一种起重机安装的顶推装置制造方法及图纸

技术编号:40442887 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-22 23:04
本技术公开了一种起重机安装的顶推装置,涉及起重机安装技术领域,包括基座,所述基座的顶端设置有安装盘,且安装盘的顶端设置有放置盘,所述放置盘的上方设置有两个限位板,且限位板的上方均设置有呈U型的限位扣,所述限位板的下方设置有用于驱动限位板移动的驱动组件,所述安装盘的顶端嵌入有多个滚珠,所述放置盘的底端设置有环形槽。本技术通过令两个限位板相向移动,使得限位板能够对基架的内侧壁进行抵挡限制,从而避免基架在该方向上发生晃动,提高基架的稳定性,确保安装过程的顺利,必要时还可以使用限位扣与限位板配合,将基架的横杆抱住,进一步提高稳定程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重安装,具体为一种起重机安装的顶推装置


技术介绍

1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,其中最为常见的就是桥式起重机,桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥,桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍,在桥式起重机的安装中,会在地面上对起重机的各个部件进行组装,再将其吊至高处安放,在地面安装过程中,为了方便各个部件与起重机基架的各个区域进行对接,一般会使用顶推装置将基架抬高至一定的高度,现有技术中相关装置只能起到承托的作用,基架在放置盘上放置好后,其稳定程度只依靠基架与放置盘之间的摩擦力,稳定性不够高,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种起重机安装的顶推装置,以解决上述
技术介绍
中提出的基架的放置不够稳定的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种起重机安装的顶推装置,包括基座,所述基座的顶端设置有安装盘,且安装盘的顶端设置有放置盘,所述放置盘的上方设置有两个限位板,且限位板的上方均设置有呈u型的限位扣,所述限位板的下方设置有用于驱动限位板移动的驱动组件,所述安装盘的顶端嵌入有多个滚珠,所述放置盘的底端设置有环形槽,所述滚珠的顶端均延伸至环形槽内部。

3、优选的,所述基座顶端的四个拐角处均安装有气动推杆,且气动推杆的底端均延伸至基座的下方并安装有支撑板,所述基座顶端的四个拐角处均安装有滚轮。

4、优选的,所述基座的底端安装有安装箱,且安装箱内部的顶端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有主动齿轮,所述放置盘的底端固定有固定杆,且固定杆的底端延伸至安装箱的内部并安装有从动齿轮。

5、优选的,所述驱动组件包括第二空腔,所述第二空腔开设于基座一侧的内部,且基座另一侧的内部开设有两个第一空腔,且第二空腔内部的一侧安装有伺服电机,且伺服电机的输出端和第二空腔内部的一端均通过转轴安装有旋转轴,所述旋转轴的另一端均通过转轴与第一空腔内部的一侧相连接,所述第一空腔内部的旋转轴外壁均套设有两个移动块,且移动块的顶端均通过固定件与限位板的底端相连接。

6、优选的,所述第一空腔内部的旋转轴外壁两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动块的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。

7、优选的,所述移动块与第一空腔之间的连接方式为滑动连接,且移动块的最大移动距离小于第一空腔内部长度的一半。

8、优选的,所述第二空腔内部的旋转轴外壁均固定有链轮,且两个链轮的外壁套设有链条。

9、优选的,所述限位板的一侧开设有两个插槽,所述限位扣内部的一侧安装有两个插块,且插块的一端均延伸至插槽的内部,所述限位板两侧的内部均安装有螺杆,且螺杆的一端均延伸至插块的内部,所述螺杆与插块之间的连接方式为螺纹连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、通过令两个限位板相向移动,使得限位板能够对基架的内侧壁进行抵挡限制,从而避免基架在该方向上发生晃动,提高基架的稳定性,确保安装过程的顺利,必要时还可以使用限位扣与限位板配合,将基架的横杆抱住,进一步提高稳定程度。

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【技术保护点】

1.一种起重机安装的顶推装置,包括基座(8),其特征在于:所述基座(8)的顶端设置有安装盘(16),且安装盘(16)的顶端设置有放置盘(1),所述放置盘(1)的上方设置有两个限位板(6),且限位板(6)的上方均设置有呈U型的限位扣(2),所述限位板(6)的下方设置有用于驱动限位板(6)移动的驱动组件,所述安装盘(16)的顶端嵌入有多个滚珠,所述放置盘(1)的底端设置有环形槽,所述滚珠的顶端均延伸至环形槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种起重机安装的顶推装置,其特征在于:所述基座(8)顶端的四个拐角处均安装有气动推杆(7),且气动推杆(7)的底端均延伸至基座(8)的下方并安装有支撑板(9),所述基座(8)顶端的四个拐角处均安装有滚轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种起重机安装的顶推装置,其特征在于:所述基座(8)的底端安装有安装箱(10),且安装箱(10)内部的顶端安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端安装有主动齿轮(13),所述放置盘(1)的底端固定有固定杆(12),且固定杆(12)的底端延伸至安装箱(10)的内部并安装有从动齿轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种起重机安装的顶推装置,其特征在于:所述驱动组件包括第二空腔(23),所述第二空腔(23)开设于基座(8)一侧的内部,且基座(8)另一侧的内部开设有两个第一空腔(4),且第二空腔(23)内部的一侧安装有伺服电机(18),且伺服电机(18)的输出端和第二空腔(23)内部的一端均通过转轴安装有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的另一端均通过转轴与第一空腔(4)内部的一侧相连接,所述第一空腔(4)内部的旋转轴(5)外壁均套设有两个移动块(3),且移动块(3)的顶端均通过固定件与限位板(6)的底端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种起重机安装的顶推装置,其特征在于:所述第一空腔(4)内部的旋转轴(5)外壁两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动块(3)的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。

6.根据权利要求4所述的一种起重机安装的顶推装置,其特征在于:所述移动块(3)与第一空腔(4)之间的连接方式为滑动连接,且移动块(3)的最大移动距离小于第一空腔(4)内部长度的一半。

7.根据权利要求4所述的一种起重机安装的顶推装置,其特征在于:所述第二空腔(23)内部的旋转轴(5)外壁均固定有链轮(19),且两个链轮(19)的外壁套设有链条(17)。

8.根据权利要求1所述的一种起重机安装的顶推装置,其特征在于:所述限位板(6)的一侧开设有两个插槽(20),所述限位扣(2)内部的一侧安装有两个插块(22),且插块(22)的一端均延伸至插槽(20)的内部,所述限位板(6)两侧的内部均安装有螺杆(21),且螺杆(21)的一端均延伸至插块(22)的内部,所述螺杆(21)与插块(22)之间的连接方式为螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种起重机安装的顶推装置,包括基座(8),其特征在于:所述基座(8)的顶端设置有安装盘(16),且安装盘(16)的顶端设置有放置盘(1),所述放置盘(1)的上方设置有两个限位板(6),且限位板(6)的上方均设置有呈u型的限位扣(2),所述限位板(6)的下方设置有用于驱动限位板(6)移动的驱动组件,所述安装盘(16)的顶端嵌入有多个滚珠,所述放置盘(1)的底端设置有环形槽,所述滚珠的顶端均延伸至环形槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种起重机安装的顶推装置,其特征在于:所述基座(8)顶端的四个拐角处均安装有气动推杆(7),且气动推杆(7)的底端均延伸至基座(8)的下方并安装有支撑板(9),所述基座(8)顶端的四个拐角处均安装有滚轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种起重机安装的顶推装置,其特征在于:所述基座(8)的底端安装有安装箱(10),且安装箱(10)内部的顶端安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端安装有主动齿轮(13),所述放置盘(1)的底端固定有固定杆(12),且固定杆(12)的底端延伸至安装箱(10)的内部并安装有从动齿轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种起重机安装的顶推装置,其特征在于:所述驱动组件包括第二空腔(23),所述第二空腔(23)开设于基座(8)一侧的内部,且基座(8)另一侧的内部开设有两个第一空腔(4),且第二空腔(23)内部的一侧安装有伺...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱高鹏白洪余李亚军王跃楠邱程鹏
申请(专利权)人:中鹏联合重工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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