【技术实现步骤摘要】
本技术技术涉及制糖，具体涉及一种制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统。
技术介绍
1、随着生活质量的提高，人们对糖类产品的需求也不断提升，糖业作为我国重要的基本产业之一，对我国经济的增长起到了十分重要的作用，我国是世界第三产糖大国，近年来食糖年产量1000万吨以上，其中超过90％以为原料，在制糖工艺中，澄清工序是一个非常重要的关键控制点。需要添加石灰乳到蔗汁混合汁、中和汁进行中和、沉淀、分解、凝聚等。
2、在现有技术中，糖厂石灰乳的配制中，传统方法是采用人工配制，由于人为的影响，存在配制原料误差大、配制过程控制不当等问题，导致直接影响成品优级率，且劳动强度大，成本较高。
3、实用新内容
4、本技术的目的在于提供一种制糖澄清工序中的自动配制石灰乳装置，能够解决现有技术中，因人工操作造成石灰乳制剂质量不稳定，从而使糖份回收率及产品色值、灰份的含量不稳定，导致产品质量下降的技术问题。
5、为实现上述目的本技术采取如下技术方案：
6、一种制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统，包括石灰储仓、预配料箱、石灰乳配制箱、石灰乳化装置、石灰乳储箱；所述的石灰储仓与预配料箱之间通过螺旋配料机连接，将石灰粉输送至预配料箱内；所述的石灰乳配制箱贴紧预配料箱，并且石灰乳配制箱顶部低于预配料箱顶部，使得预配料箱内物料可溢流至石灰乳配制箱中；所述的石灰乳化装置通过一号抽泵与石灰乳配制箱底部连接，石灰乳化装置底部通过二号抽泵与石灰乳储箱连接。
7、进一步，所述的石灰乳化装置包括3个石灰乳化箱，
8、进一步，还包括滚筒曲筛，所述的滚筒曲筛设于石灰乳配制箱与石灰乳化装置之间，滚筒曲筛的进料端与一号抽泵连接，出料端分别与石灰乳化箱连接。
9、进一步，还包括振动喂料机，所述的振动喂料机设于石灰储仓底部。
10、进一步，还包括温水箱；所述的温水箱进水端端连接水源，出水端分别连接预配料箱和石灰乳配制箱。
11、进一步，所述的预配料箱、石灰乳配制箱、石灰乳储箱内均设有搅拌器。
12、进一步，所述的预配料箱、石灰乳配制箱、石灰乳化装置、石灰乳储箱上均设有液位计。
13、进一步，所述的预配料箱、石灰乳储箱上均设有波美计。
14、进一步，还包括第一回流管、第二回流管；所述的第一回流管一端与第一抽泵连接，另一端与石灰乳配制箱顶部连接；所述的第二回流管一端与第一抽泵连接，另一端与石灰乳化装置顶部连接。
15、本技术的工作原理及过程如下：
16、本技术采用dcs系统进行控制。
17、首先，在dcs系统上启动石灰乳自动配制按钮，dcs系统打开温水箱与预配料箱连接管道上的阀门，将温水注入预配料箱内，当液位计检测到水量达到预配料箱容量的50％时，启动振动喂料机，经dcs系统逻辑运算，根据工艺要求及石灰粉实际cao有效含量按比例，将石灰粉通过振动喂料机输送至螺旋配料机，在通过螺旋配料机输送至预配料箱投放到预配料箱中，同时启动预配料箱上的搅拌器，使石灰粉在预配料箱中形成ca(oh)2溶液；温水箱持续注水至预配料箱内，当预配料箱中被注满时，ca(oh)2溶液溢流至石灰乳配制箱，在石灰乳配制箱内进行配制；当液位计检测到ca(oh)2溶液达到石灰乳配制箱容量的20％时，石灰乳配制箱上的搅拌器启动，进行搅拌。
18、当石灰储仓的石灰粉减少量等于配制量时，关闭振动喂料机，螺旋配料延时停机，此时温水箱持续对预配料箱进行注水；当液位计检测到ca(oh)2溶液达到石灰乳配制箱容量的95％时，关闭温水箱与预配料箱连接管道上的阀门，此时预配料箱上的搅拌器继续工作；通过安装在石灰乳配制箱上的波美计实时监测波美度变化，如果波美度不在期望值附近时，则打开温水箱与石灰乳配制箱连接管道上的阀门，对石灰乳配制箱内进行注水，或启动振动喂料机和螺旋喂料料机，向预配料箱添加石灰粉，并打开温水箱与预配料箱连接管道上的阀门，继续将ca(oh)2溢流至石灰乳配制箱内，对波美度进行微调。
19、石灰乳配制箱内的石灰乳配制好后，通过一号抽泵将石灰乳从石灰乳配制箱中输送至滚筒曲筛内进行过滤，dcs系统根据各石灰乳化箱的存储量，将石灰乳送入相应的石灰乳化箱内进行乳化，同时启动石灰乳化箱上的搅拌器进行搅拌。
20、乳化完毕后，dcs系统根据各石灰乳储箱存量，通过二号抽泵将乳化后的石灰乳送入石灰乳储箱，同时启动石灰乳储箱上的搅拌器，进行搅拌；当液位计检测到石灰乳储箱的液位大于95％时，二号抽泵降速运行，同时打开二号回流管上的阀门，使石灰乳化箱内的石灰乳通过二号抽泵作用，将少量石灰乳自循环，避免因二号抽泵停止运行后，导致管道内残留石灰乳沉淀硬化堵塞，此时石灰乳储箱上的搅拌器保持搅拌。
21、当液位计检测到石灰乳配制箱内的石灰乳液位低于10％时，一号抽泵自动降速运行，同时一号回流管上的阀门，使石灰乳配制箱内的ca(oh)2溶液通过一号抽泵作用，将少量ca(oh)2溶液自循环，避免因一号抽泵停止运行后，导致管道内残留石灰乳沉降硬化堵塞，即可完成第一轮配制。
22、第一轮配制后，dcs系统打开温水箱与预配料箱连接管道上的阀门，进行下一轮配制流程，如此反复，即可完成多轮石灰乳的配制。
23、本技术技术与现有技术相比的有益效果：
24、1.本技术设置预配料箱、石灰乳配制箱、滚筒曲筛，石灰乳化箱，能够通过预配料箱预先配制，过滤杂质，保证石灰乳质量，再通过石灰乳配制箱进行精准配制，通过滚筒曲筛能够再次进行过滤，进一步提高石灰乳质量，最后通过石灰乳化箱进行乳化，且全程采用自动化控制，自动化程度高，能够提高石灰乳质量和产品优级率，增加经济效益，且能够提高物料处理能力，增加工作效率。
25、2.本技术的石灰乳配制箱上安装有波美计，能够实时监控波美度变化量，以做调适注水速度或加石灰粉速度；石灰乳储箱安装波美计用于微调石灰配制用量，同时作为度量添加到生产中石灰乳的有效含量，实现精准配制。
技术实现思路
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1.一种制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统，其特征在于：包括石灰储仓、预配料箱、石灰乳配制箱、石灰乳化装置、石灰乳储箱；所述的石灰储仓与预配料箱之间通过螺旋配料机连接，将石灰粉输送至预配料箱内；所述的石灰乳配制箱贴紧预配料箱，并且石灰乳配制箱顶部低于预配料箱顶部，使得预配料箱内物料可溢流至石灰乳配制箱中；所述的石灰乳化装置通过一号抽泵与石灰乳配制箱底部连接，石灰乳化装置底部通过二号抽泵与石灰乳储箱连接。
2.根据权利要求1所述的制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统，其特征在于：所述的石灰乳化装置包括3个石灰乳化箱，所述的石灰乳化箱并联连接。
3.根据权利要求1所述的制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统，其特征在于：还包括滚筒曲筛，所述的滚筒曲筛设于石灰乳配制箱与石灰乳化装置之间，滚筒曲筛的进料端与一号抽泵连接，出料端分别与石灰乳化装置连接。
4.根据权利要求1所述的制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统，其特征在于：还包括振动喂料机，所述的振动喂料机设于石灰储仓底部。
5.根据权利要求1所述的制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统，其特征在于：所述的预配料箱、石灰乳配制箱、石灰乳储箱内均设有搅拌器。
7.根据权利要求1所述的制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统，其特征在于：所述的预配料箱、石灰乳配制箱、石灰乳化装置、石灰乳储箱上均设有液位计。
8.根据权利要求1所述的制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统，其特征在于：所述的预配料箱、石灰乳储箱上均设有波美计。
9.根据权利要求1所述的制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统，其特征在于：还包括第一回流管、第二回流管；所述的第一回流管一端与第一抽泵连接，另一端与石灰乳配制箱顶部连接；所述的第二回流管一端与第一抽泵连接，另一端与石灰乳化装置顶部连接。
...【技术特征摘要】
1.一种制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统，其特征在于：包括石灰储仓、预配料箱、石灰乳配制箱、石灰乳化装置、石灰乳储箱；所述的石灰储仓与预配料箱之间通过螺旋配料机连接，将石灰粉输送至预配料箱内；所述的石灰乳配制箱贴紧预配料箱，并且石灰乳配制箱顶部低于预配料箱顶部，使得预配料箱内物料可溢流至石灰乳配制箱中；所述的石灰乳化装置通过一号抽泵与石灰乳配制箱底部连接，石灰乳化装置底部通过二号抽泵与石灰乳储箱连接。
2.根据权利要求1所述的制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统，其特征在于：所述的石灰乳化装置包括3个石灰乳化箱，所述的石灰乳化箱并联连接。
3.根据权利要求1所述的制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统，其特征在于：还包括滚筒曲筛，所述的滚筒曲筛设于石灰乳配制箱与石灰乳化装置之间，滚筒曲筛的进料端与一号抽泵连接，出料端分别与石灰乳化装置连接。
4.根据权利要求1所述的制糖澄清工序中的自动配制石灰乳系统，其特征在于：还包括振动喂料机，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄日山，吴恒峰，颜灿金，郭光海，马学工，李凯，李红阳，田正飞，梁艺军，林佩，
申请(专利权)人：广西思晔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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