一种大孔径可调节的旋风铣头制造技术

技术编号:40435329 阅读:16 留言:0更新日期:2024-02-22 23:00
本技术公开了一种大孔径可调节的旋风铣头,包括底板、旋风铣组件、稳固机构以及调节机构。旋风铣组件包括支撑板、主轴箱体以及电动机,支撑板底部开设有第一条形安装孔,第一螺栓贯穿第一条形安装孔并拧紧至底板。支撑板上开设有多个弧形安装孔,紧固螺栓贯穿弧形安装孔拧紧至主轴箱体。主轴箱体的中心开设有容纳刀杆的容纳孔。稳固机构包括支撑座和安装至两个支撑座之间的稳固轴承座,以提高刀杆转动时的稳定性。调节机构包括固定块、调节块以及调节螺栓,调节块连接固定至两个支撑板,调节螺栓安装至固定块且能够相对固定块自转,调节块开设有与调节螺栓配合的螺纹孔,以便于对主轴箱体的位置进行调整,减小螺距乱扣的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于旋风铣头,具体涉及一种大孔径可调节的旋风铣头


技术介绍

1、随着市场的发展,大型重载设备需求的不断增加,大型重载梯形丝杠的需求也逐步增加。对于大型重载梯形丝杠,现有技术中多采用传统的车床挑扣来加工大螺距的梯形丝杠,这样极大的增加了加工时间,对加工技术人员提出了很高的技术要求,且加工的工件螺纹的外表面光洁度差。

2、目前市场上传统的旋风铣一般存在体积小、承载轻、加工直径小等问题。一旦出现直径330mm以上,螺距超过18mm的大型重载梯形丝杠,传统的旋风铣头往往会出现螺升角难以调整、刀杆切削不稳定的问题。当发生刀具损坏或加工断电后,还容易出现螺距乱扣问题。


技术实现思路

1、针对上述的不足,本技术提供了一种大孔径可调节的旋风铣头,紧固螺栓贯穿弧形安装孔以连接主轴箱体和支撑板,实现对主轴箱体的转动调节,以实现对螺升角的调整;在底板上设置稳固机构以增强刀杆转动时的稳定性。设置调节机构,精调主轴箱体的水平位置,以减小螺距乱扣的不利影响。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种大孔径可调节的旋风铣头,包括底板、旋风铣组件、稳固机构以及调节机构。底板安装至地面,旋风铣组件包括支撑板、主轴箱体以及电动机,支撑板底部开设有第一条形安装孔,第一螺栓贯穿第一条形安装孔并拧紧至底板,实现支撑板与底板的安装固定。主轴箱体安装至两个支撑板之间,支撑板上开设有多个弧形安装孔,各弧形安装孔位于同一圆上,紧固螺栓贯穿弧形安装孔拧紧至主轴箱体,以将主轴箱体固定至两个支撑板之间。主轴箱体的中心开设有容纳刀杆的容纳孔,电动机固定至主轴箱体的顶部,电动机通过皮带驱动刀杆转动。稳固机构包括支撑座和安装至两个支撑座之间的稳固轴承座,刀杆的端部安装至稳固轴承座,以提高刀杆转动时的稳定性。调节机构包括固定块、调节块以及连接固定块和调节块的调节螺栓,固定块固定至底板的侧壁,调节块连接固定至两个支撑板,调节螺栓安装至固定块且能够相对固定块自转,调节块开设有与调节螺栓配合的螺纹孔,以便于对主轴箱体的位置进行调整,减小螺距乱扣的影响。

4、进一步地,支撑板呈l型,支撑板包括竖板和固定至竖板底部的横板,竖板上开设有4个弧形安装孔,且4个弧形安装孔与主轴箱体的4个边角对齐,保证主轴箱体与支撑板之间连接的牢固性。横板上开设有2个第一条形安装孔,以便于对支撑板相对底板的位置进行调整,进而调整主轴箱体的位置,减小螺距乱扣的不利影响。

5、进一步地,横板和竖板之间设置有加强肋板,提高支撑板的牢固性和支撑性能。

6、进一步地,支撑座上开设有第二条形安装孔,第二螺栓贯穿第二条形安装孔并拧紧至稳固轴承座,即稳固轴承座能够相对支撑座在竖直方向上做位置调整。

7、进一步地,刀杆上开设有键槽,刀杆外侧套接有大带轮,大带轮与刀杆键连接,大带轮与皮带相互配合,在刀杆外侧套接大带轮,以便于电动机通过皮带带动刀杆旋转。

8、进一步地,电动机与主轴箱体之间设有调节座,调节座的顶部为倾斜设置的调节板,调节板上开设有第三条形安装孔,第三螺栓贯穿第三条形安装孔并拧紧至电动机,以便于对电动机的位置进行调节,进而使皮带处于撑紧状态。

9、进一步地,电动机上安装有转速调节控制器,转速调节控制器能够实时对电动机的旋转速度进行调节和检测,以便于控制刀杆的旋转速度。

10、进一步地,容纳孔内设置有多个安装轴承,安装轴承与刀杆相互配合。

11、进一步地,皮带外侧设有保护罩,以提高旋风铣的工作环境的安全性。

12、进一步地,旋风铣头能够加工的梯形丝杠的直径为300mm-500mm,实现对大型重载梯形丝杠的加工。

13、本技术的有益效果:

14、1、在支撑板上开设弧形安装孔,以便于调节主轴箱体相对支撑板的位置,即主轴箱体能够相对支撑板旋转而抬升刀杆,实现对螺升角的调节;

15、2、在刀杆后方设置稳固机构,刀杆通过主轴箱体和稳固机构进行限位支撑,大大提高了刀杆工作时的稳定性;

16、3、通过调节机构调节整个旋风铣组件相对底板的位置,实现对刀杆的水平位置的调整,以减小螺距乱扣给加工梯形丝杠带来的负面影响。

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【技术保护点】

1.一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,所述支撑板呈L型,所述支撑板包括竖板和固定至所述竖板底部的横板,所述竖板上开设有4个所述弧形安装孔,且4个所述弧形安装孔与所述主轴箱体的4个边角对齐,所述横板上开设有2个所述第一条形安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,所述横板和所述竖板之间设置有加强肋板。

4.根据权利要求1所述的一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,所述支撑座上开设有第二条形安装孔,第二螺栓贯穿所述第二条形安装孔并拧紧至所述稳固轴承座。

5.根据权利要求1所述的一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,所述刀杆上开设有键槽,所述刀杆外侧套接有大带轮,所述大带轮与所述刀杆键连接,所述大带轮与所述皮带相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,所述电动机与所述主轴箱体之间设有调节座,所述调节座的顶部为倾斜设置的调节板,所述调节板上开设有第三条形安装孔,第三螺栓贯穿所述第三条形安装孔并拧紧至所述电动机。

7.根据权利要求1所述的一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,所述电动机上安装有转速调节控制器,所述转速调节控制器能够实时对电动机的旋转速度进行调节和检测。

8.根据权利要求1所述的一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,所述容纳孔内设置有多个安装轴承,所述安装轴承与所述刀杆相互配合。

9.根据权利要求1所述的一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,所述皮带外侧设有保护罩。

10.根据权利要求1所述的一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,所述旋风铣头能够加工的梯形丝杠的直径为300mm-500mm。

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【技术特征摘要】

1.一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,所述支撑板呈l型,所述支撑板包括竖板和固定至所述竖板底部的横板,所述竖板上开设有4个所述弧形安装孔,且4个所述弧形安装孔与所述主轴箱体的4个边角对齐,所述横板上开设有2个所述第一条形安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,所述横板和所述竖板之间设置有加强肋板。

4.根据权利要求1所述的一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,所述支撑座上开设有第二条形安装孔,第二螺栓贯穿所述第二条形安装孔并拧紧至所述稳固轴承座。

5.根据权利要求1所述的一种大孔径可调节的旋风铣头,其特征在于,所述刀杆上开设有键槽,所述刀杆外侧套接有大带轮,所述大带轮与所述刀杆键连接,所述大带轮与所述皮带相互配合。

【专利技术属性】
技术研发人员:吕庆宣杨青高兆虎皇传朝王晓磊李伟郭武李海燕姜春燕
申请(专利权)人:济南鑫光试验机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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