【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沥青密封储存，具体涉及一种硝化沥青密封装置。
技术介绍
1、沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青、硝化沥青、塑料沥青和天然沥青；硝化沥青，为易燃褐色粉末物，有毒，遇火容易引起燃烧，当在对硝化沥青进行生产时需要用到一种硝化沥青密封装置对应储存于阴凉、干燥、通风良好的库房中。针对现有技术存在以下问题：
2、1、现有的硝化沥青密封装置,不便于对密封罐内的温度进行实时监测，使得密封罐内的温度过高或者过低导致硝化沥青过软或过硬，甚至会造成一定的安全隐患，从而降低了硝化沥青的质量，影响硝化沥青的使用；并且不便于对硝化沥青进行搅拌，导致密封罐内的硝化沥青不能均匀散热或者受热，从而影响硝化沥青的储存质量
3、2、现有的硝化沥青密封装置,不便于对硝化沥青在进行储存时进行密封，导致硝化沥青容易与空气中的氧气发生反应，从而发生氧化并丧失其粘度，使用寿命也大大降低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
2、一种硝化沥青密封装置，包括主体，所述主体的内侧设置有保温机构，所述保温机构的内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上端设置有温度传感器，所述温度传感器的上端设置有密封机构，所述主体的下端设置有支撑腿。
3、本技术技术方案的进一步改进在于：所述保温机构包括有冷却器，所述冷却器的上端设置有水泵，所述水泵的上端设置有输液管，所述输液管的一端设置有循环管，所述循环管的一侧设置有导热管，所述导热管的一端设置有输气管，所述输气管的下端
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌机构包括有密封罐，所述密封罐的上端设置有密封盖，所述密封盖的上端设置有电机，所述电机的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌杆，所述搅拌轴的外侧设置有刮板，所述密封罐的下端设置有下料管。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述密封机构包括有固定板，所述固定板的内侧设置有移动杆，所述移动杆的一端设置有连接块，所述连接块的下端设置有滑板，所述移动杆的外侧设置有复位弹簧，所述滑板的下端设置有进料口，所述进料口的一侧设置有插块，所述插块的下端设置有插槽。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述抽风机的上端与输气管的一端固定连接，所述水泵的上端与输液管的一端固定连接。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌轴的外壁与搅拌杆的一端固定连接，所述密封罐的上端与密封盖的下端活动连接。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述插块的外壁与插槽的内侧插接，所述连接块的下端与滑板的上端固定连接，所述滑板的下端与进料口的上端活动连接。
9、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、1、本技术提供一种硝化沥青密封装置，通过导热管、加热板、抽风机、输气管、输液管、水泵、循环管、冷却器、下料管、密封罐、电机、螺栓、密封盖、搅拌轴、搅拌杆、刮板的共同作用下，首先通过进料口把硝化沥青倒入密封罐内部进行贮存，通过温度传感器实时监测罐体内部的温度，当温度传感器感应到密封罐内部温度过高时，通过控制水泵工作，水泵将冷却箱内部的冷却液对输送至输液管中，随后从输液管输送到循环管中，从而将循环管均匀布置在密封罐的外侧，从而通过循环管内的冷却液对密封罐内的温度进行降温处理，避免密封罐内部温度过高导致硝化沥青爆炸，当温度传感器感应到密封罐内部温度过低时，通过控制加热板和抽风机工作，抽风机将加热箱中的热空气抽吸至输气管中，随后进入到导热管中，通过导热管对密封罐进行增温，从而密封罐内部温度过低导致硝化沥青凝结，影响硝化沥青的使用，进而使得密封罐内部始终保持恒温的状态，保证其在最合适的温度储存，使得硝化沥青长时间贮存，提高硝化沥青的贮存质量，而当在对密封罐内的硝化沥青进行冷却或增温的过程中，可以控制电机工作，电机的输出端带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时对硝化沥青进行搅拌，从而使得硝化沥青受热或散热更加均匀，提高了贮存质量，当搅拌轴在转动的同时带动刮板紧贴密封罐的内壁进行转动，能够把罐体内壁粘附的硝化沥青刮下，防止硝化沥青粘附在罐体内壁造成沥青的浪费，节约了资源。
11、2、本技术提供一种硝化沥青密封装置，通过进料口、滑板、连接块、复位弹簧、移动杆、固定板、插块、插槽的共同作用下，当将硝化沥青进贮存时，首先通过向右拉动移动杆，使得移动杆带动连接块向右移动，连接块带动带动滑板向右移动，并对复位弹簧进行挤压，此时滑板从进料口上端移开，此时可以将硝化沥青倒入到密封罐内部，使用简单方便，当投入完毕后，通过松开对移动杆的施力，在复位弹簧的弹性作用力下带动连接块和滑板复位，使得滑板对进料口上端进行密封，且通过将插块插入到插槽内部，从而便于将密封盖与密封罐进行拆卸，便于对密封罐内部进行清理，且分别在插块和滑板的底部设置有密封垫，从而可以提高了连接的密封性，避免硝化沥青储存在密封罐内部时与空气中的氧气接触，从而发生氧化并丧失粘度，从而进一步保证了硝化沥青的贮存条件，延长硝化沥青的使用寿命。
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1.一种硝化沥青密封装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内侧设置有保温机构(2)，所述保温机构(2)的内侧设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的上端设置有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)的上端设置有密封机构(5)，所述主体(1)的下端设置有支撑腿(6)。
2.根据权利要求1所述的一种硝化沥青密封装置，其特征在于：所述保温机构(2)包括有冷却器(28)，所述冷却器(28)的上端设置有水泵(26)，所述水泵(26)的上端设置有输液管(25)，所述输液管(25)的一端设置有循环管(27)，所述循环管(27)的一侧设置有导热管(21)，所述导热管(21)的一端设置有输气管(24)，所述输气管(24)的下端设置有抽风机(23)，所述抽风机(23)的下端设置有加热板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种硝化沥青密封装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括有密封罐(32)，所述密封罐(32)的上端设置有密封盖(34)，所述密封盖(34)的上端设置有电机(33)，所述电机(33)的下端设置有搅拌轴(35)，所述搅拌轴(35)的外侧设置有搅拌杆(3
4.根据权利要求1所述的一种硝化沥青密封装置，其特征在于：所述密封机构(5)包括有固定板(56)，所述固定板(56)的内侧设置有移动杆(55)，所述移动杆(55)的一端设置有连接块(53)，所述连接块(53)的下端设置有滑板(52)，所述移动杆(55)的外侧设置有复位弹簧(54)，所述滑板(52)的下端设置有进料口(51)，所述进料口(51)的一侧设置有插块(57)，所述插块(57)的下端设置有插槽(58)。
5.根据权利要求2所述的一种硝化沥青密封装置，其特征在于：所述抽风机(23)的上端与输气管(24)的一端固定连接，所述水泵(26)的上端与输液管(25)的一端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种硝化沥青密封装置，其特征在于：所述搅拌轴(35)的外壁与搅拌杆(36)的一端固定连接，所述密封罐(32)的上端与密封盖(34)的下端活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种硝化沥青密封装置，其特征在于：所述插块(57)的外壁与插槽(58)的内侧插接，所述连接块(53)的下端与滑板(52)的上端固定连接，所述滑板(52)的下端与进料口(51)的上端活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种硝化沥青密封装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内侧设置有保温机构(2)，所述保温机构(2)的内侧设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的上端设置有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)的上端设置有密封机构(5)，所述主体(1)的下端设置有支撑腿(6)。
2.根据权利要求1所述的一种硝化沥青密封装置，其特征在于：所述保温机构(2)包括有冷却器(28)，所述冷却器(28)的上端设置有水泵(26)，所述水泵(26)的上端设置有输液管(25)，所述输液管(25)的一端设置有循环管(27)，所述循环管(27)的一侧设置有导热管(21)，所述导热管(21)的一端设置有输气管(24)，所述输气管(24)的下端设置有抽风机(23)，所述抽风机(23)的下端设置有加热板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种硝化沥青密封装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括有密封罐(32)，所述密封罐(32)的上端设置有密封盖(34)，所述密封盖(34)的上端设置有电机(33)，所述电机(33)的下端设置有搅拌轴(35)，所述搅拌轴(35)的外侧设置有搅拌杆(36)，所述搅拌轴(35)的外侧设置有刮板(37)，所述密封罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程江，张芷瑜，
申请(专利权)人：辽宁中昆石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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