【技术实现步骤摘要】
本技术属于除杂装置,具体为一种水性油墨除杂装置。
技术介绍
1、水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质,在水性油墨中出现固体树脂或者沉淀后的填充料时,需要对其进行除杂工作,避免影响其后续的使用,此时就需要用到除杂装置。
2、授权公告号为cn210787771u公开的一种水性油墨除杂装置,该专利文件中,通过离心桶和过滤网对水性油墨除杂后,在后期对杂质进行清理过程中,需要将离心桶和过滤网进行拆卸才能够将杂质排出,不仅影响对装置的清洗效率,而且增加了工作人员的劳动强度,基于上述原因,本申请提出一种水性油墨除杂装置。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种水性油墨除杂装置,有效的解决了现有的水性油墨除杂装置使用效果不好的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水性油墨除杂装置,包括除杂罐,所述除杂罐底端的侧边固定设置有若干支撑腿,除杂罐顶端的中间位置固定设置有油墨进料斗,油墨进料斗的顶端设置有密封盖体,除杂罐的正面固定设置有控制面板,除杂罐一侧的底端固定设置有l型杂质排料管,l型杂质排料管上设置有阀门一,除杂罐内部的中间位置设置有油墨过滤除杂组件,油墨过滤除杂组件由导流锥体、若干支撑臂、过滤筒和油墨排出管构成,导流锥体通过若干支撑臂与除杂罐的内侧壁固定连接,过滤筒活动连接于导流锥体底端的中间位置,油墨排出管固定连接于过滤筒底端的中间位置,油墨排出管与过滤筒为连通式结构。
3、优选的,所述油墨排
4、优选的,所述过滤筒由顶部盖板、底部盖板、滤网和若干加固竖梁构成,滤网固定连接于顶部盖板和底部盖板之间的侧边,顶部盖板活动连接于导流锥体内部的底端,底部盖板固定套设于油墨排出管的顶端,加固竖梁固定连接于顶部盖板和底部盖板之间并位于滤网的内部,底部盖板的底面与除杂罐内部的底面为非接触式结构。
5、优选的,所述导流锥体内部的顶端固定设置有驱动电机,驱动电机与控制面板电连接,驱动电机的输出轴与顶部盖板顶端的中间位置固定连接,顶部盖板的弧形外侧边与导流锥体的内侧边之间通过轴承活动连接。
6、优选的,所述除杂罐顶端的一侧固定设置有与除杂罐连通的辅助清洗管筒,辅助清洗管筒的顶端设置有密封盖体。
7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
8、(1)、在工作中,通过设置由导流锥体、若干支撑臂、过滤筒和油墨排出管构成的油墨过滤除杂组件以及由顶部盖板、底部盖板、滤网和若干加固竖梁构成的过滤筒,从而能够实现对水性油墨进行除杂操作,并且能够实现连续除杂,通过驱动电机能够带动过滤筒转动,从而避免在除杂过程中造成杂质对过滤筒的堵塞,有效提高除杂效率;
9、(2)、通过设置将杂质隔离在过滤筒的外表面并通过l型杂质排料管排出,以及水性油墨由过滤筒的外部渗透至内部,并从内部沿着油墨排出管排出的方式,能够便于对过滤筒进行清洗,清洗过程无需将过滤筒拆卸即可实现将杂质排出,有效提高清洗的便利性和清洗效率,通过设置有辅助清洗管筒,能够在清洗过程将喷水管插入除杂罐的内部,实现对过滤筒顽固杂质的冲刷,进一步提高清洗效果。
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1.一种水性油墨除杂装置,包括除杂罐(1),其特征在于:所述除杂罐(1)底端的侧边固定设置有若干支撑腿(2),除杂罐(1)顶端的中间位置固定设置有油墨进料斗(3),油墨进料斗(3)的顶端设置有密封盖体(4),除杂罐(1)的正面固定设置有控制面板(5),除杂罐(1)一侧的底端固定设置有L型杂质排料管(6),L型杂质排料管(6)上设置有阀门一(7),除杂罐(1)内部的中间位置设置有油墨过滤除杂组件(8),油墨过滤除杂组件(8)由导流锥体(9)、若干支撑臂(10)、过滤筒(11)和油墨排出管(12)构成,导流锥体(9)通过若干支撑臂(10)与除杂罐(1)的内侧壁固定连接,过滤筒(11)活动连接于导流锥体(9)底端的中间位置,油墨排出管(12)固定连接于过滤筒(11)底端的中间位置,油墨排出管(12)与过滤筒(11)为连通式结构。
2.根据权利要求1所述的一种水性油墨除杂装置,其特征在于:所述油墨排出管(12)的底端穿插于除杂罐(1)并向除杂罐(1)的底部延伸,油墨排出管(12)与除杂罐(1)之间通过轴封(13)活动连接,油墨排出管(12)上设置有阀门二(14)。
4.根据权利要求3所述的一种水性油墨除杂装置,其特征在于:所述导流锥体(9)内部的顶端固定设置有驱动电机(19),驱动电机(19)与控制面板(5)电连接,驱动电机(19)的输出轴与顶部盖板(15)顶端的中间位置固定连接,顶部盖板(15)的弧形外侧边与导流锥体(9)的内侧边之间通过轴承(20)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性油墨除杂装置,其特征在于:所述除杂罐(1)顶端的一侧固定设置有与除杂罐(1)连通的辅助清洗管筒(21),辅助清洗管筒(21)的顶端设置有密封盖体(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种水性油墨除杂装置,包括除杂罐(1),其特征在于:所述除杂罐(1)底端的侧边固定设置有若干支撑腿(2),除杂罐(1)顶端的中间位置固定设置有油墨进料斗(3),油墨进料斗(3)的顶端设置有密封盖体(4),除杂罐(1)的正面固定设置有控制面板(5),除杂罐(1)一侧的底端固定设置有l型杂质排料管(6),l型杂质排料管(6)上设置有阀门一(7),除杂罐(1)内部的中间位置设置有油墨过滤除杂组件(8),油墨过滤除杂组件(8)由导流锥体(9)、若干支撑臂(10)、过滤筒(11)和油墨排出管(12)构成,导流锥体(9)通过若干支撑臂(10)与除杂罐(1)的内侧壁固定连接,过滤筒(11)活动连接于导流锥体(9)底端的中间位置,油墨排出管(12)固定连接于过滤筒(11)底端的中间位置,油墨排出管(12)与过滤筒(11)为连通式结构。
2.根据权利要求1所述的一种水性油墨除杂装置,其特征在于:所述油墨排出管(12)的底端穿插于除杂罐(1)并向除杂罐(1)的底部延伸,油墨排出管(12)与除杂罐(1)之间通过轴封(13)活动连接,油墨排出管(12)上设置有阀门二(14)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:袁海涛,
申请(专利权)人:青岛邦德器材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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