【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备，尤其涉及清洗机，具体是一种用于双开门式清洗机的自动门装置。
技术介绍
1、清洗机被广泛用于冲洗产品在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物。槽式清洗机是一种带槽的工业用清洗机。自动密封门是所有清洗机的基本必备条件之一，在将被清洗的物品放入槽式清洗机后、开始清洗之前，密封门关闭；完成清洗之后，密封门打开。
2、小型的清洗机配备的自动密封门用上下提升的装置来密封腔室，通常会存在漏液现象；而大型的清洗机配备的槽体自动密封门是前后打开的方式，使设备占地面积加宽。另外，过于宽大的槽体中，自动密封门不便于前后推拉。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于双开门式清洗机的自动门装置，克服了现有技术的不足，设计合理，只需要增加一个槽位继而实现两个槽体上门板的开启和关闭动作，并且在打开一个槽体时，并不影响另一个槽体的密封性。并且也不会占用较大的长度空间。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种用于双开门式清洗机的自动门装置，包括机架，所述机架中间固定安装有槽体安装架，所述槽体安装架内部依次设置有第一槽位、第二槽位和第三槽位，所述第一槽位和第二槽位内分别安装有第一槽体和第二槽体，所述机架上表面前后两侧分别安装有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上分别通过滑块滑动连接有第一滑板和第二滑板，所述第二滑轨上分别通过滑块滑动连接有第三滑板和第四滑板，所述第一滑板和第三滑板之间固定连接有第一门板，所述第二滑
4、所述机架的前侧分别安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的伸缩端通过连接板与第一滑板相连接，所述第二气缸的伸缩端通过连接板与第二滑板相连接；所述机架的后侧分别安装有第三气缸和第四气缸，所述第三气缸的伸缩端通过连接板与第三滑板相连接，所述第四气缸的伸缩端通过连接板与第四滑板相连接。
5、优选地，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸上均安装有位移传感器，所述位移传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接，所述控制器的信号输出端分别通过电磁阀与第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸相连。
6、优选地，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的缸体两端均分别固定安装有安装座，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸通过安装座与机架固定连接。
7、本技术提供了一种用于双开门式清洗机的自动门装置。具备以下有益效果：通过第一门板对第一槽体进行盖合密封，通过第二门板对第二槽体进行盖合密封；通过控制第二气缸和第四气缸同步动作，可带动第二滑板和第四滑板沿滑轨同步移动，继而带动第二门板移动；通过控制第一气缸和第三气缸同步动作，以带动第一滑板和第三滑板沿滑轨同步移动，继而带动第一门板移动；整个装置只需要增加一个槽位继而实现两个槽体上门板的开启和关闭动作，并且在打开一个槽体时，并不影响另一个槽体的密封性。适用于跨度较大的槽体结构，并且由于通过水平侧移的方式，也不会占用较大的长度空间；并且通过设置第一滑轨和第二滑轨，以进一步保证第一门板和第二门板在水平移动时的稳定性。
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1.一种用于双开门式清洗机的自动门装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)中间固定安装有槽体安装架(2)，所述槽体安装架(2)内部依次设置有第一槽位、第二槽位和第三槽位，所述第一槽位和第二槽位内分别安装有第一槽体(3)和第二槽体(4)，所述机架(1)上表面前后两侧分别安装有第一滑轨(5)和第二滑轨(6)，所述第一滑轨(5)上分别通过滑块(19)滑动连接有第一滑板(7)和第二滑板(8)，所述第二滑轨(6)上分别通过滑块(19)滑动连接有第三滑板(9)和第四滑板(10)，所述第一滑板(7)和第三滑板(9)之间固定连接有第一门板(11)，所述第二滑板(8)和第四滑板(10)之间固定连接有第二门板(12)；
2.根据权利要求1所述的一种用于双开门式清洗机的自动门装置，其特征在于：所述第一气缸(13)、第二气缸(14)、第三气缸(15)和第四气缸(16)上均安装有位移传感器(17)，所述位移传感器(17)的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接，所述控制器的信号输出端分别通过电磁阀与第一气缸(13)、第二气缸(14)、第三气缸(15)和第四气缸(16)相连。
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