一种捞渣机制造技术

技术编号:40437988 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-22 23:01
本技术涉及金属熔炼技术领域,尤其涉及一种捞渣机,包括底座、立柱、第一伸缩臂、转动臂、双爪移动架、至少两个第二伸缩臂和与第二伸缩臂相连的至少两个捞渣爪,两个捞渣爪交替工作,大大提高工作效率,且两个捞渣爪均摊损耗,大大降低其更换频率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属熔炼,尤其涉及一种捞渣机


技术介绍

1、废铁和生铁混合熔炼的过程中通常需要用到捞渣机将金属液中的钢渣、金属渣和杂质等废弃物捞出,使用新型电缸捞渣机(公开号为cn209647587u)进行捞渣作业时,将捞渣爪与电炉对齐后,需要控制捞渣爪所在伸缩臂下降,再控制捞渣爪夹取废弃物,然后控制其离开电炉上方将废弃物投放在渣缸中,过程中捞渣爪要反复在电炉和渣缸之间移动,工作效率较低,而且捞渣爪在工作过程中,不可避免的会产生损耗,这也导致捞渣爪的使用寿命不高。


技术实现思路

1、本技术为了解决上述问题,提供了带有两个捞渣爪的捞渣机,两个捞渣爪交替工作,大大提高工作效率,且两个捞渣爪均摊损耗,大大降低其更换频率。

2、一种捞渣机,包括底座、立柱、第一伸缩臂、转动臂、双爪移动架、至少两个第二伸缩臂和与第二伸缩臂相连的至少两个捞渣爪,其特征在于:所述双爪移动架与转动臂连接,所述第二伸缩臂与双爪移动架连接,所述双爪移动架包括传动舱、电机、齿轮、齿条,所述电机的输出轴与齿轮连接,所述齿条设置在齿轮的两侧,所述第二伸缩臂与齿条连接。

3、进一步地,所述转动臂包括转杆、转动气缸、连接板,所述转动气缸的伸缩杆与转杆之间连接,所述转动气缸的缸体与第一伸缩臂连接。

4、进一步地,所述立柱与第一伸缩臂之间设有第一支撑臂,所述第二伸缩臂上设有第二支撑臂。

5、本技术的有益效果:

6、1、设置两个捞渣爪,并通过反向同步的齿轮齿条使其中一个捞渣爪远离的同时,另一个捞渣爪靠近,节约捞渣爪的移动时间,提高捞渣效率;

7、2、两个捞渣爪共同工作,每个捞渣爪均降低至少一般的损耗。

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【技术保护点】

1.一种捞渣机,包括底座(1)、立柱(2)、第一伸缩臂(3)、转动臂(4)、双爪移动架(5)、至少两个第二伸缩臂(6)和与第二伸缩臂(6)相连的至少两个捞渣爪(7),其特征在于:所述双爪移动架(5)与转动臂(4)连接,所述第二伸缩臂(6)与双爪移动架(5)连接,所述双爪移动架(5)包括传动舱(501)、电机(502)、齿轮(503)、齿条(504),所述电机(502)的输出轴与齿轮(503)连接,所述齿条(504)设置在齿轮(503)的两侧,所述第二伸缩臂(6)与齿条(504)连接。

2.根据权利要求1所述的一种捞渣机,其特征在于:所述转动臂(4)包括转杆(401)、转动气缸(402)、连接板(403),所述转动气缸(402)的伸缩杆与转杆(401)之间连接,所述转动气缸(402)的缸体与第一伸缩臂(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种捞渣机,其特征在于:所述立柱(2)与第一伸缩臂(3)之间设有第一支撑臂(8),所述第二伸缩臂(6)上设有第二支撑臂(9)。

【技术特征摘要】

1.一种捞渣机,包括底座(1)、立柱(2)、第一伸缩臂(3)、转动臂(4)、双爪移动架(5)、至少两个第二伸缩臂(6)和与第二伸缩臂(6)相连的至少两个捞渣爪(7),其特征在于:所述双爪移动架(5)与转动臂(4)连接,所述第二伸缩臂(6)与双爪移动架(5)连接,所述双爪移动架(5)包括传动舱(501)、电机(502)、齿轮(503)、齿条(504),所述电机(502)的输出轴与齿轮(503)连接,所述齿条(504)设置在齿轮(503)的两侧,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建
申请(专利权)人:江苏港丰机械铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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