数控攻丝机制造技术

技术编号:40439827 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-22 23:03
本技术公开了数控攻丝机,涉及攻丝机技术领域,为解决现有装置在使用的过程中,需人工手动上下料工件,生产效率较低的问题。第一传动臂,其安装在所述支座的上端,且第一传动臂的下端与支座转动连接,所述第一传动臂与支座的连接处安装有第一伺服电机,所述第一传动臂的上端安装有第二传动臂,且第二传动臂的下端与第一传动臂转动连接,所述第二传动臂与第一传动臂的连接处安装有第二伺服电机,所述第二传动臂的前端安装有液压缸,所述液压缸的输出端上安装有传动头,所述传动头的前端安装有载台,所述载台的上端安装有异步电机,所述异步电机的输出端贯穿并延伸至载台的下端,且安装有丝锥。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及攻丝机,具体为数控攻丝机


技术介绍

1、智能数控攻丝机因其扭矩稳定、寿命长,重复定位迅速,切削速度快,生产效率高;操作简单,重量轻、效率高、工作强度低,而被广泛应用到各个机械;

2、如公告号cn203209799u名为一种智能数控攻丝机,包括工作台和电子控制系统,所述工作台上设置有机械臂,机械臂与调速器连接,调速器的底端设有丝攻夹头,丝攻夹头的底端设有丝攻头,调速器上还设有手臂,手臂上设有启动开关,启动开关通过电源线与电子控制系统连接。

3、上述装置在使用的过程中,需人工手动上下料工件,生产效率较低;所以我们提出了数控攻丝机,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供数控攻丝机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在使用的过程中,需人工手动上下料工件,生产效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:数控攻丝机,包括工作台,所述工作台后端的上方安装有支座,所述工作台的下端的四角均安装有支撑腿,相邻所述支撑腿之间安装有加固杆;

3、还包括:

4、第一传动臂,其安装在所述支座的上端,且第一传动臂的下端与支座转动连接,所述第一传动臂与支座的连接处安装有第一伺服电机,所述第一传动臂的上端安装有第二传动臂,且第二传动臂的下端与第一传动臂转动连接,所述第二传动臂与第一传动臂的连接处安装有第二伺服电机,所述第二传动臂的前端安装有液压缸,所述液压缸的输出端上安装有传动头,所述传动头的前端安装有载台,所述载台的上端安装有异步电机,所述异步电机的输出端贯穿并延伸至载台的下端,且安装有丝锥,所述丝锥通过联轴器与异步电机的输出端连接;

5、输送机,其安装在所述工作台的内部;

6、使用时,输送机两端可对接上下料输送机,工作时,由上料输送机将需要攻丝的物件输送至输送机,由输送机将物料送至攻丝机下方,攻丝完毕后,再由输送机转运至下料输送机,实现连续自动化加工。

7、优选的,所述输送机内部的一端安装有主动轮,所述输送机内部的另一端安装有从动轮,所述主动轮和从动轮之间设置有托辊,且托辊设置有多个,所述工作台的一侧安装有步进电机,且步进电机的输出端与主动轮传动连接。

8、优选的,所述传动头的一侧安装有传动罩,所述载台的后端通过转轴与传动头转动连接,所述转轴的一端贯穿并延伸至传动罩的内部,且安装有第一皮带轮,所述传动罩一端的外壁上安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端贯穿并延伸至传动罩的内部,且安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

9、优选的,所述传动头的下端安装有支板,所述支板的前端安装有激光传感器。

10、优选的,所述工作台前端的上方安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端安装有第一夹板,所述支座的内部安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端安装有第二夹板。

11、优选的,所述第一夹板和第二夹板的外壁上均设置有防滑纹。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、本技术通过在工作台内安装输送机,输送机两端可对接上下料输送机,工作时,由上料输送机将需要攻丝的物件输送至输送机,由输送机将物料送至攻丝机下方,攻丝完毕后,再由输送机转运至下料输送机,实现连续自动化加工,解决了现有装置在使用的过程中,需人工手动上下料工件,生产效率较低的问题。

14、2、本技术的输送机将工件输送至攻丝机下方后,可驱动第一气缸和第二气缸运行,分别带动第一夹板和第二夹板伸出,从两侧夹紧工件,以提高后续攻丝稳定性。

15、3、因丝锥在使用时会逐步磨损,从而导致脆性增加,有断裂风险,而传统数控攻丝机通常依靠预设程序机械式运行,若丝锥断裂,依旧会重复作业,从而影响生产效率,故通过在传动头的下端安装支板,在支板的前端安装激光传感器,当载台上的攻丝组件复位后,激光传感器输出端发出激光,受到丝锥端头阻挡反射,从而可以确定丝锥状态,若丝锥意外断裂,则激光传感器输出端发出的激光无法检测,此时其会发送信号至终端,提醒人员及时更换丝锥。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.数控攻丝机,包括工作台(1),所述工作台(1)后端的上方安装有支座(8),所述工作台(1)的下端的四角均安装有支撑腿(3),相邻所述支撑腿(3)之间安装有加固杆(4);

2.根据权利要求1所述的数控攻丝机,其特征在于:所述输送机(2)内部的一端安装有主动轮(201),所述输送机(2)内部的另一端安装有从动轮(202),所述主动轮(201)和从动轮(202)之间设置有托辊(203),且托辊(203)设置有多个,所述工作台(1)的一侧安装有步进电机(5),且步进电机(5)的输出端与主动轮(201)传动连接。

3.根据权利要求1所述的数控攻丝机,其特征在于:所述传动头(17)的一侧安装有传动罩(21),所述载台(18)的后端通过转轴与传动头(17)转动连接,所述转轴的一端贯穿并延伸至传动罩(21)的内部,且安装有第一皮带轮(26),所述传动罩(21)一端的外壁上安装有第三伺服电机(22),所述第三伺服电机(22)的输出端贯穿并延伸至传动罩(21)的内部,且安装有第二皮带轮(27),所述第一皮带轮(26)通过皮带(28)与第二皮带轮(27)传动连接。

<p>4.根据权利要求1所述的数控攻丝机,其特征在于:所述传动头(17)的下端安装有支板(23),所述支板(23)的前端安装有激光传感器(24)。

5.根据权利要求1所述的数控攻丝机,其特征在于:所述工作台(1)前端的上方安装有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的输出端安装有第一夹板(7),所述支座(8)的内部安装有第二气缸(9),所述第二气缸(9)的输出端安装有第二夹板(10)。

6.根据权利要求5所述的数控攻丝机,其特征在于:所述第一夹板(7)和第二夹板(10)的外壁上均设置有防滑纹(11)。

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【技术特征摘要】

1.数控攻丝机,包括工作台(1),所述工作台(1)后端的上方安装有支座(8),所述工作台(1)的下端的四角均安装有支撑腿(3),相邻所述支撑腿(3)之间安装有加固杆(4);

2.根据权利要求1所述的数控攻丝机,其特征在于:所述输送机(2)内部的一端安装有主动轮(201),所述输送机(2)内部的另一端安装有从动轮(202),所述主动轮(201)和从动轮(202)之间设置有托辊(203),且托辊(203)设置有多个,所述工作台(1)的一侧安装有步进电机(5),且步进电机(5)的输出端与主动轮(201)传动连接。

3.根据权利要求1所述的数控攻丝机,其特征在于:所述传动头(17)的一侧安装有传动罩(21),所述载台(18)的后端通过转轴与传动头(17)转动连接,所述转轴的一端贯穿并延伸至传动罩(21)的内部,且安装有第一皮带轮(26...

【专利技术属性】
技术研发人员:马路路张中奥
申请(专利权)人:铜陵宏泽智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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