【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种尾气排放口的构造和形状。
技术介绍
1、在化工企业或热电企业经常设置有直接连通大气的烟囱装置供排放尾气、烟气或者水汽，这样的装置通常是垂直设置的圆柱形大口径的空心管道。顶端没有盖板的烟囱下雨时容易进入雨水，倒流到室内设备中；有盖板的烟囱烟气上升有较大阻力，排放速度慢。而且，排放的烟气具有大量肉眼可见的白烟或黑烟，对周围天空的能见度具有较大影响。另外，烟囱竖立在空中，容易招致雷电击中，往往需要设置在烟囱顶部独立的金属避雷针，才能保证烟囱在雷雨天的安全。
技术实现思路
1、本专利技术目的：克服传统烟囱白烟较多、排放速度慢的缺点，提供一种没有白烟污染、排放烟气速度快、兼具避雷功能的快速排放消烟设备。
2、本专利技术技术方案：
3、本专利技术提供的快速排放消烟设备，设置在化工或者热电设备上，供排放尾气（或烟气或水汽），由下自上，具有依次连接在一起的直径较大的主管道、直径不小于主管道顶端的多孔板、多根并行设置的直径较小的排气支管。
4、多孔板焊接在主管道的顶端，形成封盖主管道的状态，多孔板上具有多个（如3-6个）均匀分布的孔洞。
5、多根排气支管分别均布焊接在多孔板的孔洞上，每根排气支管通过各自焊接处的孔洞与下方的主管道连通。多孔板的孔洞数量与排气支管的数量相同（多根排气支管之间的中部位置可以设置有基本水平的隔板，支管彼此分隔并相互支撑固定，增加结构稳定性）。
6、每根排气支管的中心轴与水平面呈一致性的斜度（中心轴
7、喷射管路的口部优选为顶端封口（水平或者上凸），侧壁面具有众多贯通的喷射小孔的结构（侧壁具有一定厚度，喷射小孔可为内侧高、外侧低的倾斜孔，既让凝结核朝下斜下方喷射，又防止外界雨水流进喷射管路内部溶解凝结核，避免凝结核失去凝结水雾的功能），既可以避免雨水浇灌，又可以向四周分散喷出凝结核。
8、喷射管路可以与架设在主管道侧面的避雷针接地线相连，兼具避雷功能。
9、进一步优选，排气支管为螺旋形，排布在喷射管路周围形成螺旋状盘绕上升，使得其中的烟雾呈现螺旋状向上方排放，螺旋状的旋转使得烟气气流成为一种类似龙卷风的旋涡（喷射管路与排气支管之间的空隙作为旋涡的中心），更快速上升，更快速飘散到空气中，尾气中不能被凝结核凝结的黑色烟气排放和消散的速度都更快。
10、有益效果：
11、本专利技术由于尾气螺旋式排出各个支管，使得排放的烟气螺旋式旋转上升，旋转产生水面旋涡的现象，使得旋涡中心气压下降甚至形成负压，烟囱中的尾气将更快递排出填补负压空间，使得具有了尾气排放快速，排放效率更高的优点。
12、本专利技术的各个支管的口径较小，雨水不易进入主管道和内部空间，几乎没有雨水倒灌的问题。烟气从各个支管分散排放，进入大气后快速散失在大气中。
13、本专利技术的喷射管路既能喷射凝结核，大量减少白烟污染；又兼具避雷功能，保证装置在雷雨天气不易产生雷电触电事故。
14、而且本专利技术可以采用全金属材质批量生产制造，壁薄质轻，安装维护容易。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种快速排放消烟设备，由下自上，具有依次连接在一起的主管道（1）、多孔板（2）、多根排气支管（3）；其特征在于：
2.如权利要求1所述的快速排放消烟设备，其特征在于：多根排气支管（3）之间设置有相互支撑的隔板（6）。
3.如权利要求1或2所述的快速排放消烟设备，其特征在于：多孔板（2）的中央连接有高于排气支管（3）的能够喷射水汽凝结核的喷射管路（4）；喷射管路（4）的一侧或底部连通凝结核支管（8），凝结核支管（8）供输送凝结核或及压缩空气；喷射管路（4）的口部具有众多喷射小孔（7）。
4.如权利要求1或2所述的快速排放消烟设备，其特征在于：排气支管（3）为螺旋形状，多根排气支管（3）在喷射管路（4）的周围形成螺旋状排布。
5.如权利要求3所述的快速排放消烟设备，其特征在于：喷射管路（4）的口部的顶端封口，侧面具有众多喷射小孔（7）。
6.如权利要求5所述的快速排放消烟设备，其特征在于：喷射小孔（7）为主管道内侧高、外侧低的倾斜孔。
【技术特征摘要】
1.一种快速排放消烟设备，由下自上，具有依次连接在一起的主管道（1）、多孔板（2）、多根排气支管（3）；其特征在于：
2.如权利要求1所述的快速排放消烟设备，其特征在于：多根排气支管（3）之间设置有相互支撑的隔板（6）。
3.如权利要求1或2所述的快速排放消烟设备，其特征在于：多孔板（2）的中央连接有高于排气支管（3）的能够喷射水汽凝结核的喷射管路（4）；喷射管路（4）的一侧或底部连通凝结核支管（8），凝结核支管（8）供输送凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱春霞，王德荣，王溯，陈勤勤，
申请(专利权)人：南通亚泰工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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