一种外溢气体及粉尘回收装置制造方法及图纸

技术编号:40441981 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-22 23:04
一种外溢气体及粉尘回收装置,涉及回收装置技术领域,它包括含底板的支撑角钢、集气罩、密封门、出口装置和内部连接结构,汗底板的支撑角钢与集气罩焊接为一个整体,集气罩侧壁上设有密封门,集气罩顶部设有出口装置,集气罩内部设有内部连接结构,内部连接结构由U型螺栓、连接角钢以及管夹组成,连接角钢焊接在集气罩筒体上,连接角钢通过U型螺栓或管夹将集气罩与设备鹤管或者法兰接管相连接。本外溢气体及粉尘回收装置收集和回收外溢气体及粉尘,使有毒有害的存在安全隐患的外溢气体及存在环保危害的粉尘气体得到有效的控制。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及回收装置,具体涉及一种外溢气体及粉尘回收装置


技术介绍

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技术介绍

1、在化工、石油化工、精细化工、煤化工、生物工程、制药等领域设备顶部尤其储罐等存放气体、液体等易燃易爆、有毒的化学介质,在进料、出料等正常生产过程中,内部压力会发生一定的变化。设备顶部呼吸阀、鹤管、出口部分密封不严等会导致罐内气体溢出并排入外部空气中,造成设备周围空气污染,给生产带来安全隐患和环境污染。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供了一种外溢气体及粉尘回收装置,目的是收集和回收外溢气体及粉尘,使有毒有害的存在安全隐患的外溢气体及存在环保危害的粉尘气体得到有效的控制。

2、为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用如下技术方案:包括含底板的支撑角钢、集气罩、密封门、出口装置和内部连接结构,汗底板的支撑角钢与集气罩焊接为一个整体,集气罩侧壁上设有密封门,集气罩顶部设有出口装置,集气罩内部设有内部连接结构,内部连接结构由u型螺栓、连接角钢以及管夹组成,连接角钢焊接在集气罩筒体上,连接角钢通过u型螺栓或管夹将集气罩与设备鹤管或者法兰接管相连接。

3、所述的含底板的支撑角钢的底板采用焊接或者粘接的方式固定在设备顶部。

4、所述的集气罩由筒体和封头组成,集气罩底部为敞口结构。

5、所述的密封门包括门板、密封条、快速搭扣和合页,门板通过合页和快速搭扣固定在集气罩筒体上,门板四边均设有密封条。

6、所述的出口装置由法兰和接管组成,接管底部通过焊接与集气罩封头相连接,接管顶部设有法兰。

7、本技术的有益效果是:

8、1)可实现外溢气体及粉尘的收集,实现有毒有害的存在安全隐患的外溢气体及存在环保危害的粉尘气体得到有效的控制。满足生产需求,达到安全环保技术要求。

9、2)本技术可在装置运行过程中安装,可避免现场焊接,采用粘接及扎带的方式固定在设备上,减少现场动火焊接带来安全隐患。

10、3)本技术安装、使用方便、快捷,收集效率高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种外溢气体及粉尘回收装置,其特征在于:包括含底板的支撑角钢(1)、集气罩(2)、密封门(3)、出口装置(4)和内部连接结构(5),汗底板的支撑角钢(1)与集气罩(2)焊接为一个整体,集气罩(2)侧壁上设有密封门(3),集气罩(2)顶部设有出口装置(4),集气罩(2)内部设有内部连接结构(5),内部连接结构(5)由U型螺栓、连接角钢以及管夹组成,连接角钢焊接在集气罩(2)筒体上,连接角钢通过U型螺栓或管夹将集气罩(2)与设备鹤管或者法兰接管相连接。

2.根据权利要求1所述的一种外溢气体及粉尘回收装置,其特征在于:所述的含底板的支撑角钢(1)的底板采用焊接或者粘接的方式固定在设备顶部。

3.根据权利要求1所述的一种外溢气体及粉尘回收装置,其特征在于:所述的集气罩(2)由筒体和封头组成,集气罩(2)底部为敞口结构。

4.根据权利要求1所述的一种外溢气体及粉尘回收装置,其特征在于:所述的密封门(3)包括门板、密封条、快速搭扣和合页,门板通过合页和快速搭扣固定在集气罩(2)筒体上,门板四边均设有密封条。

5.根据权利要求1所述的一种外溢气体及粉尘回收装置,其特征在于:所述的出口装置(4)由法兰和接管组成,接管底部通过焊接与集气罩(2)封头相连接,接管顶部设有法兰。

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【技术特征摘要】

1.一种外溢气体及粉尘回收装置,其特征在于:包括含底板的支撑角钢(1)、集气罩(2)、密封门(3)、出口装置(4)和内部连接结构(5),汗底板的支撑角钢(1)与集气罩(2)焊接为一个整体,集气罩(2)侧壁上设有密封门(3),集气罩(2)顶部设有出口装置(4),集气罩(2)内部设有内部连接结构(5),内部连接结构(5)由u型螺栓、连接角钢以及管夹组成,连接角钢焊接在集气罩(2)筒体上,连接角钢通过u型螺栓或管夹将集气罩(2)与设备鹤管或者法兰接管相连接。

2.根据权利要求1所述的一种外溢气体及粉尘回收装置,其特征在于:所述的含底板的支撑角钢(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丛慧祝汉国杨德艳杨华
申请(专利权)人:大庆市神画机械设备制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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