System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电磁铁自动化装配装置制造方法及图纸_技高网

一种电磁铁自动化装配装置制造方法及图纸

技术编号:40435260 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:00
本发明专利技术公开了一种电磁铁自动化装配装置,包括底座,所述底座的上端设有间歇性转动的支撑柱,所述支撑柱上套设有与其固定连接的装配圆盘,所述装配圆盘上设有多个放置槽,所述支撑柱上套设有与其转动连接的固定圆盘,支撑柱上固定有安装块,所述安装块上固定有多个楔形板,固定圆盘上贯穿设有与其滑动设置的移动柱,所述移动柱配合楔形板可复位设置,所述移动柱的底部固定有安装板,所述安装板的底部固定有两个金属压柱,所述金属压柱对电磁铁压合装配并对电磁铁通电。本发明专利技术可以连续性的将电磁铁与提花面板装配安装并对电磁铁检测,提高对电磁铁装配的效率,并可以实现自动上料且能够对装配好的电磁铁进行检测并标记,以便后续返工处理。

【技术实现步骤摘要】

在本专利技术涉及电磁铁加工,尤其涉及一种电磁铁自动化装配装置


技术介绍

1、电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组,这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性。为了使电磁铁的磁性更强,通常将铁芯制成蹄形或条状。

2、现有技术申请号cn202210758059.1公开了一种电磁铁自动化装配装置,包括机架,所述机架的上方设置有电磁铁送料机构,所述电磁铁送料机构的一端设置有支架和机械臂,所述支架的上方安装有摄像头组件;本专利技术通过设置电磁铁定位机构,使特殊形状的电磁铁在放置到定位台上时,可以通过两侧的定位气缸,使定位片对电磁铁从侧边定位,定位完成后的电磁铁可以通过气缸夹自动夹持完成装配,通过更换不同形状的第一定位片和第二定位片,可以适配不同形状的电磁铁定位,使特殊形状的电磁铁在定位时更加快捷,通过设置定位气缸和定位压片使电磁铁可以压入提花面板完成装配,在提高装配效率的同时能够有效避免人工疲劳导致的漏装等装配质量问题。

3、其中,通过设置电磁铁定位机构,使特殊形状的电磁铁在放置到定位台上时,可以通过两侧的定位气缸,使定位片对电磁铁从侧边定位,定位完成后的电磁铁可以通过气缸夹自动夹持完成装配;上述现有技术不足之处在于,无法连续性的装配,降低了装配的效率,由于电磁铁经过压装后,上述现有技术没有对电磁铁压装后的通电性能进行检测,为此,本申请提出一种电磁铁自动化装配装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决上述技术问题,而提出的一种电磁铁自动化装配装置,解决现有技术中不能够连续性的装配以及没有对电磁铁压装后的通电性能进行检测的弊端。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种电磁铁自动化装配装置,包括底座,所述底座的上端设有间歇性转动的支撑柱,所述支撑柱上套设有与其固定连接的装配圆盘,所述装配圆盘上设有多个放置槽,所述支撑柱上套设有与其转动连接的固定圆盘,所述支撑柱上固定有安装块,所述安装块上固定有多个楔形板,所述固定圆盘上贯穿设有与其滑动设置的移动柱,所述移动柱配合楔形板可复位设置,所述移动柱的底部固定有安装板,所述安装板的底部固定有两个金属压柱,所述金属压柱对电磁铁压合装配并对电磁铁通电,所述安装板的底部滑动设有对电磁铁进行检测的合格检测块,所述合格检测块的底部设有在电磁铁印上印记的印块,所述固定圆盘上贯穿设有固定连接的电磁铁料筒,所述电磁铁料筒的上端设有槽体。

4、优选地,所述底座上安装有固定板,所述固定板上安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述支撑柱上固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述第一齿轮为不完全齿轮。

5、优选地,还包括预压装机构,所述预压装机构包括设置在装配圆盘上的环形槽,所述环形槽与多个放置槽相连通,且所述环形槽内固定有预压装楔形块,所述预压装楔形块滑动在环形槽内,且所述预压装楔形块与电磁铁料筒底部固定连接。

6、优选地,所述移动柱的上端固定有半球形块,所述半球形块的底部固定有第一弹簧,所述第一弹簧的下端与固定圆盘的上端固定连接,所述第一弹簧套在移动柱的外部设置。

7、优选地,所述安装板和移动柱共同设有滑槽,所述合格检测块滑动在滑槽内,所述合格检测块的上端固定有第二弹簧,所述第二弹簧的上端与滑槽的内顶部固定连接。

8、优选地,所述固定圆盘上固定有两个支撑架,所述支撑架与底座固定连接。

9、优选地,所述电磁铁料筒的内壁设有两个侧槽,所述侧槽内转动连接有多个传动杆,所述传动杆上固定有驱动辊,所述电磁铁料筒上贯穿设有与侧槽连通的通槽,所述电磁铁料筒上固定有定位块,所述定位块上转动安装有短杆,所述短杆和相近且位于最下侧的传动杆上均固定有传动轮,两个所述传动轮通过皮带相连接,所述皮带贯穿通槽设置,位于所述电磁铁料筒外部的传动轮上安装有第三齿轮,所述第三齿轮上啮合有齿条板,所述齿条板的上端固定有连接架,所述连接架与移动柱固定连接。

10、优选地,所述短杆上安装有单向轴承,所述第三齿轮与单向轴承固定连接。

11、本专利技术与现有技术相比,其有益效果为:

12、1、将需要装配的电磁铁放在电磁铁料筒内,电磁铁料筒内的电磁铁因重力落在放置槽内的提花面板上,实现自动上料。

13、2、装配圆盘带动电磁铁转动时,利用预压装楔形块可以将电磁铁与提花面板预压装,避免装配圆盘转动时,导致电磁铁与提花面板安装电磁铁的位置发生位移,导致无法压装。

14、3、楔形板驱动半球形块下移并静止,移动柱下移带动安装板下移,安装板下移带动金属压柱下移,金属压柱下移与电磁铁相抵并驱动电磁铁下移,将电磁铁压装在提花面板上,完成对电磁铁的压装。

15、4、两个金属压柱通过电线与外部电源相连接,电磁铁通电产生磁性,合格检测块与电磁铁相抵,利用印块在电磁铁上印下印记,若电磁铁不通电则合格检测块无法下移,则说明压装后的电磁铁出现故障。

16、5、可以连续性的将电磁铁与提花面板装配安装并对电磁铁检测,提高对电磁铁装配的效率。

17、6、利用驱动辊为驱动动力,实现电磁铁与提花面板的接触相抵,如此能够保证电磁铁与提花面板安装电磁铁的位置正对;由于提花面板的宽度大于电磁铁的宽度,因此避免了实施例中利用重力落下上料,导致最下侧电磁铁存在偏移的情况导致无法压装的问题。

18、7、利用驱动辊为驱动动力,使得电磁铁与提花面板相抵并对电磁铁产生向下的压力,使电磁铁与提花面板的简单安装,如此装配圆盘转动也不会对电磁铁造成影响,进一步提高对电磁铁装配的质量。

19、综上所述,本专利技术可以连续性的将电磁铁与提花面板装配安装并对电磁铁检测,提高对电磁铁装配的效率,并可以实现自动上料且能够对装配好的电磁铁进行检测并标记,以便后续返工处理。

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【技术保护点】

1.一种电磁铁自动化装配装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端设有间歇性转动的支撑柱(5),所述支撑柱(5)上套设有与其固定连接的装配圆盘(3),所述装配圆盘(3)上设有多个放置槽(9),所述支撑柱(5)上套设有与其转动连接的固定圆盘(4),所述支撑柱(5)上固定有安装块(7),所述安装块(7)上固定有多个楔形板(8),所述固定圆盘(4)上贯穿设有与其滑动设置的移动柱(11),所述移动柱(11)配合楔形板(8)可复位设置,所述移动柱(11)的底部固定有安装板(23),所述安装板(23)的底部固定有两个金属压柱(24),所述金属压柱(24)对电磁铁压合装配并对电磁铁通电,所述安装板(23)的底部滑动设有对电磁铁进行检测的合格检测块(22),所述合格检测块(22)的底部设有在电磁铁印上印记的印块,所述固定圆盘(4)上贯穿设有固定连接的电磁铁料筒(15),所述电磁铁料筒(15)的上端设有槽体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁铁自动化装配装置,其特征在于,所述底座(1)上安装有固定板(6),所述固定板(6)上安装有电机(17),所述电机(17)的输出端固定连接有第一齿轮(18),所述支撑柱(5)上固定连接有第二齿轮(19),所述第一齿轮(18)和第二齿轮(19)相啮合,所述第一齿轮(18)为不完全齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种电磁铁自动化装配装置,其特征在于,还包括预压装机构,所述预压装机构包括设置在装配圆盘(3)上的环形槽(10),所述环形槽(10)与多个放置槽(9)相连通,且所述环形槽(10)内固定有预压装楔形块(13),所述预压装楔形块(13)滑动在环形槽(10)内,且所述预压装楔形块(13)与电磁铁料筒(15)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电磁铁自动化装配装置,其特征在于,所述移动柱(11)的上端固定有半球形块(12),所述半球形块(12)的底部固定有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)的下端与固定圆盘(4)的上端固定连接,所述第一弹簧(14)套在移动柱(11)的外部设置。

5.根据权利要求1所述的一种电磁铁自动化装配装置,其特征在于,所述安装板(23)和移动柱(11)共同设有滑槽(20),所述合格检测块(22)滑动在滑槽(20)内,所述合格检测块(22)的上端固定有第二弹簧(21),所述第二弹簧(21)的上端与滑槽(20)的内顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电磁铁自动化装配装置,其特征在于,所述固定圆盘(4)上固定有两个支撑架(2),所述支撑架(2)与底座(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电磁铁自动化装配装置,其特征在于,所述电磁铁料筒(15)的内壁设有两个侧槽(26),所述侧槽(26)内转动连接有多个传动杆(27),所述传动杆(27)上固定有驱动辊(28),所述电磁铁料筒(15)上贯穿设有与侧槽(26)连通的通槽(35),所述电磁铁料筒(15)上固定有定位块(34),所述定位块(34)上转动安装有短杆,所述短杆和相近且位于最下侧的传动杆(27)上均固定有传动轮(30),两个所述传动轮(30)通过皮带(31)相连接,所述皮带(31)贯穿通槽(35)设置,位于所述电磁铁料筒(15)外部的传动轮(30)上安装有第三齿轮(32),所述第三齿轮(32)上啮合有齿条板(29),所述齿条板(29)的上端固定有连接架(25),所述连接架(25)与移动柱(11)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种电磁铁自动化装配装置,其特征在于,所述短杆上安装有单向轴承(33),所述第三齿轮(32)与单向轴承(33)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电磁铁自动化装配装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端设有间歇性转动的支撑柱(5),所述支撑柱(5)上套设有与其固定连接的装配圆盘(3),所述装配圆盘(3)上设有多个放置槽(9),所述支撑柱(5)上套设有与其转动连接的固定圆盘(4),所述支撑柱(5)上固定有安装块(7),所述安装块(7)上固定有多个楔形板(8),所述固定圆盘(4)上贯穿设有与其滑动设置的移动柱(11),所述移动柱(11)配合楔形板(8)可复位设置,所述移动柱(11)的底部固定有安装板(23),所述安装板(23)的底部固定有两个金属压柱(24),所述金属压柱(24)对电磁铁压合装配并对电磁铁通电,所述安装板(23)的底部滑动设有对电磁铁进行检测的合格检测块(22),所述合格检测块(22)的底部设有在电磁铁印上印记的印块,所述固定圆盘(4)上贯穿设有固定连接的电磁铁料筒(15),所述电磁铁料筒(15)的上端设有槽体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁铁自动化装配装置,其特征在于,所述底座(1)上安装有固定板(6),所述固定板(6)上安装有电机(17),所述电机(17)的输出端固定连接有第一齿轮(18),所述支撑柱(5)上固定连接有第二齿轮(19),所述第一齿轮(18)和第二齿轮(19)相啮合,所述第一齿轮(18)为不完全齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种电磁铁自动化装配装置,其特征在于,还包括预压装机构,所述预压装机构包括设置在装配圆盘(3)上的环形槽(10),所述环形槽(10)与多个放置槽(9)相连通,且所述环形槽(10)内固定有预压装楔形块(13),所述预压装楔形块(13)滑动在环形槽(10)内,且所述预压装楔形块(13)与电磁铁料筒(15)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电磁铁自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨振
申请(专利权)人:恒景泰深圳科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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