一种铝银浆研磨装置制造方法及图纸

本技术提供一种铝银浆研磨装置，铝银浆生产技术领域，包括筒身1，筒身内部插接有转动杆，筒身内壁安装有研磨器，筒身内壁安装有筛盘，转动杆表面安装有锥形筒以及安装杆，安装杆内部设置有碾球，筛盘顶部开设有料槽，本技术通过转动杆带动研磨器对物料进行研磨，研磨后的物料向下滴落，落至筛盘表面，同时转动杆带动锥形筒以及安装杆进行转动，锥形筒在转动过程中对筛盘表面的物料进行进一步研磨，筛盘表面物料在研磨的同时进行流动，流动至料槽内部后转动的安装杆底部碾球在料槽内进行移动，并在移动过程中再次研磨料槽内物料，确保物料研磨效果足够，提高铝银浆成品质量的同时，减少后续工作步骤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝银浆生产，尤其涉及一种铝银浆研磨装置。

技术介绍

1、铝银浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良，其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽。

2、如图1所示，为现有的一种铝银浆研磨装置在使用时一般通过电机带动转动杆使转动杆表面安装的研磨器转动，并在转动过程中对物料进行研磨，研磨后的物料向下流出并向外排出，但是在实际使用过程中，由于物料特性的影响，研磨后的物料会含有大小不一的物料结团，物料团则需要后续进行进一步加工时进行挑出或特殊处理进行去除，增加额外工作步骤，并且影响铝银浆成品质量。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：

2、现有的一种铝银浆研磨装置在使用时一般通过电机带动转动杆使转动杆表面安装的研磨器转动，并在转动过程中对物料进行研磨，研磨后的物料向下流出并向外排出，但是在实际使用过程中，由于物料特性的影响，研磨后的物料会含有大小不一的物料结团，物料团则需要后续进行进一步加工时进行挑出或特殊处理进行去除，增加额外工作步骤，并且影响铝银浆成品质量。

3、为解决现有技术存在的问题，技术提供了一种铝银浆研磨装置：

4、包括筒身1，筒身内部插接有转动杆，筒身内壁安装有研磨器，筒身内壁安装有筛盘，转动杆表面安装有锥形筒以及安装杆，安装杆内部设置有碾球，筛盘顶部开设有料槽。

5、技术提供一种铝银浆研磨装置。

6、进一步的，所述转动杆穿过研磨器以及筛盘与筒身内壁连接，且转动杆另一端延伸出筒身并与电机输出端连接。

7、进一步的，所述筛盘顶部呈向上的平顶锥形，且筛盘表面料槽整体呈环形，且料槽内壁与碾球适配。

8、进一步的，所述锥形筒共有三个，呈品字形设置，每两个锥形筒之间设置有与转动杆连接的安装杆。

9、进一步的，所述安装杆内部设置有安装槽，碾球设置在安装槽内部并延伸至料槽内。

10、进一步的，所述碾球每三个一组，且三个碾球分为大、中以及小三个规格，由靠近转动杆向另一侧依次为小、中以及大碾球。

11、进一步的，所述料槽共有三个，三个料槽依次设置在筛盘表面并分别与三个碾球适配，且三个料槽沿筛盘中心点由外置内由大至小依次设置。

12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：

13、本技术通过转动杆带动研磨器对物料进行研磨，研磨后的物料向下滴落，落至筛盘表面，同时转动杆带动锥形筒以及安装杆进行转动，锥形筒在转动过程中对筛盘表面的物料进行进一步研磨，筛盘表面物料在研磨的同时进行流动，流动至料槽内部后转动的安装杆底部碾球在料槽内进行移动，并在移动过程中再次研磨料槽内物料，确保物料研磨效果足够，提高铝银浆成品质量的同时，减少后续工作步骤。

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【技术保护点】

1.一种铝银浆研磨装置，包括筒身(1)，其特征在于：筒身(1)内部插接有转动杆(2)，筒身(1)内壁安装有研磨器(3)，筒身(1)内壁安装有筛盘(4)，转动杆(2)表面安装有锥形筒(5)以及安装杆(6)，安装杆(6)内部设置有碾球(7)，筛盘(4)顶部开设有料槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝银浆研磨装置，其特征在于：所述转动杆(2)穿过研磨器(3)以及筛盘(4)与筒身(1)内壁连接，且转动杆(2)另一端延伸出筒身(1)并与电机输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝银浆研磨装置，其特征在于：所述筛盘(4)顶部呈向上的平顶锥形，且筛盘(4)表面料槽(8)整体呈环形，且料槽(8)内壁与碾球(7)适配。

4.根据权利要求1所述的一种铝银浆研磨装置，其特征在于：所述锥形筒(5)共有三个，呈品字形设置，每两个锥形筒(5)之间设置有与转动杆(2)连接的安装杆(6)。

5.根据权利要求1所述的一种铝银浆研磨装置，其特征在于：所述安装杆(6)内部设置有安装槽，碾球(7)设置在安装槽内部并延伸至料槽(8)内。

6.根据权利要求1所述的一种铝银浆研磨装置，其特征在于：所述碾球(7)每三个一组，且三个碾球(7)分为大、中以及小三个规格，由靠近转动杆(2)向另一侧依次为小、中以及大碾球(7)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种铝银浆研磨装置，其特征在于：所述料槽(8)共有三个，三个料槽(8)依次设置在筛盘(4)表面并分别与三个碾球(7)适配，且三个料槽(8)沿筛盘(4)中心点由外置内由大至小依次设置。

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【技术特征摘要】

1.一种铝银浆研磨装置，包括筒身(1)，其特征在于：筒身(1)内部插接有转动杆(2)，筒身(1)内壁安装有研磨器(3)，筒身(1)内壁安装有筛盘(4)，转动杆(2)表面安装有锥形筒(5)以及安装杆(6)，安装杆(6)内部设置有碾球(7)，筛盘(4)顶部开设有料槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝银浆研磨装置，其特征在于：所述转动杆(2)穿过研磨器(3)以及筛盘(4)与筒身(1)内壁连接，且转动杆(2)另一端延伸出筒身(1)并与电机输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝银浆研磨装置，其特征在于：所述筛盘(4)顶部呈向上的平顶锥形，且筛盘(4)表面料槽(8)整体呈环形，且料槽(8)内壁与碾球(7)适配。

4.根据权利要求1所述的一种铝银浆研磨装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建民，段炳新，夏萍萍，段盛楠，
申请(专利权)人：安徽五星高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：