System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种碱激发绿色超细高性能复合掺和料及制备方法和应用技术_技高网

一种碱激发绿色超细高性能复合掺和料及制备方法和应用技术

技术编号:40441541 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:04
本发明专利技术提供了一种碱激发绿色超细高性能复合掺和料及制备方法和应用,属于建筑材料技术领域。本发明专利技术通过选择超细转炉渣作为主要成分,采用特定的碱激发剂进行激发,同时配合表面活性剂的使用,获得了一种碱激发绿色超细高性能复合掺和料。将本发明专利技术提供的碱激发绿色超细高性能复合掺和料替换水泥制备混凝土时,不但可以保证混凝土的早期和后期抗压强度,而且还具有更低的重金属溶出量的优点,符合当代工业对混凝土掺合料绿色环保要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料,尤其涉及一种碱激发绿色超细高性能复合掺和料及制备方法和应用


技术介绍

1、转炉渣即转炉钢渣,是转炉炼钢过程中产生的废渣,主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物,金属炉料带入的杂质,加入的造渣剂(如石灰石、萤石、硅石)、氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等,属于一种工业废弃物。

2、现有技术中通常将转炉炼钢与其他工业废弃物进行复配,利用激发剂进行激发获得胶凝材料从而制备混凝土掺合料,来替代水泥。但是现有技术中在利用转炉渣时,通常只是关注了其获得的混凝土的力学性能,并没有深入研究其重金属的溶出量。随着城市建筑的日渐增加,建筑材料的使用量也随之大大增加,而混凝土是建筑材料常见的使用原料,一旦重金属溶出量较高,将对环境造成巨大威胁。

3、因此,亟需提供一种力学性能优异,同时重金属溶出量低的碱激发绿色超细高性能复合掺和料及制备方法和应用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种碱激发绿色超细高性能复合掺和料及制备方法和应用。本专利技术提供的碱激发绿色超细高性能复合掺和料不但具有可以部分代替水泥,而且还具有重金属溶出量低的优点。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种碱激发绿色超细高性能复合掺和料,包括以下重量份数的组分:超细转炉渣50~90份、氢氧化钠2~5份、液体水玻璃5~8份、氯化钠1~3份和表面活性剂0.1~0.5份;

4、所述超细转炉渣的比表面积>400m2/kg,平均粒径<20μm,d50<20μm,d90<35μm。

5、优选地,所述超细转炉渣中fe2o3含量≤1wt%。

6、优选地,所述液体水玻璃的模数为1.5~1.8。

7、优选地,所述表面活性剂包括十二烷基硫酸钠和/或硬脂酸钠。

8、优选地,所述的碱激发绿色超细高性能复合掺和料,所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠。

9、本专利技术提供了上述方案所述的碱激发绿色超细高性能复合掺和料的制备方法,包括:

10、按所需用量,将超细转炉渣、氢氧化钠、液体水玻璃、氯化钠和表面活性剂混合,得到碱激发绿色超细高性能复合掺和料。

11、优选地,所述混合的具体方式为:先将氢氧化钠、液体水玻璃、氯化钠和表面活性剂混合得到混合体系,然后将混合体系加入到超细转炉渣中。

12、本专利技术还提供了上述方案所述的碱激发绿色超细高性能复合掺和料或上述方案所述制备方法制备的碱激发绿色超细高性能复合掺和料在混凝土中的应用。

13、优选地,所述碱激发绿色超细高性能复合掺和料替代混凝土中所需水泥用量的10~30wt%。

14、本专利技术提供了一种碱激发绿色超细高性能复合掺和料,包括以下重量份数的组分:超细转炉渣50~90份、氢氧化钠2~5份、液体水玻璃5~8份、氯化钠1~3份和表面活性剂0.1~0.5份;所述超细转炉渣的比表面积>400m2/kg,平均粒径<20μm,d50<20μm,d90<35μm。本专利技术通过选择超细粒径具有较高表面积的超细转炉渣作为主要成分,由于其超细粒径结构特点,使其还具有很好流动性,将其应用到混凝土中,可以填补混凝土的细微孔隙,提高混凝土的密实性;通过将氢氧化钠、液体水玻璃和氯化钠作为碱激发剂进行复配作为碱激发剂,不但提高了碱激发绿色超细高性能复合掺和料替代水泥获得的混凝土的早期和后期抗压强度,而且降低了重金属镉离子的溶出量;本专利技术通过在配方中加入表面活性剂的使用,还进一步降低了重金属的溶出量。实验结果表明,本专利技术提供的碱激发绿色超细高性能复合掺和料替代水泥制备混凝土时,获得的混凝土不但具有较高的抗压强度,而且具有重金属溶出量低的优点。

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【技术保护点】

1.一种碱激发绿色超细高性能复合掺和料,包括以下重量份数的组分:超细转炉渣50~90份、氢氧化钠2~5份、液体水玻璃5~8份、氯化钠1~3份和表面活性剂0.1~0.5份;

2.根据权利要求1所述的碱激发绿色超细高性能复合掺和料,其特征在于,所述超细转炉渣中Fe2O3含量≤1wt%。

3.根据权利要求1所述的碱激发绿色超细高性能复合掺和料,其特征在于,所述液体水玻璃的模数为1.5~1.8。

4.根据权利要求1所述的碱激发绿色超细高性能复合掺和料,其特征在于,所述表面活性剂包括十二烷基硫酸钠和/或硬脂酸钠。

5.根据权利要求1或4所述的碱激发绿色超细高性能复合掺和料,其特征在于,所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠。

6.权利要求1~5任意一项所述的碱激发绿色超细高性能复合掺和料的制备方法,包括:

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述混合的具体方式为:先将氢氧化钠、液体水玻璃、氯化钠和表面活性剂混合得到混合体系,然后将混合体系加入到超细转炉渣中。

8.权利要求1~5任意一项所述的碱激发绿色超细高性能复合掺和料或按照权利要求6~7任意一项所述制备方法制备的碱激发绿色超细高性能复合掺和料在混凝土中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,所述碱激发绿色超细高性能复合掺和料替代混凝土中所需水泥用量的10~30wt%。

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【技术特征摘要】

1.一种碱激发绿色超细高性能复合掺和料,包括以下重量份数的组分:超细转炉渣50~90份、氢氧化钠2~5份、液体水玻璃5~8份、氯化钠1~3份和表面活性剂0.1~0.5份;

2.根据权利要求1所述的碱激发绿色超细高性能复合掺和料,其特征在于,所述超细转炉渣中fe2o3含量≤1wt%。

3.根据权利要求1所述的碱激发绿色超细高性能复合掺和料,其特征在于,所述液体水玻璃的模数为1.5~1.8。

4.根据权利要求1所述的碱激发绿色超细高性能复合掺和料,其特征在于,所述表面活性剂包括十二烷基硫酸钠和/或硬脂酸钠。

5.根据权利要求1或4所述的碱激发绿色超细高性能复合掺和料,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙小培孙梦夏何永亮王明俊杨幸
申请(专利权)人:凉山赛迪建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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