第一锥区段拉制时间;为第一锥区段长度;为第一锥区段拉制加速系数。

22、在一些可能的实现方式中,所述锥形光纤为有源光纤、无源光纤、光子晶体光纤或空芯光纤中的任意一种。

23、在一些可能的实现方式中,所述方法还包括:

24、基于第一涂层光纤涂覆器向所述锥形光纤外涂覆第一涂覆层;

25、基于所述第一涂层涂覆固化器将所述第一涂覆层进行固化,获得备用锥形光纤;

26、基于第一涂层光纤涂覆器向所述备用锥形光纤外涂覆第二涂覆层;

27、基于所述第二涂层涂覆固化器将所述第二涂覆层进行固化,获得目标锥形光纤。

28、在一些可能的实现方式中,所述方法还包括:

29、测量所述目标锥形光纤的外直径,并判断所述外直径与直径设计值的差值是否小于直径阈值,当差值小于直径阈值时,所述目标锥形光纤满足要求。

30、另一方面,本专利技术还提供了一种锥形光纤的锥区位置在线标记方法,用于基于喷墨打标机向锥形光纤进行喷墨标记,所述锥形光纤为基于上述任意一种可能的实现方式中的锥形光纤的批量制备方法制备出的锥形光纤,所述锥形光纤的锥区位置在线标记方法包括:

31、确定所述锥形光纤的变直径位置;

32、基于所述变直径位置确定变直径拉丝长度;

33、获取所述光纤拉制设备与所述喷墨打标机之间的距离,并基于所述距离和所述变直径拉丝长度生成喷墨脉冲信号;

34、所述喷墨打标机响应所述喷墨脉冲信号向所述锥形光纤进行喷墨标记。

35、另一方面,本专利技术还提供了一种锥形光纤制备设备,包括存储器和处理器,其中,

36、所述存储器,用于存储程序;

37、所述处理器,与所述存储器耦合,用于执行所述存储器中存储的所述程序,以实现上述任意实现方式中所述的锥形光纤的批量制备方法中的步骤,和锥形光纤的锥区位置在线标记方法中的步骤。

38、另一方面,本专利技术还提供了一种计算机可读存储介质,用于存储计算机可读取的程序或指令,所述程序或指令被处理器执行时能够实现上述任意实现方式中所述的锥形光纤的批量制备方法中的步骤,和锥形光纤的锥区位置在线标记方法中的步骤。

39、采用上述实施例的有益效果是:本专利技术提供的锥形光纤的批量制备方法,仅需获取锥形光纤的规格参数,即可根据规格参数、预制棒直径和进棒速度确定制备参数,并基于制备参数制备出参数为规格参数的锥形光纤,即:通过设置规格参数,即可对应拉制出符合规格参数的锥形光纤,也就是可以根据规格参数拉制出设置不同锥区长度、不同锥区直径的锥形光纤,提高了制备出的锥形光纤的适用性。

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【技术保护点】

1.一种锥形光纤的批量制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锥形光纤的批量制备方法,其特征在于,所述制备参数包括所述第一均匀段的第一拉制时间和第一拉制速度,所述第一拉制速度为:

3.根据权利要求2所述的锥形光纤的批量制备方法,其特征在于,所述制备参数还包括所述第二均匀段的第二拉制时间和第二拉制速度,所述第二拉制速度为:

4.根据权利要求3所述的锥形光纤的批量制备方法,其特征在于,所述制备参数还包括所述第一锥区段的第一锥区段拉制时间、第一锥区段拉制加速系数,所述第一锥区段拉制时间为:

5.根据权利要求1所述的锥形光纤的批量制备方法,其特征在于,所述锥形光纤为有源光纤、无源光纤、光子晶体光纤或空芯光纤中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的锥形光纤的批量制备方法,其特征在于,所述方法还包括:

7.根据权利要求6所述的锥形光纤的批量制备方法,其特征在于,所述方法还包括:

8.一种锥形光纤的锥区位置在线标记方法,其特征在于,用于基于喷墨打标机向锥形光纤进行喷墨标记,所述锥形光纤为基于权利要求1-7任意一项所述的锥形光纤的批量制备方法制备出的锥形光纤,所述锥形光纤的锥区位置在线标记方法包括:

9.一种锥形光纤制备设备,其特征在于,包括存储器和处理器,其中,

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,用于存储计算机可读取的程序或指令,所述程序或指令被处理器执行时能够实现上述权利要求1至7中任意一项所述的锥形光纤的批量制备方法中的步骤,和权利要求8中所述的锥形光纤的锥区位置在线标记方法中的步骤。

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【技术特征摘要】

1.一种锥形光纤的批量制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锥形光纤的批量制备方法,其特征在于,所述制备参数包括所述第一均匀段的第一拉制时间和第一拉制速度,所述第一拉制速度为:

3.根据权利要求2所述的锥形光纤的批量制备方法,其特征在于,所述制备参数还包括所述第二均匀段的第二拉制时间和第二拉制速度,所述第二拉制速度为:

4.根据权利要求3所述的锥形光纤的批量制备方法,其特征在于,所述制备参数还包括所述第一锥区段的第一锥区段拉制时间、第一锥区段拉制加速系数,所述第一锥区段拉制时间为:

5.根据权利要求1所述的锥形光纤的批量制备方法,其特征在于,所述锥形光纤为有源光纤、无源光纤、光子晶体光纤或空芯光纤中的任意一种。

6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡雄伟杨东谭道德
申请(专利权)人:武汉长进光子技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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