【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气脱硫设备，尤其是涉及一种脱硫除尘塔。
技术介绍
1、脱硫除尘塔是对工业烟气进行脱硫除尘处理的设备，烟气进入脱硫除尘塔后自下而上运动。为了提高脱硫除尘塔对烟气的脱硫效果，通常会在脱硫除尘塔内安装金属托盘，通过金属托盘上设置的通孔，能够使通过的烟气分布更加均匀，从而提高脱硫效率。
2、在现有脱硫除尘塔中，金属托盘一般安装在喷淋系统的下方，喷淋剂与烟气中的二氧化硫等气体反应后会产生酸性溶液，而金属托盘长时间与烟气和酸性溶液接触，容易受到腐蚀，因此，在脱硫除尘塔运营一段时间后往往需要对金属托盘进行更换。然而现有的金属托盘大多焊接固定在脱硫除尘塔内，更换时需要对其进行切割和重新焊接，更换操作不便，效率低下。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种脱硫除尘塔，能够解决现有托盘在脱硫除尘塔内更换操作不便，更换效率低下的问题。
2、本技术提供一种脱硫除尘塔，包括脱硫塔本体，在所述脱硫塔本体的顶部设有烟囱，在所述脱硫塔本体内从上至下分别安装有喷淋系统和托盘；所述托盘包括环形支撑件和托盘本体，所述环形支撑件与所述脱硫塔本体的内侧壁固定连接；所述托盘本体为圆形，所述托盘本体包括连接轴和两个半圆形的托板，在各所述托板上分别设有多个通孔，各所述托板分别与所述连接轴转动连接，在所述连接轴的上表面固设有多个用于限制所述托板的转动位置的限位杆，各所述托板均位于所述限位杆的下方；多个所述限位杆分别沿所述连接轴的长度方向依次间隔设置，且各所述限位杆分别与所述连接轴相垂直；所述
3、根据本技术提供的一种脱硫除尘塔，两个所述托板分别为第一托板和第二托板，所述第一托板通过两个第一轴套与所述连接轴转动连接，所述第二托板通过两个第二轴套与所述连接轴转动连接，各所述第一轴套与各所述第二轴套之间交错布置。
4、根据本技术提供的一种脱硫除尘塔，所述限位杆设有三个，在每相邻的所述第一轴套与所述第二轴套之间分别设有一个所述限位杆。
5、根据本技术提供的一种脱硫除尘塔，各所述限位杆的长度均小于所述托盘本体的外径。
6、根据本技术提供的一种脱硫除尘塔，在所述限位杆与所述托板之间通过半圆形的卡箍可拆卸连接。
7、根据本技术提供的一种脱硫除尘塔，在所述脱硫塔本体内安装有除雾器和湿式电除尘器，所述除雾器位于所述喷淋系统的上方，所述湿式电除尘器位于所述除雾器的上方。
8、根据本技术提供的一种脱硫除尘塔，在所述脱硫塔本体的底部设有浆液池，所述托盘位于所述浆液池的上方。
9、根据本技术提供的一种脱硫除尘塔，所述脱硫塔本体包括从上至下依次连接的上变径段、除尘段、下变径段以及喷淋除雾段，所述上变径段为上小下大的锥形腔段，所述除尘段为直筒形腔段，所述下变径段为上大下小的锥形腔段，所述喷淋除雾段为直筒形腔段，其中所述除尘段的直径大于所述喷淋除雾段的直径；
10、所述烟囱安装于所述上变径段的上端，所述湿式电除尘器安装于所述除尘段内，所述除雾器、所述喷淋系统、所述托盘和所述浆液池分别安装于所述喷淋除雾段内。
11、根据本技术提供的一种脱硫除尘塔，在所述烟囱的顶部设有烟气出口，在所述喷淋除雾段的侧壁上设有烟气进口，所述烟气进口位于所述托盘的下方，且所述烟气进口位于所述浆液池的上方。
12、本技术提供的脱硫除尘塔，包括脱硫塔本体，在脱硫塔本体的顶部设有烟囱，在脱硫塔本体内从上至下分别安装有喷淋系统和托盘；托盘包括环形支撑件和托盘本体，环形支撑件与脱硫塔本体的内侧壁固定连接；托盘本体为圆形，托盘本体包括连接轴和两个半圆形的托板，在各托板上分别设有多个通孔，各托板分别与连接轴转动连接，在连接轴的上表面固设有多个用于限制托板的转动位置的限位杆，各托板均位于限位杆的下方；多个限位杆分别沿连接轴的长度方向依次间隔设置，且各限位杆分别与连接轴相垂直；托盘本体的外径大于环形支撑件的内径，且托盘本体的外径小于环形支撑件的外径，以使托盘本体能够卡合安装在环形支撑件上。当需要更换托盘本体时，可将损坏的托盘本体从环形支撑件上向上提起，以使托盘本体与环形支撑件分离，然后托盘本体的两个托板会在自身重力作用下翻转收起，从而便于将托盘本体从脱硫塔本体内取出，然后再将新的托盘本体的两个托板展开后安装在环形支撑件上，此时由于限位杆的限位作用，能够使两个托板处于水平状态，从而稳定的支撑安装在环形支撑件上。由此，本技术提供的脱硫除尘塔，通过托盘本体的翻折式结构，以及托盘本体与环形支撑件之间的可拆卸安装方式，便于对托盘本体进行更换操作，更换时无需进行切割和焊接，更换效率更高。
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1.一种脱硫除尘塔，其特征在于，包括脱硫塔本体，在所述脱硫塔本体的顶部设有烟囱，在所述脱硫塔本体内从上至下分别安装有喷淋系统和托盘；所述托盘包括环形支撑件和托盘本体，所述环形支撑件与所述脱硫塔本体的内侧壁固定连接；所述托盘本体为圆形，所述托盘本体包括连接轴和两个半圆形的托板，在各所述托板上分别设有多个通孔，各所述托板分别与所述连接轴转动连接，在所述连接轴的上表面固设有多个用于限制所述托板的转动位置的限位杆，各所述托板均位于所述限位杆的下方；多个所述限位杆分别沿所述连接轴的长度方向依次间隔设置，且各所述限位杆分别与所述连接轴相垂直；所述托盘本体的外径大于所述环形支撑件的内径，且所述托盘本体的外径小于所述环形支撑件的外径，以使所述托盘本体能够卡合安装在所述环形支撑件上。
2.根据权利要求1所述的脱硫除尘塔，其特征在于，两个所述托板分别为第一托板和第二托板，所述第一托板通过两个第一轴套与所述连接轴转动连接，所述第二托板通过两个第二轴套与所述连接轴转动连接，各所述第一轴套与各所述第二轴套之间交错布置。
3.根据权利要求2所述的脱硫除尘塔，其特征在于，所述限位杆设有
4.根据权利要求3所述的脱硫除尘塔，其特征在于，各所述限位杆的长度均小于所述托盘本体的外径。
5.根据权利要求1所述的脱硫除尘塔，其特征在于，所述限位杆与所述托板之间通过半圆形的卡箍可拆卸连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的脱硫除尘塔，其特征在于，在所述脱硫塔本体内安装有除雾器和湿式电除尘器，所述除雾器位于所述喷淋系统的上方，所述湿式电除尘器位于所述除雾器的上方。
7.根据权利要求6所述的脱硫除尘塔，其特征在于，在所述脱硫塔本体的底部设有浆液池，所述托盘位于所述浆液池的上方。
8.根据权利要求7所述的脱硫除尘塔，其特征在于，所述脱硫塔本体包括从上至下依次连接的上变径段、除尘段、下变径段以及喷淋除雾段，所述上变径段为上小下大的锥形腔段，所述除尘段为直筒形腔段，所述下变径段为上大下小的锥形腔段，所述喷淋除雾段为直筒形腔段，其中所述除尘段的直径大于所述喷淋除雾段的直径；
9.根据权利要求8所述的脱硫除尘塔，其特征在于，在所述烟囱的顶部设有烟气出口，在所述喷淋除雾段的侧壁上设有烟气进口，所述烟气进口位于所述托盘的下方，且所述烟气进口位于所述浆液池的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种脱硫除尘塔，其特征在于，包括脱硫塔本体，在所述脱硫塔本体的顶部设有烟囱，在所述脱硫塔本体内从上至下分别安装有喷淋系统和托盘；所述托盘包括环形支撑件和托盘本体，所述环形支撑件与所述脱硫塔本体的内侧壁固定连接；所述托盘本体为圆形，所述托盘本体包括连接轴和两个半圆形的托板，在各所述托板上分别设有多个通孔，各所述托板分别与所述连接轴转动连接，在所述连接轴的上表面固设有多个用于限制所述托板的转动位置的限位杆，各所述托板均位于所述限位杆的下方；多个所述限位杆分别沿所述连接轴的长度方向依次间隔设置，且各所述限位杆分别与所述连接轴相垂直；所述托盘本体的外径大于所述环形支撑件的内径，且所述托盘本体的外径小于所述环形支撑件的外径，以使所述托盘本体能够卡合安装在所述环形支撑件上。
2.根据权利要求1所述的脱硫除尘塔，其特征在于，两个所述托板分别为第一托板和第二托板，所述第一托板通过两个第一轴套与所述连接轴转动连接，所述第二托板通过两个第二轴套与所述连接轴转动连接，各所述第一轴套与各所述第二轴套之间交错布置。
3.根据权利要求2所述的脱硫除尘塔，其特征在于，所述限位杆设有三个，在每相邻的所述第一轴套与所述第二轴套之间分别设有一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏怀鹏，王凯亮，吴冲，王争荣，张锡乾，孙立群，耿宣，汪洋，杨彭飞，苏军划，白永锋，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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