【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鞋类，尤其涉及一种硅胶立体处理剂及其在鞋面上的应用方法。
技术介绍
1、随着生活水平的提高，人们对鞋子的要求也越来越高，越来越多元化，不但要求鞋子的轻便性、透气性和舒适性，还要求鞋子具有较好的美观度，美观度包括鞋面立体装饰感、图案文字色彩丰富。
2、申请号为201510553232.4，公开号为cn106476459b，该中国专利技术专利申请公开了一种鞋面图案成型方法及鞋面，其采用数码印花机的控制器控制喷墨头完成一次喷墨动作打印出调整好的打印图案，得到图案色彩清晰、变形量小的鞋面图案。但数码印花机印刷的图案为平面图案，鞋面表层立体装饰感不强。
3、申请号为201510534066.3，公开号为cn106388131b，该中国专利技术专利申请公开了一种立体鞋面布料、该立体鞋面布料的制造方法及鞋类组件，利用经编机根据组织构图的设计来编织出袜状鞋面织物的方法，其中，对不同轮廓特性施以相对应的收边织法以进行边缘收边，并将裁切后的袜状鞋面织物套设于楦头模型，经加热收缩使之成型为立体鞋面。但该立体鞋面经编而成图案灵活性和可变性差，能制的图案比较单一，且不具备色彩清晰、图案丰富的鞋面图案。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本专利技术提供一种硅胶立体处理剂及其在鞋面上的应用方法，解决现有技术鞋面表层立体装饰感不强、胶印层图案文字色彩不丰富的缺陷。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
3、一种硅胶立体处理剂，所述硅
4、进一步的，所述立体硅胶包括硅油、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、苯基氯。
5、进一步的，所述立体硅胶各原料组分的用量为：90～120重量份硅油、1～5重量份甲基三氯硅烷、2～5三甲基氯硅烷、0.1～1重量份苯基氯。
6、进一步的，所述立体金油包括：聚氨酯水性树脂、二丙二醇甲醚、乙二醇、消泡剂、流平剂、真空镀膜涂料稀释剂da水、硬化剂、防塞网剂、中和剂、pu增稠剂、分散剂、调节剂、成膜助剂、保湿剂。
7、进一步的，所述立体金油各原料组分的用量为：80～200重量份聚氨酯水性树脂、5～10重量份二丙二醇甲醚、5～10重量份乙二醇、1～5重量份消泡剂、0.2～0.6重量份流平剂、30～80重量份真空镀膜涂料稀释剂da水、0.2～1重量份硬化剂、0.01～0.1重量份防塞网剂、0.1～0.2重量份中和剂、0.1～0.2重量份pu增稠剂、2～3重量份分散剂、0.01～0.02重量份调节剂、0.2～0.5重量份成膜助剂、0.2～1重量份保湿剂。
8、进一步的，所述网点印刷调墨油为水变浆、光变浆、感温浆、夜光浆中的一种。
9、进一步的，所述网点印刷调墨油各原料组分的用量为：1～5重量份水变浆、1～5重量份光变浆、1～5重量份感温浆、1～5重量份夜光浆。
10、进一步的，所述水变浆为聚氨酯、过氧化钠、聚乙烯醇。
11、进一步的，所述水变浆按质量百分比各原料组分的用量为：90～92％聚氨酯、2～6％过氧化钠、2～8％聚乙烯醇。
12、进一步的，所述光变浆包括：聚氨酯、氯化银、溴化银、二苯乙烯、丁螺环酮、降冰片二烯、俘精酸酐、三苯甲烷、水杨酸苯。
13、进一步的，所述光变浆按质量百分比各原料组分的用量为：90～92％聚氨酯、1.5～1.7％氯化银、1.0～1.2％溴化银、0.8～1.0％二苯乙烯、0.9～1.0％丁螺环酮、1～2％降冰片二烯、1～2％俘精酸酐、0.7～1％三苯甲烷、0.6～0.8％水杨酸苯。
14、进一步的，所述感温浆包括：聚氨酯、色母、聚丙烯、聚氯乙烯。
15、进一步的，所述感温浆按质量百分比各原料组分的用量为：94～96％聚氨酯、2～3％色母、1.5～1.7％聚丙烯、1.3～1.5％聚氯乙烯。
16、进一步的，所述夜光浆包括：聚氨酯、硫化钙、硫酸钠、硫酸锶、氯化钠、硝酸银、硫化镁。
17、进一步的，所述夜光浆按质量百分比各原料组分的用量为：50～55％聚氨酯、30～35％硫化钙、2～2.5％硫酸钠、2～5％硫酸锶、3～5％氯化钠、0.5～5％硝酸银、2～5％硫化镁。
18、一种硅胶立体处理剂在鞋面上的应用方法，所述制备方法包括以下步骤：
19、s1、制作印刷板：使用裁剪机对印刷板胚板进行裁切，根据设计好的图案或文字，将不需要的部分裁剪干净，形成带图案或文字的印刷板；
20、s2、制备立体硅胶：将立体硅胶添加到混合机中，然后往混合机中添加清水，立体硅胶与清水按体积比为1：1.2～1：1.5，将立体硅胶和清水混合均匀，混合机的转速为200～500r/min，搅拌15～30min，得到混合物，备用；
21、s3、制备立体金油：将水性聚氨酯树脂加入高速分散机，边搅拌边依次添加二丙二醇甲醚、乙二醇、消泡剂、流平剂、分散剂、调节剂，搅拌1～2分钟，以4000-5000r/min的转速高速分散10～30分钟；再调节高速分散机转速至2500-3000r/min，继续加入空镀膜涂料稀释剂da水、中和剂，中速分散10～30分钟，分散均匀后加入成膜助剂、保湿剂、pu增稠剂、硬化剂、防塞网剂，中速分散10～30分钟；用研磨机将上述混合物进行高速研磨30～40min；最后用200～300目筛网过滤，获得水性立体金油，备用；
22、s4、制备网点印刷调墨油：按质量百分比称取所述的网点印刷调墨油各原料，加入高速分散机，以4000-5000r/min的转速高速分散10～30分钟，备用；
23、s5、制备硅胶立体处理剂：将预先热定型的鞋面平放在一平台上，在鞋面的顶面胶印位置处丝印立体硅胶，2遍4刀，放到65℃～80℃的流动烘箱中烘烤60～90s，形成立体硅胶层；在立体硅胶层上再丝印水性立体金油，6遍12刀，且每印一遍后用流动烘箱烘烤至呈透明状，流动烘箱温度控制在65℃～80℃，形成水性立体金油层；静置半小时后，用网点印刷调墨油在水性立体金油层上进行网点印刷，3遍6刀，形成网点印刷层；网点印刷后采用自然晾干24小时方式干燥。
24、通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果为：
25、1、采用本专利技术的制备方法获得的硅胶立体处理剂使鞋面表层具有立体装饰感，同时通过不同原料制备的网点印刷层能够大大丰富立体硅胶层表面的色彩和图案设计，具有较好的美观性。
26、2、本专利技术获得的硅胶立体处理剂其原料选用立体硅胶、立体金油，从而使鞋面表层具有立体装饰感，其原理是：制备好的立体硅胶、立体金油浆料中含有聚氨酯树脂，将制备好的浆料刮涂在鞋面上，放入烘箱加热烘干，树脂固化，同时烘干过程中能够除去树脂中的溶剂形成连续均匀的聚氨酯薄膜，重复刮涂和烘干步骤，得到具有一定厚度多层结构体，从而形成立体结构。
27、3、网点印刷层能本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述硅胶立体处理剂以重量份数计包括下列组分：立体硅胶60～90份、立体金油50～80份、网点印刷调墨油5～20份。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述立体硅胶包括硅油、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、苯基氯。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述立体金油包括：聚氨酯水性树脂、二丙二醇甲醚、乙二醇、消泡剂、流平剂、真空镀膜涂料稀释剂DA水、硬化剂、防塞网剂、中和剂、PU增稠剂、分散剂、调节剂、成膜助剂、保湿剂。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述网点印刷调墨油为水变浆、光变浆、感温浆、夜光浆中的一种。
5.根据权利要求2所述的一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述立体硅胶各原料组分的用量为：90～120重量份硅油、1～5重量份甲基三氯硅烷、2～5三甲基氯硅烷、0.1～1重量份苯基氯。
6.根据权利要求3所述的一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述立体金油各原料组分的用量为：80～200重量份聚氨酯水性树脂、5～10重量份
7.根据权利要求4所述的一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述网点印刷调墨油各原料组分的用量为：1～5重量份水变浆、1～5重量份光变浆、1～5重量份感温浆、1～5重量份夜光浆。
8.根据权利要求7所述的一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述水变浆为聚氨酯、过氧化钠、聚乙烯醇。
9.根据权利要求7所述的一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述光变浆包括：聚氨酯、氯化银、溴化银、二苯乙烯、丁螺环酮、降冰片二烯、俘精酸酐、三苯甲烷、水杨酸苯。
10.根据权利要求7所述的一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述感温浆包括：聚氨酯、色母、聚丙烯、聚氯乙烯。
...【技术特征摘要】
1.一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述硅胶立体处理剂以重量份数计包括下列组分：立体硅胶60～90份、立体金油50～80份、网点印刷调墨油5～20份。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述立体硅胶包括硅油、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、苯基氯。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述立体金油包括：聚氨酯水性树脂、二丙二醇甲醚、乙二醇、消泡剂、流平剂、真空镀膜涂料稀释剂da水、硬化剂、防塞网剂、中和剂、pu增稠剂、分散剂、调节剂、成膜助剂、保湿剂。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述网点印刷调墨油为水变浆、光变浆、感温浆、夜光浆中的一种。
5.根据权利要求2所述的一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述立体硅胶各原料组分的用量为：90～120重量份硅油、1～5重量份甲基三氯硅烷、2～5三甲基氯硅烷、0.1～1重量份苯基氯。
6.根据权利要求3所述的一种硅胶立体处理剂，其特征在于，所述立体金油各原料组分的用量为：80～200重量份聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金铭，王虹，唐正兵，肖优兰，祝文彬，
申请(专利权)人：晋江市铭仁鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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