一种母粒切粒机制造技术

本技术公开了一种母粒切粒机，涉及母粒加工技术领域，包括工作台，工作台的上表面固定连接有两个侧板，两个侧板之间转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间通过传送带传动连接，其中一个侧板的外表面安装有第一电机，第一电机的输出端与主动辊的一端固定连接，传送带的上方设置有限位机构，限位机构包括第一U形板，第一U形板的底面与两个侧板的上表面固定连接，第一U形板的内部开设有滑槽，工作台的上方设置有切割机构。它通过工作台、侧板、主动辊、从动辊、传送带、第一电机和限位机构之间的配合，在对不同直径的条状原料进行输送时能够避免条状原料发生偏移，进而能够保证粒体的切割质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及母粒加工，具体是一种母粒切粒机。

技术介绍

1、母粒全名塑料母粒，是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。在母粒生产加工的过程中，需要把挤出的长条形的母粒物料冷却之后，使用切粒机进行切割处理。

2、根据申请号202221153800.3的中国专利公开了一种发热母粒生产用的切粒机构，包括传送带、导料单元和切粒单元；传送带的前端安装有切粒单元；导料单元定位座、矩形槽、工字支架、定位销、销孔、限位套筒和稳固组件，所述传送带的左右两端前侧分别设有一个定位座，所述定位座的上端开设有矩形槽，两个矩形槽的内侧分别竖向活动连接工字支架的两端，所述工字支架的上端左右两侧分别开设有一个销孔，所述矩形槽的内壁下端开设有对应销孔的圆孔，且每对销孔和圆孔销接一根定位销。

3、采用上述方案，能够保证切粒作业的稳定性，且切粒时能够保证粒体切割的均匀性，改善了成品质量，但是上述方案不便于对不同直径的条状原料进行输送，当条状原料的直径小于限位套筒的内径时，则条状原料在输送过程中可能发生偏移，进而影响粒体的切割质量，当条状原料的直径大于限位套筒的内径时，则无法进行条状原料的输送；为此，我们提供了一种母粒切粒机解决以上问题。

技术实现思路

1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了母粒切粒机。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种母粒切粒机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过传送带传动连接，其中一个所述侧板的外表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与主动辊的一端固定连接，所述传送带的上方设置有限位机构，所述限位机构包括第一u形板，所述第一u形板的底面与两个侧板的上表面固定连接，所述第一u形板的内部开设有滑槽，所述工作台的上方设置有切割机构。

3、进一步的，所述第一u形板的内部固定连接有固定板，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底面固定连接有夹持板，所述夹持板的底面和固定板的底面均与传送带相接触。

4、进一步的，所述滑块远离夹持板的一面固定连接有矩形块，所述矩形块的内部螺纹连接有螺丝，且螺丝的底端抵紧在第一u形板的上表面。

5、进一步的，所述切割机构包括第二u形板和出料板，所述第二u形板的内壁与两个侧板相互远离的一面固定连接，所述出料板的左侧面与两个侧板的右侧面固定连接，所述出料板的内部开设有出料槽。

6、进一步的，所述第二u形板的外表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第二电机的一端贯穿第二u形板并延伸至第二u形板的外部，所述转动轴的外表面安装有切割刀。

7、进一步的，所述切割刀的下方设置有收集箱，且收集箱的左侧面与工作台的右侧面相接触。

8、与现有技术相比，该母粒切粒机具备如下有益效果：

9、1、本技术通过工作台、侧板、主动辊、从动辊、传送带、第一电机和限位机构之间的配合，在对不同直径的条状原料进行输送时能够避免条状原料发生偏移，进而能够保证粒体的切割质量。

10、2、本技术通过设置切割机构，在启动第二电机时，能够带动切割刀匀速转动，从而能够保证粒体切割的均匀性，通过设置收集箱，能够对切割下来的粒体进行收集。

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【技术保护点】

1.一种母粒切粒机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)之间转动连接有主动辊(3)和从动辊(4)，所述主动辊(3)和从动辊(4)之间通过传送带(5)传动连接，其中一个所述侧板(2)的外表面安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与主动辊(3)的一端固定连接，所述传送带(5)的上方设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)包括第一U形板(701)，所述第一U形板(701)的底面与两个侧板(2)的上表面固定连接，所述第一U形板(701)的内部开设有滑槽(702)，所述工作台(1)的上方设置有切割机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种母粒切粒机，其特征在于：所述第一U形板(701)的内部固定连接有固定板(703)，所述滑槽(702)的内部滑动连接有滑块(704)，所述滑块(704)的底面固定连接有夹持板(705)，所述夹持板(705)的底面和固定板(703)的底面均与传送带(5)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种母粒切粒机，其特征在于：所述滑块(704)远离夹持板(705)的一面固定连接有矩形块(706)，所述矩形块(706)的内部螺纹连接有螺丝(707)，且螺丝(707)的底端抵紧在第一U形板(701)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种母粒切粒机，其特征在于：所述切割机构(8)包括第二U形板(801)和出料板(803)，所述第二U形板(801)的内壁与两个侧板(2)相互远离的一面固定连接，所述出料板(803)的左侧面与两个侧板(2)的右侧面固定连接，所述出料板(803)的内部开设有出料槽。

5.根据权利要求4所述的一种母粒切粒机，其特征在于：所述第二U形板(801)的外表面安装有第二电机(802)，所述第二电机(802)的输出端固定连接有转动轴(804)，所述转动轴(804)远离第二电机(802)的一端贯穿第二U形板(801)并延伸至第二U形板(801)的外部，所述转动轴(804)的外表面安装有切割刀(805)。

6.根据权利要求5所述的一种母粒切粒机，其特征在于：所述切割刀(805)的下方设置有收集箱(9)，且收集箱(9)的左侧面与工作台(1)的右侧面相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种母粒切粒机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)之间转动连接有主动辊(3)和从动辊(4)，所述主动辊(3)和从动辊(4)之间通过传送带(5)传动连接，其中一个所述侧板(2)的外表面安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与主动辊(3)的一端固定连接，所述传送带(5)的上方设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)包括第一u形板(701)，所述第一u形板(701)的底面与两个侧板(2)的上表面固定连接，所述第一u形板(701)的内部开设有滑槽(702)，所述工作台(1)的上方设置有切割机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种母粒切粒机，其特征在于：所述第一u形板(701)的内部固定连接有固定板(703)，所述滑槽(702)的内部滑动连接有滑块(704)，所述滑块(704)的底面固定连接有夹持板(705)，所述夹持板(705)的底面和固定板(703)的底面均与传送带(5)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种母粒切粒机，其特征在于：所述滑块(704)远离夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯纯，
申请(专利权)人：宜昌思创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：