一种水性灯泡漆制造技术

一种水性灯泡漆，包括树脂、助溶剂、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂、偶联剂，还包括水；所述树脂包括水性改性丙烯酸树脂和水性氨基树脂。本发明专利技术由改性丙烯酸树脂作主要成膜材料，产品以净水作为稀释剂，环保、安全、防火，不燃不爆。产品对灯泡及各种玻璃制品具有优异的附着性能和光学透明性，不仅同时具有高硬度，与溶剂型灯泡烘烤漆相比，耐老化性能好，无毒、无污染、不易爆，施工简便。

【技术实现步骤摘要】
一种水性灯泡漆
本专利技术涉及一种灯泡漆，尤其是指一种水性灯泡漆。
技术介绍
目前国内市场灯泡漆产品很少，尤其是水性灯泡漆。传统的油性灯泡漆以大量的 有毒有害的有机溶剂为主要成份，其主要弊端是不环保，且耐温性不好。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种环保、耐老化、不易爆的水性灯泡漆。本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题一种水性灯泡漆，包括树脂、助溶剂、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂、偶联剂，还包括 水；所述树脂包括水性改性丙烯酸树脂和水性氨基树脂。较佳地，所述水改性丙烯酸树脂的质量百分比为50-75 ；所述水性氨基树脂的质 量百分比为18-25。较佳地，所述水改性丙烯酸树脂的质量百分比为56. 8 ；所述水性氨基树脂的质量 百分比为18.7。本专利技术的优点在于由改性丙烯酸树脂作主要成膜材料配制而成，产品以净水作 为稀释剂，环保、安全、防火，不燃不爆。漆膜表面的各项性能检测合格，通过符合欧美要求 的SGS质量技术检测认证。产品对灯泡及各种玻璃制品具有优异的附着性能和光学透明 性，不仅同时具有高硬度，与溶剂型灯泡烘烤漆相比，耐老化性能好，无毒、无污染、不易爆， 施工简便。具体实施方式一种水性灯泡漆，包括水性改性丙烯酸树脂、水性氨基树脂、助溶剂、润湿流平剂、 消泡剂、增稠剂、偶联剂，还包括水作为溶剂。其中水改性丙烯酸树脂的质量百分比为56. 8， 水性氨基树脂的质量百分比为18. 7。实践中，水改性丙烯酸树脂的质量百分比为50-75较佳，水性氨基树脂的质量百 分比为18-25较佳。下面详细说明各原料的选择及其作用由于灯泡表面致密，平整光滑，附着力是一大难题，因此需选择一种树脂与灯泡表 面有着良好结合力。灯泡材料为无机玻璃和高聚物有机玻璃两种，表面都较硬且光滑致密。 由于玻璃表面为O-Si-O断裂，且表面光滑，要使树脂与玻璃表面的附着力高，就必须选择 能与玻璃表面的O-Si-O断裂面形成一定的化学键的树脂。采用聚氨酯水分散体、水溶性聚丙烯酸树脂、氨酯型及改性的丙烯酸树脂制备的 单组份水性灯泡漆在灯泡底材存在附着力、耐性、耐水性、耐磨耗性及硬度低等缺点。水性 双组份室温固化灯泡漆在施工过程中过短的适用期会给施工造成一定的困难，同时也引起漆料的浪费及施工现场混合不均等难题。针对市场上现有水性灯泡漆玻璃类涂料存在的问 题，本专利技术采用改性丙烯酸树脂与氨基树脂烘烤交联制成的水性灯泡漆，对灯泡玻璃底材 具有良好干湿附着力、透光率好、耐高温性、耐水性、耐磨性好及高硬度等。其中水性改性丙 烯酸树脂的含量50-75%较佳。氨基树脂分不同醚化类型或醚化度的三聚氰胺甲醛树脂，包括丁醚化三聚氰胺 甲醛树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、混醚化三聚氰胺甲醛树脂等。由于甲醚化三聚氰胺甲 醛树脂的水溶解性较好，被广泛用于水性氨基烤漆的制备。固化剂的醚化程度和用量对漆 膜的光泽和机械性能有较大的影响，经对比测试，相同烘烤条件下，低醚化氨基树脂固化后 漆膜具有更好的硬度，因高醚化氨基树脂的反应活性较低，需要在更高的烘烤温度或加入 酸催化剂的条件下，才能较好的交联，而低醚化氨基树脂由于含亚氨基，在较低温度下就有 较好的反应性，因此可获得硬度更高的涂膜。从测试结果来看，氨基树脂用量在18% -25% 之间，漆膜可获得较优异的综合性能，氨基树脂用量过多，漆膜的耐冲击性和附着力变差； 氨基树脂用量过少，漆膜的硬度、耐性变差。水性涂料与溶剂型涂料相比，漆膜产生缺陷的几率大，易产生起泡、缩孔、针孔等， 因水的表面张力大，水性漆较难润湿金属、玻璃灯光滑表面，易产生缩孔。为提高树脂的水 溶性，必须加入少量的助溶剂，一般为亲水性醇醚类溶剂或低级醇，能降低涂料粘度，提高 涂料流平性，还能降低水的表面张力，改善与底材的润湿性，提高漆膜的附着力。本专利技术中 采用乙二醇丁醚或丙二醇丁醚、异丙醇5-8%作为助溶剂，效果较好，流平佳。另外，为增加涂料对金属、玻璃等基材的润湿作用，提高涂层的流平性，需添加适 量的润湿流平剂。涂料的流平性是涂料的重要技术指标，添加合适的流平剂能明显改善成 膜的性能，减少橘皮与针孔现象，改善底材润湿性，有利于空气及溶剂释放，有助于颜料的 分散。作为高装饰性的氨基烤漆，涂膜必须具有优异的流平性。常规的流平剂有丙烯酸共 聚物、有机硅和氟碳表面活性剂，有机硅类表面张力低、表面活性高，本实验选用短链聚二 甲基硅氧烷类流平剂，添加量在2%。时，漆膜平整光滑，具较好的流平性。同时，消泡剂的选择非常关键，否则会造成鱼眼、缩孔等副作用，在水性烘烤涂料 中，消泡剂一般选择由二甲基硅氧烷与聚醚改性的消泡剂，而不能选用影响光泽或清晰度 的矿物油基消泡剂，本专利技术采用聚硅氧烷-聚醚共聚物，加入量为2%。，有较好的效果。PH值也是水性体系的一项重要助剂，水性涂料必须保证PH值达到8-9才能保证体 系的稳定性。添加少量的偶联剂以增加涂膜的交联密度，改善涂膜与底材间的附着力及硬度， 耐性等。偶联剂的种类繁多，主要有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶 联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬络合物及其它高级脂肪酸、醇、酯的偶联剂等，目前 应用范围最广的是硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂。本专利技术采用的是硅烷类偶联剂，它实质上 是一类具有有机官能团的硅烷，在其分子中同时具有能和无机质材料(如玻璃、硅砂、金属 等)化学结合的反应基团及与有机质材料(合成树脂等)化学结合的反应基团。涂料中添 加硅烷偶联剂在涂布施工后，硅氧烷偶联剂向底材的界面迁移，在无机表面发生水解可生 成硅醇基进而和底材表面上的羟基形成氢键或缩合成Si-O-M (M代表金属、玻璃等)共价 键，而硅烷上的R有机官能团则与涂料树脂或固化剂(反应型基团为亲水性的氨基、羟基、 羧基等)进行反应，键合或形成纠结缠绕，从而达到增进附着、减少水或醇类物质向底材的渗透及对漆膜的溶解性等作用。同时硅烷各分子键的硅醇基也会与漆膜相互缩合形成网状 结构。实验中将其添加量从0. 4-1. 5%进行测试，发现从0. 4-0. 8%，附着力、耐水等有较明 显的变化，0. 8-1. 2%变化不明显，趋于稳定，高于1. 2%时则作用不大。经综合测试确认，选 用添加量为1. 0-1. 2%可达到最佳效果。 另外，可添加少量的染料或色浆，以赋予灯泡色彩多样化。权利要求一种水性灯泡漆，包括树脂、助溶剂、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂、偶联剂，其特征在于还包括水；所述树脂包括水性改性丙烯酸树脂和水性氨基树脂。2.如权利要求1所述的一种水性灯泡漆，其特征在于所述水改性丙烯酸树脂的质量 百分比为50-75 ；所述水性氨基树脂的质量百分比为18-25。3.如权利要求2所述的一种水性灯泡漆，其特征在于所述水改性丙烯酸树脂的质量 百分比为56. 8 ；所述水性氨基树脂的质量百分比为18. 7。全文摘要一种水性灯泡漆，包括树脂、助溶剂、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂、偶联剂，还包括水；所述树脂包括水性改性丙烯酸树脂和水性氨基树脂。本专利技术由改性丙烯酸树脂作主要成膜材料，产品以净水作为稀释剂，环保、安全、防火，不燃不爆。产品对灯泡及各种玻璃制品具有优异的附着性能和光学透明性，不仅同时具有高硬度，与溶剂型灯泡烘烤漆相比，耐老化性能好，无毒、无污染、不易爆，施工简便。文档编本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性灯泡漆，包括树脂、助溶剂、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂、偶联剂，其特征在于：还包括水；所述树脂包括水性改性丙烯酸树脂和水性氨基树脂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志贤，
申请(专利权)人：福州德贤化工有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]