【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装纸盒加工，特别涉及一种包装纸箱的成型模具。
技术介绍
1、包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，分单坑、双坑三坑、四坑纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装，包装纸箱在加工过程中，需要使用到成型模具对包装纸箱进行定型；
2、现有的包装纸箱成型模具为了能够更换不同的形状以及大小规格的形状，通常对模具本体进行更换，但为了追求稳定性，通常会采用螺栓进行固定，螺栓虽然稳定性强，但是在更换时较为繁琐，需要采用对应的螺丝刀进行拆除，如此给工作人员带来麻烦，同时包装纸箱在成型完成后，需要人工手动伸进成型槽内，将模型取出，如此较为麻烦，降低了生产工作效率，因此我们需要设计一种既能够便于更换且能够便于取出的功能来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种包装纸箱的成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的更换较为繁琐且不便于取出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装纸箱的成型模具，包括底座，所述底座的顶端安装有立架，且立架的底端安装有电动推杆，所述立架一端的底座的顶端安装有成型模具主体，且成型模具主体的内部设置有成型槽，所述成型槽底端的成型模具主体的内部设置有容纳槽，且容纳槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有螺纹套，且螺纹套的顶端均匀安装有顶起板，所述顶起板的顶端均匀安装有防滑凸起，所述螺纹杆的外侧安装有第二锥齿轮，所述螺纹杆一侧的容纳槽的内部安装有电机，且电机的一侧安装有连接轴，
3、使用本技术方案的一种包装纸箱的成型模具时，通过第二卡槽、第二卡块以及第一卡槽和第一卡块的相互卡合作用下，可以起到初步定位的效果，并且在凹槽和弹性固定凸起的相互配合下，以能够有效的起到初步固定的效果。
4、优选的，所述成型模具主体内部的两侧均设置有固定机构，所述成型模具主体靠近底座的一端安装有第一卡块，且第一卡块的内部设置有第二卡槽，所述底座靠近成型模具主体的一端设置有第一卡槽，且第一卡槽的内部安装有第二卡块，所述第一卡槽与第一卡块相连接，所述第二卡槽与第二卡块相连接，所述第一卡块的外侧均匀安装有弹性固定凸起，所述第一卡槽的外侧均匀设置有凹槽，所述凹槽均与弹性固定凸起相连接。
5、优选的，所述固定机构包括通槽，且通槽均设置在成型模具主体的内部，所述通槽的内部均安装有转条，且转条的底端均安装有转块，所述转条的顶端均安装有转钮，所述转条的外侧均匀安装有防滑齿牙，所述底座的顶端均匀设置有转槽，且转槽均与转块相连接。
6、优选的，所述防滑齿牙均设置呈三角形，所述防滑齿牙在转条的外侧呈等间距排列分布。
7、优选的，所述转槽的大小均与转块的大小相等，所述转槽的剖面均设置呈t形。
8、优选的，所述弹性固定凸起的剖面均设置呈半圆形，所述弹性固定凸起在第一卡块的外侧呈等间距排列分布。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装纸箱的成型模具不仅实现了便于更换，而且实现了便于取料的功能；
10、(1)通过第二卡槽、第二卡块以及第一卡槽和第一卡块的相互卡合作用下，可以起到初步定位的效果，并且在凹槽和弹性固定凸起的相互配合下，以能够有效的起到初步固定的效果，并且通过转动转钮使其与通槽相垂直，则可以起到固定的功能，同时通过在底座的顶端均匀设置有转槽，可以更换不能规格大小的成型模具主体，增强成型模具主体的实用性；
11、(2)通过电机并在螺纹连接的作用下，可以带动螺纹套以及顶端的顶起板将成型后的包装纸盒取出，以实现便于取出包装纸盒的功能，给工作人员带来了便利性，从而提高了工作效率和工作质量。
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1.一种包装纸箱的成型模具，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶端安装有立架(1)，且立架(1)的底端安装有电动推杆(2)，所述立架(1)一端的底座(7)的顶端安装有成型模具主体(3)，且成型模具主体(3)的内部设置有成型槽(4)，所述成型槽(4)底端的成型模具主体(3)的内部设置有容纳槽(6)，且容纳槽(6)的内部安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧安装有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的顶端均匀安装有顶起板(5)，所述顶起板(5)的顶端均匀安装有防滑凸起(21)，所述螺纹杆(18)的外侧安装有第二锥齿轮(19)，所述螺纹杆(18)一侧的容纳槽(6)的内部安装有电机(15)，且电机(15)的一侧安装有连接轴(16)，所述连接轴(16)的外侧安装有第一锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(19)均与第一锥齿轮(17)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱的成型模具，其特征在于：所述成型模具主体(3)内部的两侧均设置有固定机构(20)，所述成型模具主体(3)靠近底座(7)的一端安装有第一卡块(14)，且第一卡块(14)的内部设置有第二卡槽(11)，所
3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱的成型模具，其特征在于：所述固定机构(20)包括通槽(2001)，且通槽(2001)均设置在成型模具主体(3)的内部，所述通槽(2001)的内部均安装有转条(2002)，且转条(2002)的底端均安装有转块(2004)，所述转条(2002)的顶端均安装有转钮(2006)，所述转条(2002)的外侧均匀安装有防滑齿牙(2005)，所述底座(7)的顶端均匀设置有转槽(2003)，且转槽(2003)均与转块(2004)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种包装纸箱的成型模具，其特征在于：所述防滑齿牙(2005)均设置呈三角形，所述防滑齿牙(2005)在转条(2002)的外侧呈等间距排列分布。
5.根据权利要求3所述的一种包装纸箱的成型模具，其特征在于：所述转槽(2003)的大小均与转块(2004)的大小相等，所述转槽(2003)的剖面均设置呈T形。
6.根据权利要求2所述的一种包装纸箱的成型模具，其特征在于：所述弹性固定凸起(10)的剖面均设置呈半圆形，所述弹性固定凸起(10)在第一卡块(14)的外侧呈等间距排列分布。
...【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱的成型模具，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶端安装有立架(1)，且立架(1)的底端安装有电动推杆(2)，所述立架(1)一端的底座(7)的顶端安装有成型模具主体(3)，且成型模具主体(3)的内部设置有成型槽(4)，所述成型槽(4)底端的成型模具主体(3)的内部设置有容纳槽(6)，且容纳槽(6)的内部安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧安装有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的顶端均匀安装有顶起板(5)，所述顶起板(5)的顶端均匀安装有防滑凸起(21)，所述螺纹杆(18)的外侧安装有第二锥齿轮(19)，所述螺纹杆(18)一侧的容纳槽(6)的内部安装有电机(15)，且电机(15)的一侧安装有连接轴(16)，所述连接轴(16)的外侧安装有第一锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(19)均与第一锥齿轮(17)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱的成型模具，其特征在于：所述成型模具主体(3)内部的两侧均设置有固定机构(20)，所述成型模具主体(3)靠近底座(7)的一端安装有第一卡块(14)，且第一卡块(14)的内部设置有第二卡槽(11)，所述底座(7)靠近成型模具主体(3)的一端设置有第一卡槽(13)，且第一卡槽(13)的内部安装有第二卡块(12)，所述第一卡槽(13)与第一卡块(14)相连接，所述第二卡槽(11)与第二卡块...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫志宏，
申请(专利权)人：青岛易达通包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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