自动筛分装置制造方法及图纸

技术编号:40440263 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:03
本申请涉及一种自动筛分装置,涉及选择性激光烧结成型技术领域,其技术方案包括机架、吹气机构、第一筛分机构和第二筛分机构,物料能够借助吹气机构进行吹扫物料表面,同时在第一筛分机构的作用下,物料能够沿螺旋通道的预设路径移动,筛分网能够对物料进一步进行筛分,第一筛分机构筛分的物料借助运输机构运送至第二筛分机构,第二筛分机构能够进一步对物料进行筛分,以使物料表面的余粉脱离,全程无需人工清粉,提高了物料的筛分效果,满足工作要求。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及选择性激光烧结成型,特别是涉及一种自动筛分装置


技术介绍

1、激光粉末快速成型技术是一种相对成熟的3d打印制造技术,利用粉末状金属或非金属等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件,该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

2、在选择性激光烧结工艺中,利用铺粉棍将一层粉末材料平铺在已成型零件的上表面,加热至某一温度,控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉末上扫描,使粉末的温度升至熔化点,进行烧结;当一层截面烧结完成后,工作台下降一个层的厚度,铺料辊又在上面铺上一层均匀密实的粉末,进行新一层截面的烧结,直至完成整个制件。在整个制件充分冷却后,一般通过人工方式清除制件表面的余粉。

3、但是,上述方案中,由于制件形状多变,结构复杂,采用人工方式清洁,加大人工劳动力,清洁效率低下。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对人工清洁的问题,提供一种自动筛分装置,该筛分装置可以自动清洁制件,无需人工清洁,提升了清洁效率。

2、本技术提供一种自动筛分装置,自动筛分装置包括机架、吹气机构、第一筛分机构和第二筛分机构,其中,吹气机构设置于所述机架;第一筛分机构包括设置于机架的筛分容器、设置于筛分容器内的螺旋筛分件及转动件,转动件与螺旋筛分件相连并用于驱动螺旋筛分件旋转,螺旋筛分件借助转动件能够使物料沿螺旋筛分件的预设路径移动,以筛分物料中的杂质;第二筛分机构包括传送件、过滤件及振动件,过滤件用于筛分从第一筛分机构的出料端输出的物料,传送件与过滤件相连并带动过滤件移动,振动件与过滤件相连并能够使过滤件振动,上述吹气机构位于筛分容器上方,吹气机构的输出气流用于吹向筛分容器中的物料。

3、在其中一个实施例中,吹气机构包括连接于机架的驱动组件和连接于驱动组件的吹气机,吹气机的输出气流朝向筛分容器,驱动组件能够驱动吹气机相对于筛分容器多个方向移动,以使吹气机能够多方向地吹扫物料。

4、在其中一个实施例中,驱动组件包括与吹气机相连的第一驱动件和与机架相连的第二驱动件,第一驱动件驱动吹气机沿第一方向移动,第二驱动件驱动第一驱动件和吹气机沿不同于第一方向的第二方向移动。

5、在其中一个实施例中,驱动组件还包括与第二驱动件相连的第三驱动件,第三驱动件能够驱动吹气机沿不同于第一方向和第二方向的第三方向移动。

6、在其中一个实施例中,螺旋筛分件包括旋转柱、多个螺旋板及筛分网,旋转柱一端转动连接于筛分容器的内壁,另一端与转动件相连,各个螺旋板均沿旋转柱的轴向设置并形成螺旋通道,螺旋通道一端与筛分容器的进料端相连,另一端与筛分容器的出料端相连,筛分网沿预设路径设置于螺旋通道的表面。

7、在其中一个实施例中,螺旋筛分件还包括收纳腔,收纳腔设置于筛分容器背向螺旋筛分件的一侧,收纳腔与筛分容器之间的侧壁设置有多个穿孔,在物料沿螺旋通道移动时,物料中的杂质能够借助穿孔到达收纳腔中。

8、在其中一个实施例中,转动件包括固定套设于旋转柱外壁的第一转轮、设置于机架的转动电机、固定套设于转动电机的输出端的第二转轮及同步带,同步带设置于第一转轮和第二转轮之间,转动电机驱动第二转轮转动,以使同步带带动第一转轮和旋转柱转动。

9、在其中一个实施例中,自动筛分装置还包括输送机构,输送机构用于输送物料从筛分容器的出料端传输至过滤件。

10、在其中一个实施例中,输送机构包括斗式提升机,斗式提升机用于输送物料从筛分容器的出料端传输至过滤件。

11、在其中一个实施例中,机架包括依次相连的上端架、连接架及下端架,上端架与转动件相连,下端架与吹气机构相连。

12、本技术达到的技术效果是:物料能够借助吹气机构进行吹扫物料表面,同时在第一筛分机构的作用下,物料能够沿螺旋通道的预设路径移动,筛分网能够对物料进一步进行筛分,第一筛分机构筛分的物料借助运输机构运送至第二筛分机构,第二筛分机构能够进一步对物料进行筛分,以使物料表面的余粉脱离,全程无需人工清粉,提高了物料的筛分效果,满足工作要求。

13、附图说明

14、图1为一实施例中的自动筛分装置的结构示意图。

15、图2为一实施例中的自动筛分装置的第一筛分机构的结构示意图。

16、图3为一实施例中的自动筛分装置的吹气机构的结构示意图。

17、图4为一实施例中的自动筛分装置的第二筛分机构的结构示意图。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动筛分装置,其特征在于,所述自动筛分装置包括:

2.根据权利要求1所述的自动筛分装置,其特征在于,所述吹气机构包括连接于所述机架的驱动组件和连接于所述驱动组件的吹气机,所述吹气机的输出气流朝向所述筛分容器,所述驱动组件能够驱动所述吹气机相对于所述筛分容器多个方向移动,以使所述吹气机能够多方向地吹扫所述物料。

3.根据权利要求2所述的自动筛分装置,其特征在于,所述驱动组件包括与所述吹气机相连的第一驱动件和与所述机架相连的第二驱动件,所述第一驱动件驱动所述吹气机沿第一方向移动,所述第二驱动件驱动所述第一驱动件和所述吹气机沿不同于所述第一方向的第二方向移动。

4.根据权利要求3所述的自动筛分装置,其特征在于,所述驱动组件还包括与所述第二驱动件相连的第三驱动件,所述第三驱动件能够驱动所述吹气机沿不同于所述第一方向和所述第二方向的第三方向移动。

5.根据权利要求1所述的自动筛分装置,其特征在于,所述螺旋筛分件包括旋转柱、多个螺旋板及筛分网,所述旋转柱一端转动连接于筛分容器的内壁,另一端与所述转动件相连,各个所述螺旋板均沿所述旋转柱的轴向设置并形成螺旋通道,所述螺旋通道一端与所述筛分容器的进料端相连,另一端与所述筛分容器的出料端相连,所述筛分网沿所述预设路径设置于所述螺旋通道的表面。

6.根据权利要求5所述的自动筛分装置,其特征在于,所述螺旋筛分件还包括收纳腔,所述收纳腔设置于所述筛分容器背向所述螺旋筛分件的一侧,所述收纳腔与所述筛分容器之间的侧壁设置有多个穿孔,在所述物料沿所述螺旋通道移动时,所述物料中的杂质能够借助所述穿孔到达所述收纳腔中。

7.根据权利要求5所述的自动筛分装置,其特征在于,所述转动件包括固定套设于所述旋转柱外壁的第一转轮、设置于所述机架的转动电机、固定套设于所述转动电机的输出端的第二转轮及同步带,所述同步带设置于所述第一转轮和所述第二转轮之间,所述转动电机驱动第二转轮转动,以使所述同步带带动所述第一转轮和所述旋转柱转动。

8.根据权利要求5所述的自动筛分装置,其特征在于,所述自动筛分装置还包括输送机构,所述输送机构用于输送所述物料从所述筛分容器的出料端传输至所述过滤件。

9.根据权利要求8所述的自动筛分装置,其特征在于,所述输送机构包括斗式提升机,所述斗式提升机用于输送所述物料从所述筛分容器的出料端传输至所述过滤件。

10.根据权利要求1-9任一所述的自动筛分装置,其特征在于,所述机架包括依次相连的上端架、连接架及下端架,所述上端架与所述转动件相连,所述下端架与所述吹气机构相连。

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【技术特征摘要】

1.一种自动筛分装置,其特征在于,所述自动筛分装置包括:

2.根据权利要求1所述的自动筛分装置,其特征在于,所述吹气机构包括连接于所述机架的驱动组件和连接于所述驱动组件的吹气机,所述吹气机的输出气流朝向所述筛分容器,所述驱动组件能够驱动所述吹气机相对于所述筛分容器多个方向移动,以使所述吹气机能够多方向地吹扫所述物料。

3.根据权利要求2所述的自动筛分装置,其特征在于,所述驱动组件包括与所述吹气机相连的第一驱动件和与所述机架相连的第二驱动件,所述第一驱动件驱动所述吹气机沿第一方向移动,所述第二驱动件驱动所述第一驱动件和所述吹气机沿不同于所述第一方向的第二方向移动。

4.根据权利要求3所述的自动筛分装置,其特征在于,所述驱动组件还包括与所述第二驱动件相连的第三驱动件,所述第三驱动件能够驱动所述吹气机沿不同于所述第一方向和所述第二方向的第三方向移动。

5.根据权利要求1所述的自动筛分装置,其特征在于,所述螺旋筛分件包括旋转柱、多个螺旋板及筛分网,所述旋转柱一端转动连接于筛分容器的内壁,另一端与所述转动件相连,各个所述螺旋板均沿所述旋转柱的轴向设置并形成螺旋通道,所述螺旋通道一端与所述筛分容器的进料端相连,另一端与所述筛分容器的出料端相连,所述筛分网沿所述预设路径设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长松
申请(专利权)人:常州先风三维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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