一种氟材料加工件冲压成型生产用限位器制造技术

技术编号:40435737 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 23:00
本技术涉及氟材料冲压限位技术领域,具体为一种氟材料加工件冲压成型生产用限位器,包括基体、冲压座和限位盘,所述冲压座设置在基体的上方,为冲压头提供冲压空间,且冲压座的上方设置有限位盘,所述限位盘的内部开设有通槽,且通槽的内部设置有限位圈,所述限位圈的下方呈开口状结构设计。该氟材料加工件冲压成型生产用限位器通过限位盘上的限位圈为氟材料提供限位,然后通过限位盘的旋转可依次将氟材料移动至冲压座的上方进行冲压,冲压完成后再将材料移出,不仅可实现材料的限位的连续冲压,还避免了在冲压头下方摆放产品时所带来的风险,增加装置的使用安全性和产品的冲压效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氟材料冲压限位,具体为一种氟材料加工件冲压成型生产用限位器


技术介绍

1、在对氟材料进行加工时,材料的造型可通过冲压的方式成型,通过不同的冲压头可将产品冲压呈不同的造型,在冲压成型时为了保证氟材料的稳定性可通过限位器将氟材料进行限位,使其在冲压时能保持良好的稳定性,但现有的限位器在使用时还存在一些不足之处:

2、现有的限位器一般是将产品限位在冲压座上,在冲压完成后再将产品从限位器上取下,重新放置新的产品进行冲压,其冲压效率相对较低,且冲压件的更换摆放都在冲压座上方进行操作,也就是在冲压头的下方,后续还存在一定的安全风险,冲压头意外下降时将会对操作人员造成伤害。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种氟材料加工件冲压成型生产用限位器,以解决上述
技术介绍
提出的现有的限位器一般是将产品限位在冲压座上,在冲压完成后再将产品从限位器上取下,重新放置新的产品进行冲压,其冲压效率相对较低,且冲压件的更换摆放都在冲压座上方进行操作,存在一定的安全隐患的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氟材料加工件冲压成型生产用限位器,包括基体、冲压座和限位盘,所述冲压座设置在基体的上方,为冲压头提供冲压空间,且冲压座的上方设置有限位盘,所述限位盘的内部开设有通槽,且通槽的内部设置有限位圈,所述限位圈的下方呈开口状结构设计,通过限位圈对待冲压件进行限位,冲压件放置到限位圈内部,随限位圈移动到冲压座的上方进行冲压,所述通槽在限位盘上以限位盘的中心为圆心等角度分布,且通槽和限位圈呈一一对应设置,所述限位盘的中下方设置有连接座,且连接座的下方连接有支撑底座,所述支撑底座的内部设置有安装限位机构,支撑底座通过安装限位机构和基体相连接并在基体上保持稳定,为限位盘提供支撑,所述连接座上方固定有伺服电机,且伺服电机的上方和限位盘相连接,控制限位盘的旋转,使限位圈能依次经过冲压座,可实现后续的连续冲压。

3、进一步优化本技术方案,所述限位圈和通槽之间构成可拆卸连接,更换不同的限位圈可对不同的大小的氟材料提供冲压的限位。

4、进一步优化本技术方案,所述限位圈的外侧固定有安装块,且安装块的外侧设置有对接槽,并且对接槽开设在通槽的内侧,对接槽的上方呈开口转结构设计,通过安装块和对接槽的连接将限位圈进行定位。

5、进一步优化本技术方案,所述连接座的下方固定有第一伸缩控制器,且第一伸缩控制器的下端和支撑底座的上端相连接,通过第一伸缩控制器控制限位盘的高度位置,使其能和冲压座的上方平齐。

6、进一步优化本技术方案,所述安装限位机构包括吸附腔、活塞和第二伸缩控制器;

7、吸附腔,开设在支撑底座的下方,且吸附腔的下方呈开口状结构设计;

8、活塞,设置在吸附腔的内部,且活塞的径向外侧和吸附腔的内壁相贴合设置;

9、第二伸缩控制器,固定在活塞的上方控制活塞在吸附腔内的移动,使支撑底座能通过吸附的仿古式安装到基体上进行使用。

10、进一步优化本技术方案,所述支撑底座的下方设置有密封垫,且密封垫为橡胶材质构成,所述吸附腔的上方开设有通气孔,且通气孔位于活塞的上方。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、(1)该氟材料加工件冲压成型生产用限位器通过限位盘上的限位圈为氟材料提供限位,然后通过限位盘的旋转可依次将氟材料移动至冲压座的上方进行冲压,冲压完成后再将材料移出,不仅可实现材料的限位的连续冲压,海避免了在冲压头下方摆放产品时所带来的风险,增加装置的使用安全性和产品的冲压效率;

13、(2)该氟材料加工件冲压成型生产用限位器通过吸附腔的吸附效果可将支撑底座安装到基体上进行使用,后续拆卸也较为方便,使该限位器能安装到不同的基体上适配不同的冲压座进行使用,并且限位圈可从通槽内拆卸进行更换,以便适配不同产品造型的使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氟材料加工件冲压成型生产用限位器,包括基体(1)、冲压座(2)和限位盘(3),所述冲压座(2)设置在基体(1)的上方,为冲压头提供冲压空间,且冲压座(2)的上方设置有限位盘(3);

2.根据权利要求1所述的一种氟材料加工件冲压成型生产用限位器,其特征在于:所述限位圈(9)和通槽(8)之间构成可拆卸连接,更换不同的限位圈(9)可对不同的大小的氟材料提供冲压的限位。

3.根据权利要求1或2所述的一种氟材料加工件冲压成型生产用限位器,其特征在于:所述限位圈(9)的外侧固定有安装块(10),且安装块(10)的外侧设置有对接槽(11),并且对接槽(11)开设在通槽(8)的内侧,对接槽(11)的上方呈开口转结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种氟材料加工件冲压成型生产用限位器,其特征在于:所述连接座(4)的下方固定有第一伸缩控制器(7),且第一伸缩控制器(7)的下端和支撑底座(5)的上端相连接,通过第一伸缩控制器(7)控制限位盘(3)的高度位置。

5.根据权利要求1所述的一种氟材料加工件冲压成型生产用限位器,其特征在于:所述安装限位机构包括吸附腔(12)、活塞(14)和第二伸缩控制器(15);

6.根据权利要求5所述的一种氟材料加工件冲压成型生产用限位器,其特征在于:所述支撑底座(5)的下方设置有密封垫(13),且密封垫(13)为橡胶材质构成,所述吸附腔(12)的上方开设有通气孔(16),且通气孔(16)位于活塞(14)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种氟材料加工件冲压成型生产用限位器,包括基体(1)、冲压座(2)和限位盘(3),所述冲压座(2)设置在基体(1)的上方,为冲压头提供冲压空间,且冲压座(2)的上方设置有限位盘(3);

2.根据权利要求1所述的一种氟材料加工件冲压成型生产用限位器,其特征在于:所述限位圈(9)和通槽(8)之间构成可拆卸连接,更换不同的限位圈(9)可对不同的大小的氟材料提供冲压的限位。

3.根据权利要求1或2所述的一种氟材料加工件冲压成型生产用限位器,其特征在于:所述限位圈(9)的外侧固定有安装块(10),且安装块(10)的外侧设置有对接槽(11),并且对接槽(11)开设在通槽(8)的内侧,对接槽(11)的上方呈开口转结构设计。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邓琳黄盈金鑫龚和平
申请(专利权)人:上海凯普乐氟碳材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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