一种超声波焊接装置的降温结构制造方法及图纸

技术编号:40438778 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-22 23:02
本技术提供一种超声波焊接装置的降温结构,涉及超声波焊接设备技术领域,超声波焊接装置的降温结构包括安装架以及两个防尘装置,安装架通过螺栓与超声波焊接机主体可拆卸连接,安装架侧壁固定连接有升降装置,升降装置底部固定连接有移动装置,移动装置的两端均固定连接有用于焊接头散热的散热装置,两个散热装置相对设置,两个防尘装置相对设置,且防尘装置顶部固定连接于安装架底部,本技术提供的超声波焊接装置的降温结构通过设置的散热装置,由于该装置通过两个呈半圆环状的通风板上的通风孔对焊接头进行降温处理,从而使得对焊接头进行降温时更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波焊接设备,尤其涉及一种超声波焊接装置的降温结构


技术介绍

1、超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40khz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。

2、在利用超声波对产品进行焊接时,焊头处会产生热量,当焊接头的温度较高时,还会影响焊接效果,故一般会增设降温机构,现有的降温机构在使用时,一般通过设置的数量一定的管道,冷风从管道内吹出作用于焊接头处,从而起到散热效果,然而,在使用时,靠近管道的焊接头处的散热效果要强于远离管道的焊接头处的散热效果,使得焊接头在进行散热处理时,降温不均匀,一定程度上,影响了降温效果。

3、因此,有必要提供一种新的超声波焊接装置的降温结构解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种超声波焊接装置的降温结构。

2、本技术提供的超声波焊接装置的降温结构包括安装架以及两个防尘装置,所述安装架通过螺栓与超声波焊接机主体可拆卸连接,安装架侧壁固定连接有升降装置,升降装置底部固定连接有移动装置,移动装置的两端均固定连接有用于焊接头散热的散热装置,两个散热装置相对设置,两个所述防尘装置相对设置,且防尘装置顶部固定连接于安装架底部;

3、所述散热装置包括通风板以及冷风机,所述通风板固定安装于移动装置一端,所述通风板为半圆环结构,且通风板内部中空,通风板内壁上开设有多个均匀排列的通风孔,所述冷风机底部固定连接于移动装置顶部,且冷风机的输出端固定连接有通风管,通风管一端固定连接于通风板顶部,通风管内腔与通风板内腔相通。

4、优选的,所述升降装置包括安装板,所述安装板一端固定连接于安装架侧壁,安装板上固定安装有电动伸缩缸,电动伸缩杆的伸缩端固定连接于移动装置的顶部,电动伸缩缸的两侧均设置有限位杆,限位杆底部固定连接于移动装置顶部,且限位杆活动穿插于安装板开设的通孔内。

5、优选的,所述移动装置包括连接架、驱动件以及两个传动板,所述电动伸缩杆及限位杆底部均固定连接于连接架顶部,所述连接架内侧活动连接有转动杆,转动杆一端延伸至连接架内腔外侧,转动杆临近两端的外表面开设有螺纹方向相反的螺纹,两个所述传动板分别螺纹连接于转动杆临近两端的外表面,传动板的尺寸与连接架内腔尺寸相适应,传动板顶部与冷风机底部固定连接,传动板一端与通风板侧壁固定连接,所述驱动件固定安装于连接架上,且驱动件一端固定连接于转动杆一端。

6、优选的,所述驱动件为电机,所述电机固定安装于连接架上,电机的输出端固定连接于转动杆一端。

7、优选的,所述防尘装置包括固定架,所述固定架顶部固定连接于安装架底部,固定架底部设置有安装块,固定架与安装块固定连接,且安装块呈半圆柱状。

8、优选的,所述安装块的外表面固定连接有橡胶片,橡胶片可贴合于通风板内壁。

9、与相关技术相比较,本技术提供的超声波焊接装置的降温结构具有如下有益效果:

10、通过设置的散热装置,在移动装置的作用下,两个通风板移动到一起,形成一个完成的圆环,此时,焊接头位于圆环中间,在冷风机的作用下,通风管内的风进入到通风板内腔中,最后从通风孔处吹出,从而对焊接头起到了降温的效果,由于该装置通过两个呈半圆环状的通风板上的通风孔对焊接头进行降温处理,从而使得对焊接头进行降温时更加的均匀。

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【技术保护点】

1.一种超声波焊接装置的降温结构,该装置安装于超声波焊接机主体(4)上,其特征在于,包括安装架(1)以及两个防尘装置,所述安装架(1)通过螺栓与超声波焊接机主体(4)可拆卸连接,安装架(1)侧壁固定连接有升降装置,升降装置底部固定连接有移动装置,移动装置的两端均固定连接有用于焊接头散热的散热装置,两个散热装置相对设置,两个所述防尘装置相对设置,且防尘装置顶部固定连接于安装架(1)底部;

2.根据权利要求1所述的超声波焊接装置的降温结构,其特征在于,所述升降装置包括安装板(7),所述安装板(7)一端固定连接于安装架(1)侧壁,安装板(7)上固定安装有电动伸缩缸(8),电动伸缩杆的伸缩端固定连接于移动装置的顶部,电动伸缩缸(8)的两侧均设置有限位杆(10),限位杆(10)底部固定连接于移动装置顶部,且限位杆(10)活动穿插于安装板(7)开设的通孔内。

3.根据权利要求2所述的超声波焊接装置的降温结构,其特征在于,所述移动装置包括连接架(9)、驱动件以及两个传动板(13),所述电动伸缩杆及限位杆(10)底部均固定连接于连接架(9)顶部,所述连接架(9)内侧活动连接有转动杆(11),转动杆(11)一端延伸至连接架(9)内腔外侧,转动杆(11)临近两端的外表面开设有螺纹方向相反的螺纹,两个所述传动板(13)分别螺纹连接于转动杆(11)临近两端的外表面,传动板(13)的尺寸与连接架(9)内腔尺寸相适应,传动板(13)顶部与冷风机(5)底部固定连接,传动板(13)一端与通风板(2)侧壁固定连接,所述驱动件固定安装于连接架(9)上,且驱动件一端固定连接于转动杆(11)一端。

4.根据权利要求3所述的超声波焊接装置的降温结构,其特征在于,所述驱动件为电机(12),所述电机(12)固定安装于连接架(9)上,电机(12)的输出端固定连接于转动杆(11)一端。

5.根据权利要求4所述的超声波焊接装置的降温结构,其特征在于,所述防尘装置包括固定架(14),所述固定架(14)顶部固定连接于安装架(1)底部,固定架(14)底部设置有安装块(15),固定架(14)与安装块(15)固定连接,且安装块(15)呈半圆柱状。

6.根据权利要求5所述的超声波焊接装置的降温结构,其特征在于,所述安装块(15)的外表面固定连接有橡胶片(16),橡胶片(16)可贴合于通风板(2)内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种超声波焊接装置的降温结构,该装置安装于超声波焊接机主体(4)上,其特征在于,包括安装架(1)以及两个防尘装置,所述安装架(1)通过螺栓与超声波焊接机主体(4)可拆卸连接,安装架(1)侧壁固定连接有升降装置,升降装置底部固定连接有移动装置,移动装置的两端均固定连接有用于焊接头散热的散热装置,两个散热装置相对设置,两个所述防尘装置相对设置,且防尘装置顶部固定连接于安装架(1)底部;

2.根据权利要求1所述的超声波焊接装置的降温结构,其特征在于,所述升降装置包括安装板(7),所述安装板(7)一端固定连接于安装架(1)侧壁,安装板(7)上固定安装有电动伸缩缸(8),电动伸缩杆的伸缩端固定连接于移动装置的顶部,电动伸缩缸(8)的两侧均设置有限位杆(10),限位杆(10)底部固定连接于移动装置顶部,且限位杆(10)活动穿插于安装板(7)开设的通孔内。

3.根据权利要求2所述的超声波焊接装置的降温结构,其特征在于,所述移动装置包括连接架(9)、驱动件以及两个传动板(13),所述电动伸缩杆及限位杆(10)底部均固定连接于连接架(9)顶部,所述连接架(9)内侧活动连接有转动杆(11),转...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾献金
申请(专利权)人:恒超源洗净科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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