【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼炉设备领域，即高炉炉前摆动装置。
技术介绍
1、在现有技术中，炉前摆动是高炉冶炼中炉前出铁的重要设备之一。炉前摆动的主要作用就是把铁水从支铁沟通过摆动转流到鱼雷罐（盛放铁水的设备）中，它起到一个转运作用。炉前摆动的主要结构包括两部分：横截面为u型的外钢壳和外钢壳内衬的耐火材料层。外钢壳结构起到固定支架以及盛放耐火材料的作用，耐火材料的作用就是保护外钢壳结构不被铁水侵蚀，确保铁水能够安全转运到鱼雷罐中，避免发生铁水落地等安全事故。以前炉前摆动里面的耐火材料层与外钢壳平齐，耐火材料层需要较厚，布局不够合理，导致炉前摆动的通铁量在3万吨到4万吨左右就会发生测温偏高（超过800℃）,并且测温超高的次数明显增多，这就导致摆动存在被铁水烧穿的危险，所以这个时候就需要更换新摆动，旧摆动更换下来后把耐火材料抠出重新浇筑。旧摆动的缺点是：1、耐火材料层上下一样厚，上边沿易被铁水烧穿。2、通铁量低（3万-4万吨铁水），导致更换频繁，吨铁成本高。3、耐火材料层用量多，导致成本高。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述不足而提供一种使用效果好，使用寿命长，降低吨铁成本的高炉炉前摆动装置。
2、本技术的技术解决方案是：高炉炉前摆动装置，包括横截面为u型的外钢壳和外钢壳内衬的耐火材料层，其特征在于横截面为u型的外钢壳两侧上端有延长的v型边，耐火材料层上端延长至v型边内，形成加厚的耐火材料层边沿。
3、所述的v型边为钢板材质。
4、本技术的优点是：加厚了耐火
5、下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。
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1.高炉炉前摆动装置，包括横截面为U型的外钢壳（1）和外钢壳（1）内衬的耐火材料层（2），其特征在于横截面为U型的外钢壳（1）两侧上端有延长的V型边（3），耐火材料层（2）上端延长至V型边（3）内，形成加厚的耐火材料层边沿（4）。
2.按照权利要求1所述的高炉炉前摆动装置，其特征在于所述的V型边（3）为钢板材质。
【技术特征摘要】
1.高炉炉前摆动装置，包括横截面为u型的外钢壳（1）和外钢壳（1）内衬的耐火材料层（2），其特征在于横截面为u型的外钢壳（1）两侧上端有延长的v型边（3），耐火材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉万刚，谢绍飞，丁小洋，王磊，于海新，
申请(专利权)人：吉万刚，
类型：新型
国别省市：
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